Mn18Cr2 Стандарт лиття лайнерів дробарки для лиття Qiming
Ця стаття стосується стандарту лиття вкладишів дробарки Qiming Casting Mn18Cr2. Ці вкладиші дробарки включені: кожух конусної дробарки, конусна дробарка увігнута, фіксована щелепна пластина, рухома щелепна пластина, і щочні пластини.
Цей матеріал схожий на матеріал Metso XT710 і матеріал Sandvik 002.
Прикладний стандарт (виробниче лиття)
- Візуальний контроль якості поверхні сталевих виливків (прийняття ISO SCRATA та BNIF) —— ISO 11791
- Компаратори для визначення якості поверхні сталевих відливок (коротший набір відповідно до ASTM A 802)——-Довідник SCRATA
- Характеристика стану поверхні виливків——БНІФ 359-01
Технічні вимоги
Вимоги до матеріалів
Діапазони хімічного аналізу (аналіз ковша) (% хв. / Макс.) Повинні бути такими:
C | Mn | Cr | Si | P | Fe |
1.15 | 17.00 | 1.75 | 0.40 | - | Balance |
1.35 | 18.5 | 2.5 | 0.9 | 0.055 | Balance |
Твердість лиття (орієнтовна початкова твердість) повинна бути в межах 200-250 HB.
Карбіди не допускаються на межах зерен. Критерії прийнятності залежать від доданих фотографій мікроструктури (збільшення 100x):
- A: Прийнятно
- B: карбіди на межах зерен – неприйнятно
- C: крупнозерниста структура – неприпустимо
Неруйнуюче тестування
Візуальні критерії приймання SCRATA мають бути такими:
- Поверхня зносу: A3/A4, C4, E5, G3, J2
- Інші поверхні: A5, C4, E5, G3, J4
Тріщини не допускаються.
Перевірте всі виливки відповідно до їхніх креслень і технічних даних TD4-003, де це можливо.
Зварювальний ремонт
Qiming Casting має надати свою процедуру ремонту зварювальних робіт покупцеві для затвердження. Процедура повинна включати всі необхідні параметри зварювання. Зварювальний електрод повинен бути сумісний з аустенітним марганцевим сплавом.
Обсяг ремонту швів обмежений. Максимальний розмір виїмок становить:
- 10 x 10 x 10 мм (4 x 4 x 4 дюйма) (на поверхні зносу)
- 80 x 80 мм (3.2 x 3.2 дюйма) (на всіх інших поверхнях, із глибиною 25 мм (1 дюйм) або 25% товщини стінки, залежно від того, що менше).
Для більшого ремонту Qiming Casting має надати покупцеві письмовий запит на дозвіл ремонту. У цьому випадку вся виливок повинна пройти повну повторну термічну обробку.
Дефекти виливків повинні бути видалені шліфуванням або дуговим довбанням. Якщо виїмка виконується методом електродугового довбання, виїмка повинна бути відшліфована. Коробка повинна бути оглянута візуально, щоб гарантувати повне усунення дефекту.
документація
Документація серійного лиття повинна містити:
- Хімічний аналіз кожної шихти для плавлення.
- Записи термічної обробки, включаючи графік температури.
- Декларація про те, що виливки відповідають усім вимогам якості, викладеним у цій специфікації та замовленнях на закупівлю.
- Документація пілотного лиття/першого виробу також повинна включати записи радіографії та фотографії мікроструктури у 100-кратному масштабі.
Додаткові прикладні стандарти для пілотного кастингу
- Стандартні еталонні рентгенограми для товстостінних (від 2 до 4-1/2 дюймів (51 до 114 мм)) сталевих виливків — ASTM E 186
- Стандартні еталонні рентгенограми для товстостінних (від 4-1/2 дюймів до 12 дюймів (114-305 мм)) сталевих виливків — ASTM E 280
- Стандартні контрольні рентгенограми для сталевого лиття товщиною до 2 дюймів (51 мм) — ASTM E 446
Вимоги до пілотного кастингу
Внутрішня міцність лиття повинна бути доведена на пілотних литтях відповідно до застосованих стандартів, перелічених в останньому абзаці. Внутрішня надійність повинна бути на узгодженому рівні для кожної програми.
На всіх пілотних кастингах, незалежно від того, чи є вони новими, чи коли шаблони суттєво змінені, Qiming Casting виконує наступні процедури:
- Надайте докази хімічної та механічної відповідності цій специфікації.
- Надайте докази відповідності радіографічного випробування застосовним рівням прийнятності ASTM E 446, E 280 або E 186 за запитом та/або згодою.
- Надайте звіт про макет (допускається роздруківка креслення лиття з фактичними розмірами, написаними поруч із усіма розмірами та специфікаціями на кресленні), а також метод лиття, включаючи розміри для воріт і стояків, а також інженерні комунікації, використані в методичному плані.
- Надайте докази того, що внутрішні розриви в зонах роздавлювання пілотних виливків не перевищують рівня 3 для газової пористості (дефект A) і всіх 3 типів усадки (дефект C). Піщано-шлакові вкраплення (дефект B), тріщини (дефект D), гарячі надриви (дефект E) і вставки (дефект F) не допускаються.
Вимоги до пілотного кастингу (МІКРОФОТОГРАФІЇ)
Карбіди не допускаються на межах зерен. Критерії прийнятності відповідають фотографіям мікроструктури на сторінках 5 і 6 цього стандарту (масштаб 100x):
- A: прийнятно
- B: карбіди на межах зерен – неприйнятно
- C: крупнозерниста структура – неприпустимо