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Qiming Casting est l'un des principaux fournisseurs de solutions d'usure durable, fournissant depuis plus de 30 ans des barres de soufflage en acier chromé de haute qualité et en composite à matrice métallique pour toutes sortes de marques populaires. Nos diverses équipes ont conçu les meilleures barres de soufflage, conçues de manière innovante pour résister aux impacts et à l'abrasion élevés.
Les barres de soufflage des concasseurs, ou « barres de soufflage à impact », sont des éléments d'usure essentiels pour les concasseurs à percussion. Une barre de frappe détourne le matériau vers la chambre de concassage. Le matériau se fracture en segments plus petits dès qu’il entre en contact avec le mur d’impact. Ils garantissent que la machine subit correctement le processus de concassage. Les battoirs du concasseur doivent être remplacés à temps pour éviter d'endommager d'autres parties intégrantes de la machine.
Une barre de soufflage de concasseur est utilisée dans les concasseurs à arbre horizontal et est montée sur le rotor, empilée en groupes de 3 ou 4 pièces. Une fois la machine démarrée, le matériau entre en contact avec la barre et est immédiatement écrasé. Une barre de soufflage de concasseur est composée d’acier à haute résistance avec divers autres matériaux qui peuvent être personnalisés en fonction des spécificités de la machine et des besoins du client. Un concasseur doit d’abord être fabriqué en fonction de ce qui correspondra avec précision au profil de votre machine, ce que nous faisons ici chez Qiming Casting.
Qiming Casting est l'un des principaux acteurs de l'industrie minière, distribuant des produits miniers de qualité depuis plus de 30 ans. Nous proposons des formes personnalisées spécifiques et des spécifications de matériaux métallurgiques pour correspondre à divers processus d'exploitation et concasseurs. Notre qualité constante a fait de nous l’un des plus grands fournisseurs de batteuses à haute teneur en chrome au Moyen-Orient et en Espagne.
Nous proposons une gamme de battoirs de concasseurs conçus pour être adaptés aux détails du profil de votre machine. Notre équipe effectue un test de spécification approfondi sur votre machine pour créer des batteuses personnalisées.
Il est important de noter le matériau utilisé dans les barres de soufflage de votre concasseur. La composition des matériaux détermine si la barre de soufflage conviendrait adéquatement au matériau abrasif.
Chaque barre de soufflage livrée est composée de matériau à haute résistance et résistant à l'usure. Certains de nos matériaux les plus indépendants actuellement sur le marché sont :
Si vous avez besoin de tout type de barres de soufflage de concasseur, veuillez nous envoyer votre numéro de pièce ou vos dessins. D'autre part, nous pouvons offrir les services OEM/ODM de nos produits. Le produit peut être personnalisé en fonction de vos exigences personnalisées ou en fonction des conditions de travail de votre concasseur. Veuillez proposer vos documents de conception ou faites-nous part de vos idées et notre équipe R&D fera le reste.
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Vous pouvez désormais choisir parmi diverses pièces d'usure Qiming Casting fournies à certaines des plus grandes chaînes d'entreprises du monde entier. Nos battoirs de la plus haute qualité offrent une double résistance, impact et longévité.
Les barres en acier chromé sont plus populaires parmi nos clients, notamment au Moyen-Orient. Le chrome est utilisé dans la fabrication de produits capables de résister à des processus de concassage hautement abrasifs. En raison de leur texture éclatée, ils sont les meilleurs pour fracturer des roches plus énormes. Ils peuvent également aider à broyer d’autres matériaux grossiers de plus petite taille. Nous proposons toutes sortes de barres chromées de qualité pour répondre aux besoins de vos produits.
En savoir plus sur Moulage d'acier chromé →
Les barres à haute teneur en chrome conviennent mieux au broyage de roches naturelles ou d'asphalte. Cela est principalement dû à leur résistance aux roches tenaces et difficiles à briser. Comparés aux marteaux en céramique martensitique, la consistance de leur titre en fait un excellent choix pour traiter les contaminants non écrasables tels que les forets, les débris, le fer, les barres d'armature et les dents de fraisage.
Nous recommandons à nos clients d'investir dans des barres en acier chromé s'ils ont des avances plus petites.
Les barres chromées centrales peuvent accueillir des aliments plus gros, offrant ainsi une gamme de matériaux de concassage potentiels. Ils constituent un excellent choix pour broyer des matériaux moins abrasifs en plus grandes quantités. Il pourrait également réaliser le concassage d’asphalte. Souvent, les clients confondent les barres à faible teneur en chrome avec des fins de recyclage, ce pour quoi les barres à haute teneur en chrome sont mieux utilisées.
Nos barres à faible teneur en chrome sont surtout connues pour le broyage du béton et de matériaux plus étendus. Ils offrent une excellente résistance à la fatigue à un mélange de barres d’armature et d’acier. Cependant, il pourrait y avoir de meilleurs choix que les barres à faible teneur en chrome pour les matériaux très grossiers.
