Détection de la dureté des pièces d'usure du concasseur
La dureté de pièces d'usure de broyeur détermine la taille de son bon ou mauvais, de sorte que la dureté des pièces moulées résistantes à l'usure est nécessaire, nous devons examiner quelles méthodes.
Écaille de Brinell
Les Échelle de Brinell caractérise la dureté par indentation des matériaux par l'échelle de pénétration d'un pénétrateur, chargé sur une éprouvette de matériau. C'est l'une des nombreuses définitions de la dureté en science des matériaux.
Proposé par l'ingénieur suédois Johan August Brinell en 1900, il s'agissait du premier test de dureté largement utilisé et standardisé en ingénierie et métallurgie. La grande taille de l'indentation et les dommages possibles à l'éprouvette limitent son utilité. Cependant, il avait également la caractéristique utile que la valeur de dureté divisée par deux donnait l'UTS approximatif en ksi pour les aciers. Cette caractéristique a contribué à son adoption précoce par rapport aux tests de dureté concurrents.
Échelle de Rockwell
Les Échelle de Rockwell est une échelle de dureté basée sur la dureté par indentation d'un matériau. Le test Rockwell détermine la dureté en mesurant la profondeur de pénétration d'un pénétrateur sous une charge importante par rapport à la pénétration effectuée par une précharge. Il existe différentes échelles, désignées par une seule lettre, qui utilisent des charges ou des indenteurs différents. Le résultat est un nombre sans dimension noté HRA, HRB, HRC, etc., où la dernière lettre est l'échelle de Rockwell respective (voir ci-dessous). Lors du test des métaux, la dureté par indentation est en corrélation linéaire avec la résistance à la traction. Cette relation importante permet des essais non destructifs économiquement importants de livraisons de métaux en vrac avec des équipements légers, même portables, tels que les testeurs de dureté Rockwell portatifs.
Test de dureté Vickers
Les Test de dureté Vickers a été développé en 1921 par Robert L. Smith et George E. Sandland chez Vickers Ltd comme une alternative à la méthode Brinell pour mesurer la dureté des matériaux. Le test Vickers est souvent plus facile à utiliser que les autres tests de dureté car les calculs requis sont indépendants de la taille du pénétrateur, et le pénétrateur peut être utilisé pour tous les matériaux, quelle que soit la dureté. Le principe de base, comme pour toutes les mesures courantes de dureté, est d'observer la capacité du matériau en question à résister à la déformation plastique à partir d'une source standard. Le test Vickers peut être utilisé pour tous les métaux et possède l'une des échelles les plus larges parmi les tests de dureté. L'unité de dureté donnée par le test est connue sous le nom de Numéro de la pyramide de Vickers (HV) ou Dureté de la pyramide de diamant (DPH). L'indice de dureté peut être converti en unités de pascals, mais ne doit pas être confondu avec la pression, qui a également des unités de pascals. Le nombre de dureté est déterminé par la charge sur la surface de l'empreinte et non par la surface normale à la force, et n'est donc pas la pression.