Contenu:

1. Quelles sont les pièces du concasseur à percussion?

2. Qu'est-ce que les barres de soufflage pour concasseur à percussion?

• Types de matériaux des barres de soufflage de concasseur
• Quels sont les facteurs influençant l'usure des barres de soufflage
• Certains problèmes et solutions de fonctionnement des barres de soufflage de concasseur
• Quand changer les barres de soufflage du concasseur
• Comment changer les barres de soufflage du concasseur

3. Pourquoi choisir les pièces de broyeur à percussion de Qiming Casting?

Quelles sont les pièces du concasseur à percussion?

Le concasseur à percussion est une sorte de machine de concassage qui utilise l'énergie d'impact pour broyer les matériaux. Lorsque la machine fonctionne, le rotor tourne à une vitesse élevée entraînée par le moteur électrique, et le matériau pénètre dans la zone du marteau à plaque, puis s'écrase avec le marteau à plaque sur le rotor, puis est projeté sur le dispositif d'impact pour l'écraser à nouveau, et puis rebondit vers la zone du marteau à plaque à partir de la doublure d'impact pour l'écraser à nouveau. Le matériau est déchargé de l'orifice de décharge.

Il y a des centaines de pièces dans un concasseur à percussion. Sur la base des fonctions et des échanges fréquents, les pièces d'usure courantes pour le concasseur à percussion comprennent:

• Doublures de tablier
• Barres de soufflage de concasseur
• Plaques d'impact
• Printemps
• Acier carré
• Arbre principal
• Bloc de verrouillage
• Bloc de compression

Que sont les barres de soufflage pour concasseur à percussion?

En tant que composant important des concasseurs à percussion à arbre horizontal, les barres de soufflage entrent en contact direct avec le matériau et fournissent une force d'impact puissante. Les concasseurs HSI et leurs barres de soufflage sont conçus pour fracturer le matériau rapidement, ce qui se traduit par des taux de production élevés et des coûts par tonne réduits par rapport à d'autres types de concasseurs.

Les barres de soufflage de concasseur sont des dalles épaisses de métal, généralement un mélange de chrome, qui sont coulées dans le but de briser efficacement des matériaux tels que l'asphalte, le béton, le calcaire, etc. Souvent, par séries de 3 ou 4, les barres de soufflage sont insérées dans un impact rotor du concasseur où ils sont capables de frapper les matériaux à traiter.

Types de matériaux des barres de soufflage de concasseur

Il existe cinq types de matériaux que nous utilisons dans la fabrication des barres de soufflage pour concasseurs. Différents matériaux conviennent à différentes conditions de travail du concasseur à percussion.

1. Manganèse élevée. Ce matériau est largement utilisé dans les mâchoires de concasseur, les cônes de concasseur et les coquilles de concasseur, ce qui n'est pas courant dans les concasseurs à percussion. Cependant, lors du broyage de matières d'alimentation moins abrasives et volumineuses (comme le calcaire), les barres de soufflage au manganèse sont le meilleur choix.
2. Acier martensitique. L'acier martensitique se situe entre l'acier au manganèse et l'acier au chrome. Il est utilisé si la charge d'impact est trop faible pour durcir l'acier au manganèse, et une bonne résistance à l'usure est requise ainsi qu'une bonne résistance aux contraintes d'impact.
3. Acier chromé. L'acier au chrome est le matériau courant dans la coulée des barres de soufflage HSI car il a une très bonne dureté. Régulièrement, l'acier au chrome a généralement une dureté de 60 à 65 HRC. Et si nous augmentons la teneur en éléments «Mo», cela peut également devenir très résistant et portable, pas facile à casser.
4. Composites à matrice métallique. Cette combinaison rend les barres de soufflage HSI très résistantes à l'usure mais en même temps très résistantes aux chocs. Avec des barres de soufflage constituées de composites à partir de la surface de la céramique, la durée de vie peut atteindre trois à cinq fois celle des simples barres de soufflage en acier martensitique.
5. Alliage de titane et de tungstène. Afin d'augmenter la durée de vie des barres de soufflage dans différentes conditions, notre fonderie a réussi à utiliser un alliage titane-tungstène pour couler les barres de soufflage de concasseur. Sous ce matériau, la durée de vie peut atteindre plus de 2 fois par rapport aux barres de soufflage en acier chromé.

Quels sont les facteurs influençant l'usure des barres de soufflage

Lors du concassage de matière dans un concasseur à percussion, une usure se produit lorsque les éléments se pressent les uns contre les autres, tels que la doublure, les barres de soufflage et le matériau de concassage. Au cours de ce processus, de petits matériaux de chaque élément se détachent, entraînant une usure de la surface. Le principal facteur d'usure pour les applications de concassage est l'abrasion. La fatigue du matériau est également un facteur car le matériau d'usure est soumis à de nombreuses contraintes de pression et d'impact. Plusieurs facteurs influencent le comportement à l'usure d'un concasseur à percussion. Voici certains des facteurs qui affectent la durée de vie des barres de soufflage de concasseur:

Facteurs liés au matériau:

• Abrasivité
• Cassabilité
• Forme de grain
• Proportion de particules fines
• La teneur en humidité
• La proportion d'éléments incassables

Facteurs liés au processus de la machine:

• Taux de concassage
• Le rapport entre la bascule d'impact supérieure et inférieure
• Vitesse du rotor
• Type de chargement
• Filet de criblage du pré-écran
• Contamination dans la chambre de concassage

Facteurs liés à l'exploitation:

• Continuité d'alimentation
• Réglage correct des paramètres de la machine
• Remplacement des pièces d'usure en temps voulu
• Sélection des bonnes barres de soufflage

Certains problèmes et solutions de fonctionnement des barres de soufflage de concasseur

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les barres de soufflage de votre concasseur à percussion se cassent régulièrement. Nous avons compilé une liste des causes les plus courantes de défaillance de la barre de soufflage et des solutions à ces problèmes.