Les battoirs en composite à matrice métallique (MMC) sont des composants utilisés dans les industries de la construction et des mines, en particulier dans les équipements de concassage tels que les concasseurs à percussion. Ces battoirs sont un type de matériau résistant à l'usure conçu pour améliorer les performances et la durabilité des machines de concassage.
Les battoirs traditionnels sont généralement fabriqués en fer blanc à haute teneur en chrome, connu pour sa dureté et sa résistance à l'abrasion. Cependant, les battoirs Metal Matrix Composite vont encore plus loin en incorporant une matrice de différents matériaux. La matrice est souvent constituée d'un alliage métallique combiné à des particules de céramique ou d'autres matériaux de renforcement.
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Les battoirs en céramique martensitique sont en fer blanc, en céramique et en acier martensitique. Le Maternistis est un fer dense en carbone et possède des propriétés de résistance élevées. Associée à des céramiques de haute qualité, la céramique martensitique réduit le risque de dommages, augmentant ainsi la longévité des battoirs de 60 %.
Les soufflets en céramique martensitique sont les meilleurs à des fins de recyclage. Ils sont également populaires auprès de nos clients pour le concassage primaire et secondaire.
En savoir plus sur Barres de soufflage en céramique martensitique→
Lorsqu'il est combiné avec de la céramique, le chrome constitue une barre de soufflage beaucoup plus durable, principalement parce qu'elle équipe des incrustations en céramique. Cependant, ils sont mieux utilisés pour prendre en charge des tailles d’aliments plus petites et plus petites.
Le fer chromé avec céramique est un fer à matrice métallique composite de qualité supérieure avec des inserts rigides en alliage céramique sur la surface d'usure. L'alliage céramique robuste combiné à une matrice en fer chromé moyen ou élevé offre un avantage significatif en termes de durée de vie par rapport aux barres en fer chromé standard. En raison de sa composition unique et de ses avantages polyvalents, nous recommandons souvent à nos clients d'investir dans des battoirs en céramique chromée pour broyer les matériaux les plus abrasifs.
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Les barres de soufflage à inserts TIC, les barres de soufflage en carbure de manganèse + Tic sont fabriquées en acier au manganèse avec des inserts en carbure Tic, largement utilisées sur les concasseurs à percussion primaires écrasant les calcaires dans les cimenteries ou les carrières.
Les battoirs en manganèse sont principalement utilisés dans le concassage primaire, où le matériau d'alimentation est généralement de grande taille et, dans une moindre mesure, dans le concassage secondaire.
Il a été prouvé que l'utilisation de battoirs en manganèse avec un insert innovant augmente la durée de vie jusqu'à 100 %.
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Dans le climat économique actuel, la diminution des coûts et l'augmentation des bénéfices sont les plus importantes, et la base de coûts est un facteur majeur dans la gestion d'une entreprise d'extraction prospère, les coûts de remplacement des concasseurs associés aux concasseurs à cône peuvent être un centre de coûts majeur. Cet article explique une méthode pour réduire les coûts de remplacement du concasseur en coulant des chemises de concasseur. Cependant, le processus a été perfectionné ces dernières années et peut bien fonctionner dans les bonnes applications. Les concasseurs à cône fonctionnent en introduisant de la pierre dans le haut de la chambre du concasseur. La chambre est doublée d'un remplacement de concasseur, à savoir les revêtements du manteau et du bol. Au fur et à mesure que la pierre tombe à travers la chambre étranglée, l'écrasement est obtenu lorsque le mouvement du manteau provoque l'action de forces de compression et d'abrasion sur la pierre et le revêtement du bol, provoquant la rupture de la pierre. Les revêtements sont fabriqués à partir d'acier au manganèse plutôt qu'en acier normal car la teneur en manganèse offre une protection contre l'abrasion (l'acier normal a généralement une tolérance à l'usure inférieure à celle requise par les tâches de broyage). Selon la pierre concassée, le pourcentage de manganèse dans les liners peut varier d'environ 12% à 23%, on retrouve donc les matériaux Mn14, Mn18 et Mn21. Vous trouverez ci-dessous les principaux facteurs dont nous avons besoin d'analyse :
Sélection de doublure
Lors de la sélection d'un concasseur, le revêtement du bol varie également en type:
Encore une fois, la sélection dépend du produit requis et de la matière première. La consultation des fabricants est essentielle, dont certains fourniront des installations de conception informatique et offriront des services d'analyse de l'usure pour leur propre marque et celle d'autres marques de concasseur, comme le niveau de concurrence.
