Peças giratórias do britador

Um britador giratório é um tipo de equipamento de britagem usado para quebrar grandes pedaços de rocha em pedaços menores e mais manejáveis. Consiste em um eixo vertical central que é cercado por uma superfície côncava chamada “tigela”, que é revestida com aço manganês. O britador giratório opera movendo o eixo central e criando um movimento de britagem cônico que comprime a rocha contra a superfície côncava.
Peças giratórias do britador

As partes principais de um britador giratório incluem:

  1. Montagem da Aranha
  2. Conjunto do Invólucro Superior
  3. Montagem do eixo principal
  4. Conjunto de Invólucro Inferior
  5. Montagem do Pinhão
  6. Conjunto do Sistema de Posicionamento do Eixo Principal
  7. Montagem Excêntrica
  8. Manto giratório do britador
  9. Segmentos côncavos do britador giratório
Montagem da Aranha

Montagem da Aranha

O conjunto da aranha do britador giratório é um componente central do invólucro superior que suporta o eixo principal e o eixo de transmissão em um britador giratório. A montagem da aranha inclui os braços da aranha, a bucha da aranha, o cubo da aranha e vários outros componentes.

Os braços da aranha são usados ​​para apoiar as superfícies de britagem primária e secundária e fornecem uma base estável para o casco superior se apoiar. A bucha da aranha é uma bucha cilíndrica oca que se encaixa sobre o eixo principal e fornece uma superfície de apoio para o conjunto da aranha girar. O cubo da aranha é o cubo central que conecta os braços da aranha ao eixo principal e permite que eles girem juntos.

O conjunto da aranha também inclui vários outros componentes, como a tampa da aranha, a vedação de óleo da aranha e os revestimentos da borda da aranha. A tampa da aranha fica no topo do conjunto da aranha e a protege contra desgaste e danos. A vedação de óleo da aranha evita vazamentos de óleo do invólucro superior e ajuda a manter o conjunto da aranha lubrificado. Os revestimentos do aro da aranha são usados ​​para proteger os braços da aranha e o cubo do desgaste causado pelo material sendo esmagado.

Montagem do eixo principal

Montagem do eixo principal

O conjunto do eixo principal de um britador giratório é um componente chave que suporta o eixo principal e fornece o movimento rotacional necessário para britar rochas e outros materiais. O conjunto do eixo principal está localizado dentro do britador e é suportado pelo conjunto da aranha.

O conjunto do eixo principal normalmente consiste em um eixo principal, uma manta, uma bucha de aranha, uma tampa de aranha e uma arruela de passo. O eixo principal é o componente central do conjunto e normalmente é feito de aço forjado ou fundido. É sustentado pela bucha da aranha, que está localizada na tampa da aranha.

O manto é um componente em forma de cone que se encaixa no eixo principal e é mantido no lugar por uma série de chaves e pinos. O manto é normalmente feito de aço manganês e é projetado para resistir ao desgaste da britagem de rochas e outros materiais.

A arruela de passo é uma placa de metal fina que fica no topo do eixo principal e é usada para ajustar a posição do manto em relação ao côncavo ou ao forro do bojo.

No geral, o conjunto do eixo principal é um componente crítico de um britador giratório e desempenha um papel fundamental para garantir a operação eficiente e confiável do britador. A manutenção adequada e a inspeção regular do conjunto do eixo principal são essenciais para garantir a operação segura e eficiente do britador.

Conjunto de Invólucro Inferior

Conjunto de Invólucro Inferior

O conjunto da carcaça inferior de um britador giratório é um componente chave que suporta o eixo principal do britador e fornece suporte estrutural para todo o britador. Localiza-se na parte inferior do britador e é responsável por abrigar o conjunto excêntrico e acionador, além de sustentar o cabeçote e a manta de britagem.

O conjunto do invólucro inferior normalmente consiste na metade inferior do invólucro, um degrau do eixo principal, um cilindro hidrofixado e uma saia protetora. A metade inferior do invólucro é normalmente feita de aço fundido e é projetada para suportar as forças e tensões da britagem de rochas e outros materiais.

O degrau do eixo principal é uma pequena placa de metal que fica no topo da metade inferior do invólucro e é usada para ajustar a posição do eixo principal em relação à cabeça de britagem e manta.

O cilindro hydroset é um componente hidráulico usado para ajustar a configuração do britador e manter o perfil desejado da câmara de britagem.

A saia protetora é um componente de borracha ou plástico que fica ao redor do fundo do britador e ajuda a evitar que poeira e detritos escapem da câmara de britagem.

No geral, o conjunto da carcaça inferior é um componente crítico de um britador giratório e desempenha um papel fundamental para garantir a operação eficiente e confiável do britador. A manutenção adequada e a inspeção regular do conjunto do invólucro inferior são essenciais para garantir a operação segura e eficiente do britador.

Montagem Excêntrica

Montagem Excêntrica

A montagem excêntrica de um britador giratório é um componente chave que fornece o movimento giratório da cabeça de britagem e do manto. O conjunto excêntrico está localizado na parte inferior do britador e é suportado pelo conjunto do invólucro inferior.

O conjunto excêntrico normalmente consiste em um eixo excêntrico, uma bucha de bronze e uma engrenagem cônica. O eixo excêntrico é um grande eixo de aço que é suportado pelo conjunto do invólucro inferior e é acionado pelo motor do britador. A bucha de bronze está localizada dentro do eixo excêntrico e fornece uma superfície de baixo atrito para o eixo girar.

