Sélection du matériau pour les pièces d'usure du concasseur
Différents types et différentes conditions de travail doivent sélectionner le bon matériau pour votre pièces d'usure de broyeur.
Acier au manganèse
La résistance à l'usure de l'acier au manganèse à structure austénitique est attribuable au phénomène d'écrouissage. L'impact et la charge de pression se traduisent par un durcissement de la structure austénitique en surface. La dureté initiale de l'acier au manganèse est d'env. 200 HV (20 HRC, test de dureté selon Rockwell). La résistance aux chocs est d'env. 250 J / cm². Après l'écrouissage, la dureté initiale peut ainsi augmenter jusqu'à une dureté opérationnelle jusqu'à env. 500 HV (50 HRC). Les couches plus profondes et non encore durcies assurent ainsi la grande ténacité de cet acier. La profondeur et la dureté des surfaces écrouies dépendent de l'application et du type d'acier au manganèse. La couche durcie pénètre jusqu'à une profondeur d'env. 10 mm. L'acier au manganèse a une longue histoire. Aujourd'hui, cet acier est principalement utilisé pour les mâchoires de concasseur, les cônes de concassage et les coquilles de concassage.
L'acier au manganèse est utilisé pour couler les plaques de mâchoire, les revêtements de concasseur à cône, le manteau de concasseur giratoire et certaines plaques latérales.
Acier martensitique
La martensite est un type de fer complètement saturé de carbone qui est fabriqué par refroidissement rapide. Ce n'est que lors du traitement thermique ultérieur que le carbone est éliminé de la martensite, ce qui améliore la résistance et les propriétés d'usure. La dureté de cet acier est comprise entre 44 et 57 HRC et la résistance aux chocs est comprise entre 100 et 300 J/cm². Ainsi, en termes de dureté et de ténacité, les aciers martensitiques se situent entre l'acier au manganèse et l'acier au chrome. Ils sont utilisés si la charge d'impact est trop faible pour durcir l'acier au manganèse et/ou si une bonne résistance à l'usure est requise ainsi qu'une bonne résistance aux contraintes d'impact.
L'acier martensite est utilisé pour couler les barres de soufflage des concasseurs à percussion.
Acier chromé
Avec l'acier au chrome, le carbone est lié chimiquement sous forme de carbure de chrome. La résistance à l'usure de l'acier chromé est basée sur ces carbures durs de la matrice dure, le mouvement étant entravé par des décalages, ce qui assure un haut degré de résistance mais avec la même ténacité intemporelle. Pour éviter que le matériau ne devienne cassant, les barres de soufflage doivent être traitées thermiquement. Il faut ainsi observer que les paramètres de température et de temps de recuit sont exactement respectés. L'acier au chrome a généralement une dureté de 60 à 64 HRC et une très faible résistance aux chocs de 10 J / cm². Pour éviter la rupture des barres de soufflage en acier chromé, il ne doit y avoir aucun élément incassable dans le matériau d'alimentation.
L’acier chromé est utilisé pour couler les battoirs des concasseurs à percussion, les tubes d’alimentation des concasseurs VSI, les plaques de distribution…
Acier allié
L'acier allié est également largement utilisé dans la coulée de pièces d'usure de concasseur. Avec ce matériau, le matériau broyé peut être habillé par séparation magnétique. Cependant, les pièces d'usure du concasseur en acier allié se cassent facilement, de sorte que ce matériau ne peut pas être utilisé pour couler les plus grandes pièces, convient uniquement pour couler quelques petites pièces, pèsent moins de 500 kg.
L'acier allié est utilisé pour couler des segments concaves de concasseur giratoire, des plaques de mâchoire, des chemises de concasseur à cône et autres.
TIC insère des pièces d'usure de concasseur
Nous utilisons des barres en carbure de titane pour insérer les pièces d'usure du broyeur afin d'aider les pièces d'usure à obtenir une meilleure durée de vie lors du broyage de matériaux durs.
L'acier allié à inserts TIC est utilisé pour couler les plaques de mâchoire, les chemises de concasseur à cône et les barres de soufflage de concasseur à percussion.