Design och underhåll av delar till käftkrossar

På grund av käftkrossens friktionseffekt av arbetskammarens rörliga käftplatta och fast käftplatta sammansatt under stor krosskraft och material, lätt att bära, för att skydda plattan, Qiming Casting installerat foderslitage på ytan av den rörliga käken och den fasta käften kallas foderbrädan också krossplattan. Krossplattans yta är vanligtvis gjord av en tand, tandkrossplåtens toppvinkel på 90 grader till 120 grader, storleken på materialens egenskaper bröts och fragmentering och krossning, bulkmaterial, vinkeln är större; trasiga bitar av material, liten vinkel. Tonhöjdens storlek beror på produktstorleken, vanligtvis lika med utloppsbredd, tandhöjd och tandhöjd i förhållandet 1/2 till 1/3. När du arbetar är krossplattan två delar på slitaget inte densamma, den lägre än den övre förslitningen snabbare, direkt kontakt med materialet, friktion under stor krosskraft och material, krossplattans livslängd är direkt relaterad till arbetet effektivitet och produktionskostnad är därför käftkross, krossande käftkrossplatta för att förlänga livslängden särskilt viktigt. Stärker käftens livslängd delar till krossslitage kan övervägas från aspekterna av design, materialval, montering och förbättrad användning.

Slitdelar för käftkross

Shanbao PE750 * 1060 Käftplatta

I konstruktionen bör den rörliga käken och den fasta käftplattan toppa till tanddalen. På detta sätt, förutom att krossa material förutom extrudering, finns det böjningseffekt, materialet är relativt lätt att bryta. För att öka käftplattans livslängd är käftplattans övre och nedre symmetriska form utformad till en liten kross, när det nedre slitagejusterbara huvudet; stora käftkrossar krossplattans designstycken är symmetriska, så slitage kan byta käftplatta. Käftplattans material kan välja vitt gjutjärn. Hårdheten hos vitt gjutjärn är större, bättre slitstyrka, enkla källor, lågt pris; nackdelen är spröd, lätt trasig och kort livslängd. För att förbättra livslängden på käftplattan, som innehåller mer än 12% mangan manganstål med bättre använt material, är ZGMn13. Stål seghet, medan hårdheten inte är hög (ca 210HB), men eftersom den har egenskaper som kall härdning, kommer trycket att fortsätta att stärkas, så i arbetet ständigt och kontinuerligt stärker slitage, slitage och kan inte användas förrän före pensionering .. Stålplåtgjutningen sönderdelad efter att ha genomgått en härdningsbehandling, vattenhärdningsbehandling är väsentligen samma släckning, vilken gjuter stålkrossplattan upphettas till 1000 till 1100 ° C efter snabb kylning i vattnet. Efter vattenbehandling kan man få en enhetlig metallurgisk struktur och den metallografiska strukturen fixeras, vilket undviker den naturliga fasomvandlingen och gör prestandan sämre. Nackdelen är att stålpriserna är dyrare, men ur livets aspekt är kostnaden för den övergripande övervägande, ZGMn13 lång livslängd och låg kostnad än användningen av vitt gjutjärn.