Sélection du concasseur
La sélection correcte de la chambre de concassage est cruciale lors de l'installation d'un concasseur à cône. Le rapport de réduction, qui à son tour détermine le produit fabriqué, dépend de la chambre choisie. De plus, le réglage du côté fermé (l'espace où l'écrasement maximal est atteint) affecte à la fois l'usure et le produit fabriqué. Par exemple, si une unité standard est utilisée au lieu d'une tête courte, une réduction du produit fin se produit, entraînant une recirculation et, par conséquent, une usure accrue. Les caractéristiques des principaux types de chambre sont Standard : angle moins prononcé qu'une tête courte avec une face de broyage plus longue. Convient aux grandes tailles d'alimentation, généralement +100 mm, avec une large courbe de calibrage d'alimentation. Convient pour une utilisation en tant que broyeur secondaire mais, si la plus petite alimentation est introduite, peut devenir sensible au bourrage/blocage. Tête courte : angle plus raide qu'un standard avec une face de broyage plus courte. Convient aux petites tailles d'alimentation, généralement -100 mm, avec une courbe de calibrage d'alimentation courte. Convient pour une utilisation en tant que concasseur tertiaire mais n'accepte pas une grande taille d'alimentation en raison de sa plus petite ouverture d'alimentation.
Ajouter une surface de protection
Lors du broyage de matériaux dans un concasseur à percussion, une usure se produit lorsque les éléments se pressent les uns contre les autres, tels que le revêtement, les barres de soufflage et le matériau de broyage. Au cours de ce processus, de petits matériaux de chaque élément se détachent, provoquant l'usure de la surface. Le principal facteur d'usure pour les applications de concassage est l'abrasion. La fatigue des matériaux est également un facteur car le matériau d'usure est soumis à de nombreuses contraintes de pression et d'impact. Plusieurs facteurs influencent le comportement à l'usure d'un concasseur à percussion. Voici quelques-uns des facteurs qui affectent la durée de vie des battoirs du concasseur :
Facteurs liés au matériau:
Facteurs liés au processus de la machine:
Facteurs liés à l'exploitation:
iners.
3 situations nécessitent de changer les battoirs du concasseur :
Il y a 6 étapes pour changer les battoirs du broyeur :
Remarques sur le changement des barres de soufflage du concasseur:
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les barres de soufflage de votre concasseur à percussion se cassent régulièrement. Nous avons compilé une liste des causes les plus courantes de défaillance de la barre de soufflage et des solutions à ces problèmes.
Cas d'étude 1
Problème: pénétration excessive sur la barre de soufflage
Causes:
Solution:
Cas d'étude 2
Problème: Une mauvaise pénétration sur la barre de soufflage signifie que le haut des barres de soufflage est usé à plat.
Causes:
Solution:
Cas d'étude 3
Problème: Usure sur les côtés de la barre de soufflage
Causes:
Solution:
Cas d'étude 4
Problème: la barre de soufflage s'use excessivement d'un côté
Causes:
Solution:
Cas d'étude 5
Problème: la barre de soufflage est endommagée ou cassée.
Causes:
Solution:
Quel matériau convient le mieux aux barres de soufflage de votre concasseur à percussion ? Quel matériau a la plus longue durée de vie d'un battoir ? Ceux-ci dépendent des conditions de travail de votre machine. Il existe deux aspects principaux des conditions de travail : la résistance à l'usure et la difficulté d'écrasement du matériau à écraser ; et le type de matériau à broyer.
Il existe quatre types de matériaux que nous utilisons dans la fabrication des barres de soufflage des concasseurs. Différents matériaux conviennent à différentes conditions de travail du concasseur à percussion.
Quelle matière broyez-vous ?
Chaque matériau a des caractéristiques uniques en termes de dureté, d'abrasion et de caractéristiques de rupture. Plus le matériau est dur, plus vous devez surveiller la taille de votre alimentation.
MATIÉRIAUX | COMBIEN DE TEMPS EST-CE QUE ÇA PORTE ? L'ABRASIVITE |
EST-CE QUE ÇA SE CASSE FACILEMENT ? ÉCRASABILITÉ |
BÉTON | faible | Easy |
ASPHALTE | Élevée | Easy |
CALCAIRE | faible | Easy |
GRANIT | Élevée | moyenne |
BASALTE | moyenne | moyenne |
GRAVEL | faible | Easy |
Le conseil de Qiming Casting : Barres de soufflage martensitiques avec incrustations en céramique.
Le conseil de Qiming Casting : Barres de soufflage en acier chromé ou en acier chromé avec incrustations en céramique.
Le conseil de Qiming Casting : En concassage primaire, nous proposons des battoirs martensitiques avec
incrustations en céramique; En concassage secondaire, nous suggérons des battoirs en acier chromé ou en acier chromé avec incrustations en céramique.
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incrustations en céramique; En concassage secondaire, nous suggérons des battoirs en acier chromé ou en acier chromé avec incrustations en céramique.
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Le conseil de Qiming Casting : En concassage primaire, nous proposons des battoirs martensitiques avec
incrustations en céramique; En concassage secondaire, nous suggérons des battoirs en acier chromé ou en acier chromé avec incrustations en céramique.