Частини дробильної дробарки

Гіраційна дробарка — це тип дробильного обладнання, яке використовується для роздроблення великих шматків гірської породи на більш дрібні, більш керовані частини. Він складається з центрального вертикального стовбура, який оточений увігнутою поверхнею, яка називається «чаша», яка покрита марганцевою сталлю. Гіраційна дробарка працює, переміщуючи центральний вал і створюючи конічний дроблячий рух, який стискає породу до увігнутої поверхні.
Частини дробильної дробарки

До основних частин гіраційної дробарки належать:

  1. Павук в зборі
  2. Збірка верхньої оболонки
  3. Головний вал в зборі
  4. Збірка нижньої оболонки
  5. Шестерня в зборі
  6. Збірка системи позиціонування головного вала
  7. Ексцентрик в зборі
  8. Кожух дробильної дробилки
  9. Увігнуті сегменти дробильної машини
Павук в зборі

Павук в зборі

Павутинний вузол гіраційної дробарки є центральним компонентом верхнього корпусу, який підтримує головний вал і приводний вал у гіраційній дробарці. Вузол перемикача включає в себе важелі перемикача, втулку перемикача, втулку перемикача та різні інші компоненти.

Зубові плечі використовуються для підтримки первинної та вторинної дроблячих поверхонь і забезпечують стабільну основу для опори верхньої оболонки. Зубчаста втулка — це порожниста циліндрична втулка, яка встановлюється на головний вал і забезпечує опорну поверхню для обертання зіркового вузла. Зубна втулка — це центральна втулка, яка з’єднує важелі з головним валом і дозволяє їм обертатися разом.

Зупинка також включає різні інші компоненти, такі як ковпачок, сальник і вкладиші обода. Ковпачок-павук розташований на верхній частині блоку-павука і захищає його від зносу та пошкоджень. Зубчасте сальник запобігає витоку масла з верхньої оболонки та допомагає підтримувати змащення вузла. Вкладиші подібних ободів використовуються для захисту важіль і втулки від зносу, спричиненого подрібненням матеріалу.

Головний вал в зборі

Головний вал в зборі

Вузол головного валу гіраційної дробарки є ключовим компонентом, який підтримує головний вал і забезпечує обертовий рух, необхідний для подрібнення каменю та інших матеріалів. Вузол головного валу розташований усередині дробарки, і він підтримується вузлом спайдера.

Вузол головного вала, як правило, складається з головного вала, кожуха, втулки, ковпака та ступінчастої шайби. Головний вал є центральним компонентом вузла і зазвичай виготовляється з кованої або литої сталі. Він підтримується втулкою, яка розташована в ковпачку.

Кожух — це конусоподібний компонент, який надягає на головний вал і утримується на місці кількома шпонками та штифтами. Кожух, як правило, виготовляється з марганцевої сталі та розроблений таким чином, щоб протистояти зношуванню під час дроблення каменів та інших матеріалів.

Східчаста шайба — це тонка металева пластина, яка розташована на головному валу та використовується для регулювання положення кожуха відносно увігнутої частини або вкладиша чаші.

Загалом, вузол головного вала є критично важливим компонентом гіраційної дробарки та відіграє ключову роль у забезпеченні ефективної та надійної роботи дробарки. Належне технічне обслуговування та регулярна перевірка вузла головного вала є важливими для забезпечення безпечної та ефективної роботи дробарки.

Збірка нижньої оболонки

Збірка нижньої оболонки

Вузол нижнього корпусу гіраційної дробарки є ключовим компонентом, який підтримує головний вал дробарки та забезпечує структурну опору для всієї дробарки. Він розташований у нижній частині дробарки та відповідає за розміщення ексцентрика та вузла приводу, а також за підтримку дробильної головки та кожуха.

Вузол нижньої частини корпусу зазвичай складається з нижньої половини корпусу, сходинки головного вала, гідрозатворного циліндра та захисної спідниці. Нижня половина корпусу, як правило, виготовляється з литої сталі та розроблена, щоб витримувати сили та напруги, що виникають під час дроблення каменів та інших матеріалів.

Схід головного вала — це невелика металева пластина, яка розташована на нижній частині корпусу і використовується для регулювання положення головного вала відносно дробильної головки та кожуха.

Гідравлічний циліндр — це гідравлічний компонент, який використовується для регулювання налаштувань дробарки та підтримки бажаного профілю камери дроблення.

Захисна спідниця - це гумовий або пластиковий компонент, який розташований навколо дна дробарки та допомагає запобігти виходу пилу та сміття з камери дроблення.

Загалом, вузол нижнього корпусу є критично важливим компонентом гіраційної дробарки та відіграє ключову роль у забезпеченні ефективної та надійної роботи дробарки. Належне технічне обслуговування та регулярна перевірка нижнього корпусу мають важливе значення для забезпечення безпечної та ефективної роботи дробарки.

Ексцентрик в зборі

Ексцентрик в зборі

Ексцентричний вузол гіраційної дробарки є ключовим компонентом, який забезпечує обертовий рух дробильної головки та мантії. Ексцентриковий вузол розташований у нижній частині дробарки та підтримується вузлом нижнього корпусу.

Ексцентриковий вузол зазвичай складається з ексцентрикового вала, бронзової втулки та конічної шестерні. Ексцентриковий вал — це великий сталевий вал, який підтримується вузлом нижньої оболонки та приводиться в рух двигуном дробарки. Бронзова втулка розташована всередині ексцентрикового валу і забезпечує поверхню з низьким коефіцієнтом тертя для обертання валу.

