Quelques facteurs pour la durée de vie utile des pièces du concasseur
Certains clients (utilisateurs du broyeur et nouveaux commerçants) nous posent souvent ces questions: Quelle est la durée de vie utile de vos produits? Quel matériau est le meilleur choix? Les Mn18 sont-ils meilleurs que les Mn13? Quelle est la différence entre Mn13 et Mn18?
En tant qu'ouvrier de coulée, je souhaite partager mon expérience sur les facteurs de vie utile des pièces de concasseur. La partie concasseur dont nous discutons uniquement les pièces d'usure de moulage (pièces de moulage au manganèse et pièces de coulée au chrome, telles que la plaque de mâchoire, le revêtement de cône, le revêtement de laminoir, etc.)
1. Choix du matériau de la pièce de broyeur.
À l'exception de la barre de soufflage, la plupart des pièces du concasseur sont fabriquées en acier au manganèse (Les barres de soufflage le matériau est riche en manganèse). Trois marques en acier au manganèse: Mn14, Mn18 et Mn22. Lorsque l'acier à haute teneur en manganèse subit un impact énorme ou une contrainte d'écrasement, sa surface durcit très rapidement, en même temps, son corps a toujours une bonne ténacité.Ainsi, la surface durcit plus adéquatement, meilleure est l'usure.L'acier au manganèse élevé a une faible dureté ( HB170-230), lorsque l'usure non durcie est extrêmement limitée, la surface n'est pas suffisamment durcie (dureté de la surface durcie plus que HB550, sinon pleine, elle sera inférieure à HB350), le portable ne peut pas promettre.
Alors, quel matériau est le meilleur choix en fonction des produits que vous avez écrasés. Pour la fonderie de coulée de manganèse, l'acier au manganèse abandonné peut atteindre la teneur en éléments «Mn». Cependant, si besoin d'une teneur de 18% ou plus, le manganèse d'électrolyse est le seul choix.
2. Traitement thermique
L'étape la plus importante de la coulée, qui affecte la qualité du produit.Avant le traitement thermique, la surface de coulée doit être dégagée; contrôler strictement le temps entre le four de coulée et la piscine d'eau; diminuer la teneur en carbone à la surface du produit; la température de l'eau de la piscine (norme européenne, la température de l'eau de la piscine doit être inférieure à 20 * c) ………
3. Usinage et impression.
Après le traitement thermique, les pièces moulées seront envoyées à l'atelier d'usinage pour l'usinage, afin de corriger la taille et la combinaison de moulage pour l'usine de concasseur. À la dernière étape, l'impression les rend non seulement beaux, mais les protège également de l'oxydation.