Деякі зауваження щодо лиття деталей дробарки
Лиття остаточної форми відбувається головним чином за рахунок охолодження та застигання рідкого металу, у процесі виробництва лиття, якщо у вас не є хороший процес лиття, якість лиття призведе до проблеми, що вплине на продуктивність виливків та термін служби лиття. Тому в процесі виготовлення лиття потрібно звертати увагу на два аспекти контролю.
Точність розміру та контроль шорсткості поверхні
У галузі сучасного виробництва точність і якість виливків стають все вищими і вищими. Технологія лиття з майже сіткою змінює традиційну ідею, згідно з якою відливання може забезпечити лише заготовку. Метою є зменшення споживання матеріалів, енергоспоживання та трудомісткості. Як усередині, так і зовні якості, для ринку та високої ефективності. Однак, контролюючи точність розмірів та шорсткість поверхні через багато факторів та обмежень, контроль дуже важкий. Лиття є рідинним формуванням, для досягнення форми майже сітки має унікальну перевагу в структурі ливарної порожнини та формі способу лиття, коли формується, щоб наблизитись до кінцевої форми деталей, так що процеси обробки та складання мінімальні ; Точність розмірів і якість поверхні, так що виливка може бути наближена до кінцевих вимог продукту, так що залишок доларів або невеликий запас; з іншого боку, збережена вихідна поверхня лиття сприяє підтримці ливарної корозійної стійкості та стійкості до втоми чудових характеристик, тим самим покращуючи термін служби виробу.
Кристалізація та затвердіння утворення та управління
Структура рідкого металу, утворення та ріст кристалічних ядер, розмір, орієнтація та морфологія кристалічних зерен тісно пов’язані із затверділою структурою виливків, які мають великий вплив на фізичні властивості та механічні властивості виливків. Метою контролю затверділої структури виливків є отримання бажаної структури. Для контролю затверділої структури необхідно мати повне розуміння механізму її формування, процесу формування та факторів впливу. В даний час ефективний контроль організації встановив методи погіршення стану, гестації, динамічності продуктів, порядку затвердіння, швидкого затвердіння.
На кастингу деталі дробарки Виробництво, контроль вищезазначених двох аспектів проблеми, ви можете гарантувати форму лиття та точність розмірів, певною мірою, може зменшити витрати витрат на ринкові інтереси.