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Plaques dentaires
Plaques dentées pour concasseur à double rouleau pour l'industrie du charbon
La plaque dentée du concasseur à double rouleau joue un rôle clé dans les opérations de concassage du charbon. Il présente les avantages d'un concassage efficace, d'un contrôle précis de la taille des particules, d'une forte résistance à l'usure, d'un entretien facile, d'une forte adaptabilité et d'une économie d'énergie. Il s’agit d’un élément d’équipement important dans l’industrie de traitement du charbon.
Plaques dentaires Qiming
Qiming Casting est spécialisé dans la production de plaques dentées pour concasseurs à rouleaux à base de matériaux Mn18Cr6 et de composites bimétalliques. Les plaques dentées Mn18Cr6, avec leur teneur élevée en manganèse, présentent une excellente dureté et une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend idéales pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ces plaques dentées subissent un processus de traitement thermique précis pour améliorer leurs propriétés mécaniques, garantissant des performances et une longévité supérieures dans les applications de concassage exigeantes.
De plus, les plaques dentées composites bimétalliques de Qiming Casting combinent la résistance et la robustesse d'une base en acier de haute qualité avec la résistance à l'usure exceptionnelle d'une couche de revêtement dur. Cette conception innovante prolonge la durée de vie de la plaque dentée et réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. Nos plaques dentées bimétalliques sont soigneusement fabriquées grâce à des techniques avancées telles que le moulage et le soudage, garantissant une liaison solide entre les couches et une résistance supérieure aux chocs et à l'abrasion.
Les plaques à dents en composite Mn18Cr6 et bimétallique proposées par Qiming Casting sont conçues pour résister aux rigueurs de diverses opérations de concassage industriel, notamment l'exploitation minière, l'exploitation de carrières et la construction. Grâce à leur durabilité et leur fiabilité exceptionnelles, ces plaques à dents sont le choix optimal pour améliorer la productivité et l'efficacité de votre équipement de concassage.
Plaques dentées Mn18Cr6
L'acier Mn18Cr6, avec sa teneur élevée en manganèse, possède des propriétés mécaniques uniques. Cet acier présente généralement des caractéristiques d'écrouissage après avoir été soumis à un impact. Voici quelques-unes des principales propriétés mécaniques de l'acier Mn18Cr6 :
- Dureté:
À l'état ramolli, la dureté est généralement inférieure à 229 HBW (dureté Brinell).
La dureté peut atteindre des niveaux plus élevés après un traitement thermique (comme une trempe à l'eau), mais la valeur spécifique dépend du processus de traitement thermique. - Résistance à la traction:
Elle est généralement comprise entre 600 et 800 MPa. - Limite d'élasticité::
La limite d'élasticité est relativement faible, ce qui permet à l'acier Mn18Cr6 de subir une déformation plastique sans se fracturer lorsqu'il est soumis à un impact. - Élongation:
Il présente un allongement élevé, généralement supérieur à 30 %, indiquant une bonne plasticité du matériau. - Résistance aux chocs :
L'acier Mn18Cr6 présente une excellente résistance aux chocs et peut absorber une grande quantité d'énergie d'impact sans subir de fracture fragile dans des environnements à basse température. - Résistance à l'usure:
En raison de sa teneur élevée en manganèse et en chrome, l'acier Mn18Cr6 est très résistant à l'usure, en particulier dans des conditions d'impact et d'abrasion.
Ces propriétés rendent l'acier Mn18Cr6 adapté à la fabrication de composants qui doivent résister aux chocs et à l'usure, tels que les plaques de dents de concasseurs et les dents de godets d'excavatrices. Cependant, les valeurs spécifiques des propriétés mécaniques peuvent varier en fonction des différents procédés de traitement thermique et des normes de fabrication.
Plaques dentaires composites bimétalliques
Qiming Casting est un fabricant leader de plaques dentées composites bimétalliques conçues spécifiquement pour les concasseurs à rouleaux. Ces plaques dentées sont conçues à l'aide de matériaux et de techniques de pointe pour offrir une durabilité et des performances exceptionnelles dans les opérations de concassage exigeantes. La structure bimétallique combine une couche de surface dure et résistante à l'usure avec un matériau de base solide et résistant, offrant une excellente résistance à l'abrasion et aux chocs.
- Dureté:
La couche résistante à l'usure a généralement une dureté très élevée. Par exemple, la dureté de la fonte à haute teneur en chrome peut atteindre 58-62 HRC, ce qui contribue à résister à l'usure du matériau. La dureté du matériau de la matrice est plus faible, généralement comprise entre 200 et 300 HBW, pour maintenir une ténacité suffisante. - Résistance à la traction et limite d'élasticité :
Le matériau de la matrice offre une résistance à la traction élevée et une limite d'élasticité appropriée pour garantir que la plaque dentaire ne se brise pas lorsqu'elle est soumise à une contrainte élevée.