A engrenagem cônica é um componente que está preso ao eixo excêntrico e é responsável por acionar o cabeçote de britagem e a manta em um movimento giratório. A engrenagem cônica é normalmente feita de aço endurecido e é projetada para suportar as tensões e forças de britagem de rochas e outros materiais.

No geral, o conjunto excêntrico é um componente crítico de um britador giratório e desempenha um papel fundamental para garantir a operação eficiente e confiável do britador. A manutenção adequada e a inspeção regular do conjunto excêntrico são essenciais para garantir a operação segura e eficiente do britador.

Montagem do Pinhão

Montagem do Pinhão

O conjunto do eixo do pinhão de um britador giratório é um componente chave que fornece o movimento rotacional necessário para britar rochas e outros materiais. O conjunto do eixo do pinhão está localizado dentro do britador e é suportado pelo conjunto do eixo principal.

O conjunto do eixo do pinhão normalmente consiste em um eixo do pinhão, uma engrenagem do pinhão, um rolamento e um rasgo de chaveta. O eixo do pinhão é um eixo de aço longo e fino que é suportado pelo conjunto do eixo principal e é responsável por transmitir o movimento rotacional do motor do britador para o cabeçote e manta de britagem.

A engrenagem do pinhão é uma pequena engrenagem de metal presa ao eixo do pinhão e engrena com a engrenagem cônica do conjunto excêntrico para fornecer o movimento giratório da cabeça de britagem e manta.

O rolamento é um componente que suporta o peso do eixo do pinhão e permite que ele gire suavemente. A chaveta é um pequeno canal que é cortado no eixo do pinhão e é usado para manter a engrenagem do pinhão no lugar.

No geral, o conjunto do eixo do pinhão é um componente crítico de um britador giratório e desempenha um papel fundamental para garantir a operação eficiente e confiável do britador. A manutenção adequada e a inspeção regular do conjunto do eixo do pinhão são essenciais para garantir a operação segura e eficiente do britador.

Revestimentos para trituradores giratórios

Revestimentos para trituradores giratórios

Os revestimentos do britador giratório são componentes do britador giratório, que é uma máquina primária de britagem usada na indústria de mineração. Os revestimentos são usados ​​para proteger a estrutura principal do britador giratório e outros componentes contra desgaste e danos causados ​​pelos materiais que estão sendo triturados.

Os revestimentos do britador giratório são normalmente feitos de aço com alto teor de manganês, que é um material resistente ao desgaste que pode suportar o alto impacto e a abrasão do processo de britagem. Eles são projetados para serem facilmente substituíveis, pois podem se desgastar com o tempo devido ao constante atrito e impacto dos materiais que estão sendo triturados.

A principal função dos revestimentos do britador giratório é proteger a estrutura principal e outros componentes do britador contra desgaste e danos. Isso ajuda a prolongar a vida útil da máquina e reduz a necessidade de reparos e manutenções dispendiosas. Além disso, os revestimentos também podem melhorar a eficiência do processo de britagem, reduzindo a quantidade de material perdido devido ao desgaste e aumentando o rendimento geral da máquina.

 

Ei! Peças do britador giratório da Qiming Casting

A Qiming Casting® fabrica peças de desgaste de britadores giratórios de alta qualidade e peças de reposição para a indústria de mineração, pedreiras e cimento a preços adequados.

Quando se trata de peças giratórias do britador, a Qiming Casting fabricou muitos tipos de peças giratórias do britador, que incluem revestimentos, mantos, gorros e braços de aranha.

As peças do britador giratório primário Qiming Casting têm o papel mais importante na redução do tamanho da rocha nas operações da mina, pois o processo de britagem começa a partir de um britador primário. A maior vida útil possível é combinada com confiabilidade mecânica ao longo do ciclo de vida do componente. Como as paradas de produção são muito caras para as operações da mina, os britadores giratórios de manganês Qiming Casting são fáceis e rápidos de instalar.

As peças de desgaste da manta de aço manganês são fornecidas com diferentes formatos, perfis de superfície e tipos de aço. Aço-liga, pastilhas TIC e peças de desgaste côncavas de aço manganês são projetados para a rocha mais dura em operações superficiais e subterrâneas.

Desenhos de manto giratório

Nossos muitos designs de manto variam de opções suaves de uma peça a soluções grandes, com dentes inteiros, de duas ou três peças. Os dentes podem ser usados ​​em quase qualquer nível em mantos para melhorar o estreitamento. Nossos usuários relatam que os dentes reduzem muito o deslizamento e melhoram a produção e a vida útil do revestimento.

Por outro lado, projetamos pastilhas TIC manto giratório para nossos clientes. Com base neste projeto, nossa vida útil do manto do inserto TIC pode ser 2 a 3 vezes maior do que o manto giratório de manganês normal.

Desenhos côncavos giratórios

Usamos a liga mais dura que resiste aos impactos de uma aplicação giratória específica. Isso depende da resistência à compressão, tenacidade e friabilidade do material a ser triturado.

Por exemplo, a trituração de alguns materiais difíceis exige aço manganês de endurecimento por trabalho. Mas os mesmos revestimentos usados ​​para um minério abrasivo e friável podem se desgastar rapidamente porque os impactos são insuficientes para fazer com que a superfície endureça.