Pièces de broyeur giratoire

 

Un concasseur giratoire est un type d’équipement utilisé pour broyer de grosses roches en morceaux plus petits et plus maniables. Il est composé d'un fût central vertical entouré d'une surface concave appelée « bol », doublée d'acier au manganèse. Le concasseur giratoire déplace l'arbre central et génère un mouvement de concassage conique qui exerce une pression sur la roche contre la surface concave.

Pièces de broyeur giratoire
Pièces de broyeur giratoire

Les principales parties d'un concasseur giratoire comprennent :

  1. Assemblage d'araignée
  2. Assemblage de la coque supérieure
  3. Assemblage de l'arbre principal
  4. Assemblage de la coque inférieure
  5. Assemblage de l'arbre de pignon
  6. Assemblage du système de positionnement de l'arbre principal
  7. Assemblage excentrique
  8. Mantelet de broyeur giratoire
  9. Segments concaves de concasseur giratoire

Assemblage d'araignée

L’ensemble araignée est un composant essentiel de la coque supérieure d’un concasseur giratoire. Il est chargé de soutenir les surfaces de concassage primaires et secondaires, de fournir une base stable sur laquelle reposer la coque supérieure et de permettre à l'arbre principal et à l'arbre de transmission de fonctionner en douceur. L'assemblage se compose de plusieurs composants, chacun ayant un objectif spécifique.

Les bras araignées constituent le principal support des surfaces de concassage et assurent la stabilité de la coque supérieure. La bague d'araignée est un composant essentiel qui s'adapte sur l'arbre principal, fournissant une surface d'appui sur laquelle l'ensemble d'araignée peut tourner. Le moyeu araignée est le moyeu central qui relie les bras araignée à l'arbre principal, leur permettant de se déplacer ensemble.

L'ensemble araignée comprend également plusieurs autres composants, tels que le capuchon araignée, le joint d'huile araignée et les garnitures de jante araignée. Le capuchon de l'araignée se trouve au sommet de l'assemblage de l'araignée, le protégeant de l'usure. Le joint d'huile araignée empêche les fuites d'huile de la coque supérieure et garantit que l'ensemble araignée reste lubrifié. Les doublures de jante en forme d'araignée sont conçues pour protéger les bras et le moyeu de l'araignée des effets abrasifs des matériaux écrasés.

Un ensemble araignée bien entretenu est essentiel au bon fonctionnement d’un concasseur giratoire. Une inspection et un entretien réguliers de l'ensemble araignée peuvent contribuer à prolonger la durée de vie du concasseur et à garantir qu'il fonctionne à des performances optimales.

Assemblage d'araignée
Assemblage d'araignée

Assemblage de l'arbre principal

Le concasseur giratoire est une machine puissante utilisée pour broyer des roches et autres matériaux. Au cœur de cette machine se trouve l'ensemble d'arbre principal, qui est chargé de soutenir l'arbre principal pendant sa rotation, écrasant le matériau en morceaux plus petits. L'ensemble arbre principal est positionné à l'intérieur du concasseur et est soutenu par l'ensemble araignée, qui fournit le support et la stabilité nécessaires.

L'ensemble d'arbre principal comprend plusieurs composants, notamment l'arbre principal, le manteau, la bague araignée, le capuchon araignée et la rondelle étagée. L'arbre principal est l'élément central de l'assemblage et il est généralement en acier moulé ou forgé. La bague araignée est située dans le capuchon de l'araignée et fournit un support à l'arbre principal, garantissant ainsi une rotation fluide.

Le manteau est un composant en forme de cône qui s'adapte sur l'arbre principal et est maintenu en place par une série de clavettes et de broches. Il est généralement fabriqué en acier au manganèse, qui est très résistant à l'usure, ce qui lui permet de résister au processus d'écrasement.

La rondelle étagée est une fine plaque métallique qui se trouve au-dessus de l'arbre principal et est utilisée pour ajuster la position du manteau concernant le contre-batteur ou le revêtement du bol. Cet ajustement est crucial pour garantir le fonctionnement efficace et fiable du concasseur.

