Mn18Cr2 Crusher Liners Gjutning Standard För Qiming Casting
Den här artikeln handlar om Qiming Casting' Mn18Cr2 krossliners gjutning standard. Dessa krossfoder ingår: konkrossmantel, konkross konkav, fast käftplatta, rörlig käftplatta, och kindtallrikar.
Detta material liknar Metso XT710-materialet och Sandvik 002-materialet.
Tillämpad standard (produktionsgjutning)
- Visuell undersökning av ytkvalitet på stålgjutgods (ISO-antagande av SCRATA och BNIF) —— ISO 11791
- Komparatorer för definition av ytkvalitet på stålgjutgods (kortare uppsättning i enlighet med ASTM A 802)——-SCRATA handbok
- Karakterisering av ytförhållanden för gjutgods——BNIF 359-01
Tekniska krav
Materialkrav
Kemisk analys (slevanalys) intervall (% min./max.) Ska vara följande:
C | Mn | Cr | Si | P | Fe |
1.15 | 17.00 | 1.75 | 0.40 | - | Balansera |
1.35 | 18.5 | 2.5 | 0.9 | 0.055 | Balansera |
Gjuthårdheten (indikativ initial hårdhet) ska ligga inom intervallet 200-250 HB.
Karbider är inte tillåtna vid korngränserna. Acceptanskriterier är per bifogade mikrostrukturfotografier (förstoring 100x):
- A: Acceptabelt
- B: karbider vid korngränser – inte acceptabelt
- C: grov kornstruktur – inte acceptabelt
Icke-förstörande provning
Visuella acceptanskriterier ska vara enligt SCRATA enligt följande:
- Slityta: A3/A4, C4, E5, G3, J2
- Övriga ytor: A5, C4, E5, G3, J4
Sprickor är inte tillåtna.
Kontrollera alla gjutgods enligt deras ritningar och till tekniska data TD4-003 där tillämpligt.
Svetsreparationer
Qiming Casting ska överlämna sitt svetsreparationsförfarande till köparen för godkännande. Förfarandet ska inkludera alla nödvändiga svetsparametrar. Svetselektroden måste vara kompatibel med austenitisk manganlegering.
Storleken på svetsreparationerna är begränsad. Den maximala storleken på utgrävningar ska vara:
- 10 x 10 x 10 mm (,4 x ,4 x ,4 tum) (på slitytan)
- 80 x 80 mm (3.2 x 3.2 tum) (på alla andra ytor, med ett djup på 25 mm (1 tum) eller 25 % av väggtjockleken, beroende på vilket som är minst).
För större reparationer ska Qiming Casting lämna in en skriftlig begäran till köparen om godkännande för reparation. I detta fall måste hela gjutgodset värmebehandlas helt.
Gjutfel ska grävas ut genom slipning eller båg-luftmejsling. Om schaktningen görs genom båg-luft-mejsling ska schaktningen slipas. Utgrävningen ska inspekteras visuellt för att säkerställa att defekten är helt borttagen.
Dokumentation
Seriegjutningsdokumentation ska inkludera:
- Kemisk analys av varje smältladdning.
- Värmebehandlingsregister inklusive temperaturdiagram.
- Försäkran om att gjutgods uppfyller alla kvalitetskrav som anges i denna specifikation och inköpsorder.
- Pilotgjutning/första artikeldokumentation ska även innehålla röntgenjournaler och mikrostrukturfotografier i 100x skala.
Ytterligare Pilotgjutning Tillämpade Standarder
- Standardreferensröntgenbilder för tjockväggiga (2 till 4-1/2 tum (51 till 114 mm)) stålgjutgods — ASTM E 186
- Standardreferensröntgenbilder för tjockväggiga (4-1/2 tum till 12 tum (114 till 305 mm)) stålgjutgods — ASTM E 280
- Standardreferensröntgenbilder för stålgjutning upp till 2 tum (51 mm) i tjocklek — ASTM E 446
Pilotgjutningskrav
Gjutets inre sundhet ska bevisas på pilotgjutgods enligt de tillämpade standarder som anges i sista stycket. Den inre sundheten ska vara på överenskommen nivå för varje ansökan.
På alla pilotgjutningar, vare sig de är nya eller när mönster har ändrats avsevärt, ska Qiming Casting utföra följande procedurer:
- Tillhandahåll bevis på kemisk och mekanisk överensstämmelse med denna specifikation.
- Tillhandahåll bevis på att röntgentestning överensstämmer med tillämpliga ASTM E 446, E 280 eller E 186 acceptansnivåer på begäran och/eller överenskommelse.
- Tillhandahåll en layoutrapport (en utskrift av gjutritningen med faktiska mått inskrivna bredvid alla ritningsdimensioner och specifikationer är acceptabelt), plus gjutmetod inklusive mått för grindar och stigare, samt verktyg som används i metodplanen.
- Tillhandahåll bevis för att interna diskontinuiteter i krossningszonerna i pilotgjutgods inte överstiger nivå 3 för gasporositet (defekt A) och alla tre typerna av krympningar (defekt C). Sand- och slagginslutningar (defekt B), sprickor (defekt D), heta revor (defekt E) och insatser (defekt F) är inte tillåtna.
Pilotgjutningskrav (FOTOMIKROGRAFIER)
Karbider är inte tillåtna vid korngränserna. Acceptanskriterierna är enligt mikrostrukturfotografierna på sidorna 5 och 6 i denna standard (100x skala):
- A: acceptabelt
- B: karbider vid korngränser – inte acceptabelt
- C: grov kornstruktur – inte acceptabelt