 

Cas d'étude 1

Problème: pénétration excessive sur la barre de soufflage

Causes:

• La vitesse du rotor est trop lente.
• Augmente le risque de rupture de la barre de soufflage.
• La barre de soufflage est sous-utilisée avant d'être changée.
• Augmentation de l'usure du rotor.

Solution:

• Augmentez la vitesse du rotor.
• Passez à 4 barres de soufflage hautes.

 

Cas d'étude 2

Problème: Une mauvaise pénétration sur la barre de soufflage signifie que le haut des barres de soufflage est usé à plat.

Causes:

• La vitesse du rotor est trop élevée.
  • Les taux d'usure seront excessifs.
  • Rendement réduit.
  • Crée beaucoup d'amendes

Solution:

• Réduisez la vitesse du rotor.
•  Changez la configuration en 2 barres de soufflage hautes et 2 basses.

 

Cas d'étude 3

Problème: Usure sur les côtés de la barre de soufflage

Causes:

• Un pourcentage élevé de fines dans l'alimentation ou une suralimentation entraînant le rejet des fines à l'extérieur.
• Chambre du broyeur contaminée par un matériau aggloméré provoquant une usure par friction.

Solution:

• Réduisez la vitesse du chargeur pour que l'usure devienne uniforme sur la surface de la barre de soufflage.
• Nettoyez la chambre tous les jours après chaque quart de travail.

 

Cas d'étude 4

Problème: la barre de soufflage s'use excessivement d'un côté

Causes:

• La machine sur un sol irrégulier - matériau tombant d'un côté
• La machine n'est pas alimentée par étranglement.
• L'alimentation est tombée sur un côté du chargeur lors de l'utilisation d'une option de recirculation.

Solution:

• Assurez-vous que la machine est sur un sol plat.
• Chargement continu.

 

Cas d'étude 5

Problème: la barre de soufflage est endommagée ou cassée.

Causes:

• Barre de soufflage incorrecte pour une application. (Par exemple Chrome)
• Il y a de l'acier ou des barres d'armature dans l'alimentation.
• La taille de l'alimentation est trop grande.

Solution:

• Sélectionnez la bonne barre de soufflage.
• Contrôlez la taille de l'alimentation.
• Retirez l'acier ou les barres d'armature.

Quand changer les barres de soufflage du concasseur

Il y a 3 situations qui nécessitent de changer les barres de soufflage du concasseur:

1. Usure normale. Afin d'éviter d'endommager le rotor, les barres de soufflage doivent être remplacées avant d'être usées.
2. Coup de barre de coup. Lorsque la barre de soufflage chromée écrase l'acier de fer, elle se brise facilement; Certaines barres de soufflage «problématiques» (cavité de retrait de moulage) se cassent également facilement; D'autres raisons en résultent.
3. Lorsqu'une face est utilisée, la barre de soufflage peut être retournée pour utiliser l'autre face.

Comment changer les barres de soufflage du concasseur

Il y a 6 étapes pour changer les barres de soufflage du concasseur:

1. Ouvrez le concasseur à percussion selon le manuel d'instructions;
2. Éteignez les composants du système et le générateur diesel;
3. Fixez le rotor;
4. Inspecter visuellement l'usure limitée sur toutes les barres de soufflage;
5. Vérifiez visuellement les barres de soufflage pour des fissures et des saillies;
6. Retournez ou remplacez les barres de soufflage si nécessaire

Remarques sur le changement des barres de soufflage du concasseur:

• Pour un nettoyage grossier de la chambre de concassage, il est recommandé de remplir le concasseur pendant plusieurs minutes avec un matériau propre et grossier;
• Utilisez toujours un équipement de levage et un point d'amure appropriés;
• Au moins deux personnes devraient participer à l'installation et à la dépose des barres de soufflage du concasseur;
• Un remplacement incorrect des barres de soufflage peut endommager le broyeur;
• Prolongez complètement l'espace du concasseur avant le remplacement de la barre de soufflage afin d'éviter une collision entre les barres de soufflage et la bascule après l'installation de nouvelles barres de soufflage;
• Ne faites fonctionner le rotor que si les barres de soufflage ont été correctement installées;
• Remplacez toujours les barres de soufflage dans l'ordre;
• Avant d'effectuer le réglage final, faites fonctionner brièvement la machine à la vitesse de rotation la plus élevée, puis vérifiez les pinces à coin; resserrez les vis si nécessaire;
• Remplacez toutes les barres de soufflage même si une seule d'entre elles est cassée;
• Un rotor non sécurisé peut entraîner des blessures graves, respecter les consignes de sécurité;
• Utilisez toujours des rondelles élastiques coniques avec les boulons de serrage des dispositifs de tension. Resserrez les boulons de serrage après env. deux heures de fonctionnement.

Pourquoi choisir les pièces de broyeur à percussion de Qiming Casting ??

Il y a quelques raisons:

1. Il existe des milliers de modèles qui peuvent être utilisés, ce qui peut réduire le coût;
2. Qiming Casting fournit tous les types de matériaux pouvant être choisis, notamment l'acier au manganèse, l'acier au chrome, les inserts en céramique, les inserts TIC et l'acier allié;
3. Toutes les pièces du concasseur à percussion de Qiming Casting sont soutenues par le système de contrôle de qualité ISO9001: 2015;
4. Qiming Casting fournira des rapports de contrôle qualité complets aux clients.