La résistance à la traction spécifique et la limite d'élasticité dépendent du type de matériau de matrice et du processus de traitement thermique utilisé. - Allongement et résistance aux chocs :
Le matériau de la matrice présente généralement une bonne élasticité et une bonne résistance aux chocs, ce qui permet d'absorber l'énergie d'impact et d'empêcher la plaque dentaire de se fissurer sous l'effet de la charge d'impact. Bien que la couche résistante à l'usure soit dure, son allongement et sa résistance aux chocs sont relativement faibles. Par conséquent, il est nécessaire d'assurer une bonne liaison avec la matrice lors de la conception pour utiliser la ténacité de la matrice. - Résistance à l'usure:
La résistance à l'usure de la plaque dentaire en double métal est nettement meilleure que celle d'une plaque dentaire en un seul matériau, en particulier lors de la manipulation de matériaux abrasifs, la présence de la couche résistante à l'usure prolonge considérablement la durée de vie de la plaque dentaire. - Résistance à la chaleur et à la corrosion :
Selon les matériaux sélectionnés, la plaque à dents double métal peut avoir une certaine résistance à la chaleur et à la corrosion, adaptée au travail dans différentes conditions environnementales.
FAQ - Foire Aux Questions
Le cycle de remplacement de la plaque dentée du concasseur à double rouleau dépend principalement de plusieurs facteurs, notamment du matériau de la plaque dentée, des conditions de travail, de la dureté du matériau broyé et du temps de fonctionnement de l'équipement. Par conséquent, le cycle de remplacement n'est pas fixe, mais doit être évalué en fonction de la situation spécifique. Voici quelques facteurs qui affectent le cycle de remplacement :
- Matériau de la plaque dentée : les différents matériaux ont une résistance à l'usure différente. Par exemple, l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier allié résistant à l'usure et les matériaux composites en fonte à haute teneur en chrome varient en termes de résistance à l'usure et de durée de vie.
Conditions de travail : Si le concasseur à double rouleau fonctionne en continu pendant une longue période ou traite des matériaux particulièrement durs ou abrasifs, l'usure de la plaque dentaire s'accélérera et le cycle de remplacement sera raccourci. - Dureté du matériau : Plus la dureté du matériau broyé est élevée, plus l'usure de la plaque dentaire est importante et plus le cycle de remplacement est court.
- Entretien de l'équipement : Un bon entretien et une bonne lubrification peuvent prolonger la durée de vie de la plaque dentée. Une vérification régulière de l'usure de la plaque dentée et un entretien et un remplacement en temps opportun peuvent assurer le fonctionnement régulier du concasseur à double rouleau.
Dans des circonstances normales, le cycle de remplacement des plaques dentées du concasseur à double rouleau peut durer entre quelques mois et un an. Des inspections et des évaluations régulières basées sur le fonctionnement réel de l'équipement et le degré d'usure des plaques dentées sont recommandées pour remplacer les plaques dentées très usées à temps afin de garantir l'efficacité et la stabilité du concasseur. Vous pouvez consulter le fabricant de l'équipement ou suivre le manuel de l'équipement si des suggestions de remplacement plus spécifiques sont nécessaires.
Les concasseurs à rouleaux peuvent rencontrer divers défauts lors d'une utilisation à long terme. Voici quelques défauts courants et leurs solutions :
- Blocage de matériaux
Raison : l'humidité du matériau est trop élevée, la taille des particules est trop grande ou la vitesse d'alimentation est trop rapide.
Solution : Arrêtez la machine pour nettoyer le matériau bloqué et ajustez la vitesse d'alimentation et l'humidité. - Usure des rouleaux
Raison : Une utilisation à long terme provoque une usure de la surface du rouleau.
Solution : Vérifiez régulièrement l’usure des rouleaux et remplacez les rouleaux très usés à temps. - Le réglage de l'écartement des rouleaux est difficile.
Raison : Le mécanisme de réglage peut devenir rigide en raison de l'usure ou de problèmes de conception.
Solution : utilisez des outils de réglage professionnels pour vous assurer que l’écart est réglé de manière raisonnable. - Panne de moteur
Raison : surchauffe du moteur, courant excessif, etc.
Solution : Vérifiez régulièrement l’état du moteur, maintenez-le propre et bien ventilé, et réparez ou remplacez le moteur défectueux à temps. - Problème de bruit
Raison : déséquilibre de l'équipement, endommagement des roulements ou usure des engrenages, etc.
Solution : Prendre des mesures d’isolation acoustique, comme l’installation de housses d’isolation acoustique, de coussinets amortisseurs, etc. - Chauffage des roulements
Raison : Lubrification insuffisante, usure importante ou installation incorrecte.
Solution : Assurez-vous que les roulements sont correctement lubrifiés et vérifiez et remplacez régulièrement les roulements usés. - Diminution de la production
Raison : usure des rouleaux, endommagement des roulements ou défaillance du moteur, etc.
Solution : remplacez les rouleaux usés, réparez ou remplacez les roulements endommagés et vérifiez le fonctionnement du moteur. - Vibration excessive
Raison : déséquilibre du rouleau, fondation lâche ou usure des engrenages, etc.
Solution : Ajustez l’équilibre du rouleau, renforcez les fondations de l’équipement et réparez ou remplacez les engrenages usés. - Panne électrique
Raison : mauvais contact du circuit moteur, surcharge du moteur ou dommage d'un composant électrique, etc.
Solution : Vérifiez la connexion du circuit, éliminez les problèmes de mauvais contact, vérifiez la charge du moteur et réparez ou remplacez les composants électriques endommagés.
Grâce à un entretien et une inspection réguliers, ces défauts courants peuvent être efficacement évités et résolus pour garantir le fonctionnement normal et efficace du concasseur à rouleaux.
1. Nous fournirons un rapport de dimension complet.
2. Nous fabriquons des outils d'inspection professionnels pour vérifier les dimensions d'installation, telles que les dimensions de la rainure en queue d'aronde.
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