Les marteaux DHT offrent un rendement 314 % supérieur pour un recycleur de métaux américain

Introduction

Qiming Casting, un important fabricant chinois de haute performance pièces d'usure pour concasseur de métaux, a constamment repoussé les limites de la science des matériaux pour résoudre des défis critiques dans les secteurs du recyclage et de l'exploitation minière. Cette étude de cas examine comment notre Marteaux concasseurs en acier allié DHT a donné des résultats sans précédent pour Fer et métaux des trois États, un transformateur de ferraille basé aux États-Unis, surpassant les marteaux traditionnels en acier au manganèse de 314 % en termes de durée de vie tout en réduisant les coûts d'exploitation.

Contexte du client : Le défi de Tri-State Iron & Metal

Tri-State Iron & Metal exploite l'une des plus grandes installations de recyclage de ferraille du Texas, traitant plus de 500,000 XNUMX tonnes de ferraille par an. Leur principal problème :

• Durée de vie du marteau courte:Les marteaux traditionnels en acier au manganèse (12 marteaux par jeu) ne duraient que 2 jours, traitant 1,500 XNUMX tonnes de ferraille avant de devoir la remplacer.
• Coûts d'arrêt élevés:Les changements fréquents de marteaux perturbaient la production, entraînant une perte d'efficacité opérationnelle de 2,800 XNUMX $/heure.
• Des coûts insoutenables: A $$346perhammer(\$$(4,152 680,000 $/ensemble), les dépenses annuelles dépassaient XNUMX XNUMX $ pour le remplacement des marteaux seulement.

« Notre broyeur consommait 12 marteaux toutes les 48 heures », a déclaré Mike O'Connor, directeur des opérations. « À XNUMX $346/marteau, on saignait $346 /hammer,we wa dit que hemhorrhaging $24,912 XNUMX $ par mois uniquement pour le remplacement des marteaux – sans compter la main-d’œuvre ou la perte de production. »

La solution de Qiming Casting : les marteaux en alliage DHT

Notre équipe d'ingénieurs a développé le Marteaux en acier allié DHT (Dual Heat Treatment) en utilisant une technologie propriétaire :

Composition du matériau:

• Carbone (C) : 0.4-0.45% pour la dureté et la résistance à l'abrasion.
• Molybdène (Mo) : 1.5-2.5 % pour améliorer la résistance aux chocs.
• Éléments de micro-alliage (V, Ti) : Structure de grain optimisée pour la résistance aux fissures.

Dureté double:

• La Phase 1:Dureté de la zone de la goupille du marteau d'environ 38-40 HRC
• La Phase 2:Zone de travail 55-58 HRC

Optimisation de la conception:

• Répartition asymétrique du poids pour minimiser les vibrations et la consommation d'énergie.
• Pointes de marteau renforcées avec revêtement résistant à l'usure 20 % plus épais.

Résultats de mise en œuvre et de performance

Tri-State Iron & Metal a testé un ensemble complet de 12 marteaux DHT dans son usine de broyage dans des conditions extrêmes (traitement de voitures, d'appareils électroménagers et d'acier de construction déchiquetés).

• 1 jeu de marteaux en alliage DHT fonctionne pendant 13 jours
• 1 jeu de marteaux en alliage DHT a écrasé 6214 tonnes

Analyse des coûts et retour sur investissement
Bien que le coût initial des marteaux DHT ($660\; /hammer,$7,920 91/set) était XNUMX % plus élevé que l'acier au manganèse, le retour sur investissement à long terme a transformé l'économie opérationnelle de Tri-State :

1. Coûts annuels de remplacement du marteau:
   • Acier au manganèse : 365 jours ÷ 2 jours/set = 183 ensembles/an × $4,152\; /set=**$760,116 XNUMX/an**.
   • Acier allié DHT : 365 jours ÷ 13 jours/set = 28 ensembles/an × $7,920\; /set=**$221,760 XNUMX/an**.
   • Économies annuelles: $760,116-$221,760 = $538,356 (70% de réduction).
2. Réduction des coûts liés aux temps d'arrêt:
   • Temps de changement de marteau : 4 heures/set (main d'oeuvre + arrêt concasseur).
   • Coût d'arrêt de l'acier au manganèse : 183 ensembles × 4 heures × $2,800\; /hour=**$2,049,600 XNUMX/an**.
   • Coût d'arrêt DHT : 28 séries × 4 heures × $2,800\; /hour=**$313,600 XNUMX/an**.
   • Épargnes: $2,049,600-$313,600 = $ 1,736,000/an.
3. Économies annuelles totales:
   $538,356(parts)+$1,736,000 2,274,356 XNUMX (temps d'arrêt) = XNUMX XNUMX XNUMX $.

John Carter, directeur des opérations chez Tri-State Iron & Metal, a déclaré :
« Nous étions sceptiques quant à l'idée de changer de fournisseur, mais les marteaux DHT de Qiming Casting ont dépassé nos attentes. Traiter plus de 6,200 1,500 tonnes sur un seul ensemble était du jamais vu avec de l'acier au manganèse. La réduction des temps d'arrêt à elle seule a libéré plus de XNUMX XNUMX heures de travail par an pour d'autres tâches critiques. Ce n'est pas seulement un produit, c'est une révolution dans le traitement des déchets lourds. »

Conclusion

Les marteaux en acier allié DHT de Qiming Casting ont redéfini les critères de performance en matière de broyage de ferraille. Pour Tri-State Iron & Metal, les résultats parlent d'eux-mêmes :

• Durée de vie 4.1x plus longue: 6,214 1,500 tonnes contre XNUMX XNUMX tonnes par ensemble.
• 2.27 millions de dollars d'économies annuelles:À partir de pièces combinées + réduction des temps d'arrêt.
• Aucun temps d'arrêt imprévu:Depuis l'adoption des marteaux DHT au troisième trimestre 3.