Конічна шестерня – це компонент, який прикріплений до ексцентрикового валу і відповідає за обертання дробильної головки та манжета. Конічна передача, як правило, виготовляється із загартованої сталі та розроблена таким чином, щоб витримувати навантаження та зусилля, що виникають під час дроблення каменів та інших матеріалів.

Загалом, ексцентриковий вузол є критично важливим компонентом гіраційної дробарки та відіграє ключову роль у забезпеченні ефективної та надійної роботи дробарки. Належне технічне обслуговування та регулярна перевірка ексцентрика мають важливе значення для забезпечення безпечної та ефективної роботи дробарки.

Шестерня в зборі

Шестерня в зборі

Вал-шестерня гіраційної дробарки є ключовим компонентом, який забезпечує обертовий рух, необхідний для подрібнення каменю та інших матеріалів. Вузол шестерні розташований усередині дробарки, і він підтримується вузлом головного вала.

Вузол шестерні зазвичай складається з шестерні, шестерні, підшипника та шпонкової канавки. Шестерня — це довгий тонкий сталевий вал, який підтримується головним валом і відповідає за передачу обертального руху від двигуна дробарки до дробильної головки та кожуха.

Шестерня — це невелика металева шестерня, яка прикріплена до валу шестерні та входить у зчеплення з конічним колесом ексцентрикового вузла, щоб забезпечити обертальний рух дробильної головки та кожуха.

Підшипник — це компонент, який витримує вагу валу шестерні та дозволяє йому плавно обертатися. Шпонковий паз — це невеликий канал, прорізаний у валу шестерні, який використовується для утримання шестерні на місці.

Загалом, вал-шестерня є критично важливим компонентом гіраційної дробарки та відіграє ключову роль у забезпеченні ефективної та надійної роботи дробарки. Належне технічне обслуговування та регулярна перевірка вузла шестерні мають важливе значення для забезпечення безпечної та ефективної роботи дробарки.

Гіраційні дробарки

Гіраційні дробарки

Вкладиші гіраційної дробарки є компонентами гіраційної дробарки, яка є машиною первинного дроблення, що використовується в гірничодобувній промисловості. Вкладиші використовуються для захисту основної рами гіраційної дробарки та інших компонентів від зносу та пошкоджень, спричинених матеріалами, що подрібнюються.

Гільзи гіраційної дробарки зазвичай виготовляються зі сталі з високим вмістом марганцю, яка є зносостійким матеріалом і може витримувати сильні удари та стирання в процесі дроблення. Вони розроблені таким чином, щоб їх можна було легко замінити, оскільки з часом вони можуть зношуватися через постійне тертя та удари матеріалів, що подрібнюються.

Основною функцією вкладишів гіраційної дробарки є захист основної рами та інших компонентів дробарки від зносу та пошкоджень. Це допомагає продовжити термін служби машини та зменшити потребу у дорогому ремонті та обслуговуванні. Крім того, вкладиші також можуть підвищити ефективність процесу дроблення, зменшуючи кількість матеріалу, який втрачається через знос, і збільшуючи загальну пропускну здатність машини.

 

привіт! Деталі гіраторної дробарки від Qiming Casting

Qiming Casting® виробляє високоякісні зношувані деталі гіраційної дробарки та запасні частини для гірничодобувної промисловості, кар’єрів і цементної промисловості за прийнятними цінами.

Що стосується деталей дробарки, компанія Qiming Casting виготовила багато видів деталей зносу, що включають вкладиші, мантії, павуки та павуки.

Частини первинної жираторної дробарки Qiming Casting відіграють найважливішу роль у зменшенні розміру гірських порід в процесі шахт, оскільки процес дроблення починається з первинної дробарки. Максимально можливий термін служби зносу поєднується з механічною надійністю завдяки життєвому циклу компонента. Оскільки зупинки виробництва дуже дорогі для шахтних робіт, марганцева дробарка Qiming Casting зношується легко і швидко встановлюється.

Марганцеві сталеві деталі мантії забезпечуються різною формою, поверхневими профілями та марками сталі. Легована сталь, вкладиші ТІК та увігнуті деталі марганцевої сталі призначені для найтвердішої породи при поверхневих та підземних операціях.

Гіраторські мантійні конструкції

Наші численні конструкції мантії варіюються від гладких цільних варіантів до великих, повнозубих, двокомпонентних або трисекційних рішень. Зуби можна використовувати майже на будь-якому рівні на мантії для поліпшення зору. Наші користувачі повідомляють, що зуби значно зменшують ковзання та покращують виробництво та термін служби зносу.

З іншого боку, ми розробили вкладиші TIC для мануальної маніпуляції для наших клієнтів. Виходячи з цієї конструкції, термін служби мантії TIC може тривати в 2-3 рази більше, ніж звичайна марганцева манжета.

Гіративні ввігнуті конструкції

Ми використовуємо найтвердіший сплав, який витримає вплив конкретного гіраторного застосування. Це залежить від міцності на стиск, в’язкості та пухкості роздробленого матеріалу.

Наприклад, дроблення деяких міцних матеріалів вимагає зміцнення марганцевої сталі. Але ті ж вкладиші, що використовуються для абразивної, пухкої руди, можуть швидко зношуватися, оскільки недостатньо впливів, щоб поверхня тверділа.