En conclusion, l’ensemble arbre principal est un composant essentiel d’un concasseur giratoire, et il est chargé d’assurer le fonctionnement efficace et fiable de la machine. Un entretien adéquat et une inspection régulière de l'ensemble d'arbre principal sont cruciaux pour garantir un fonctionnement sûr et efficace du concasseur et éviter tout temps d'arrêt qui pourrait être coûteux.

Assemblage de l'arbre principal
Assemblage de l'arbre principal

Assemblage de la coque inférieure

L’ensemble coque inférieure est un composant essentiel d’un concasseur giratoire. Il fournit un support structurel à l'ensemble du concasseur et soutient l'arbre principal. L'ensemble est situé au bas du concasseur et se compose de la moitié inférieure de la coque, d'une marche d'arbre principal, d'un cylindre hydroset et d'une jupe de protection.

La moitié inférieure de la coque est généralement en acier moulé et est conçue pour résister aux forces et aux contraintes de la roche concassée et d'autres matériaux. L'étape de l'arbre principal est une petite plaque métallique placée au-dessus de la moitié inférieure de la coque et utilisée pour ajuster la position de l'arbre principal par rapport à la tête et au manteau de concassage.

Le vérin hydroset est un composant hydraulique qui ajuste le réglage du concasseur et maintient le profil souhaité de la chambre de concassage. La jupe de protection est un composant en caoutchouc ou en plastique placé autour du fond du concasseur et qui aide à empêcher la poussière et les débris de s'échapper de la chambre de concassage.

Un entretien adéquat et une inspection régulière de l'ensemble de coque inférieure sont essentiels pour garantir le fonctionnement sûr et efficace du concasseur. Dans l’ensemble, l’ensemble coque inférieure est essentiel au fonctionnement du concasseur giratoire et doit être maintenu en bon état pour garantir des performances fiables.

Assemblage de la coque inférieure
Assemblage de la coque inférieure

Assemblage excentrique

L'ensemble excentrique situé au bas d'un concasseur giratoire est crucial pour assurer le mouvement giratoire de la tête et du manteau de concassage. Il se compose de trois parties principales : un arbre excentrique, une bague en bronze et un engrenage conique. L’arbre excentrique, un grand arbre en acier, est entraîné par le moteur du concasseur et soutenu par l’ensemble coque inférieure. La bague en bronze, située à l'intérieur de l'arbre excentrique, fournit une surface à faible friction contre laquelle l'arbre peut tourner. D'autre part, l'engrenage conique, en acier trempé, est fixé à l'arbre excentrique et est chargé d'entraîner la tête et le manteau de concassage dans un mouvement giratoire.

Dans l’ensemble, l’ensemble excentrique joue un rôle important pour garantir le fonctionnement efficace et fiable du concasseur giratoire. Il est essentiel d'effectuer un entretien approprié et une inspection régulière de l'ensemble excentrique pour garantir le fonctionnement sûr et efficace du concasseur.

Assemblage excentrique
Assemblage excentrique

Assemblage de l'arbre de pignon

L’ensemble pignon-arbre est un composant crucial d’un concasseur giratoire qui fournit le mouvement de rotation nécessaire pour broyer les roches et autres matériaux. Il est positionné à l’intérieur du concasseur et soutenu par l’ensemble arbre principal.

L'ensemble arbre de pignon comprend un arbre de pignon, un pignon, un roulement et une rainure de clavette. L'arbre de pignon est un arbre en acier long et mince qui est soutenu par l'ensemble d'arbre principal et responsable de la transmission du mouvement de rotation du moteur du concasseur à la tête et au manteau de concassage.

Le pignon est un petit engrenage métallique fixé à l'arbre du pignon qui engrène avec l'engrenage conique de l'ensemble excentrique pour assurer le mouvement giratoire de la tête et du manteau de broyage.

Le roulement est un composant qui supporte le poids de l’arbre du pignon et lui permet de tourner en douceur. La rainure de clavette est un petit canal creusé dans l'arbre du pignon qui maintient le pignon en place.

En résumé, l’ensemble pignon-arbre est un composant essentiel d’un concasseur giratoire et il joue un rôle crucial pour garantir le fonctionnement efficace et fiable du concasseur. Un entretien approprié et une inspection régulière de l’ensemble pignon-arbre sont nécessaires pour garantir le fonctionnement sûr et efficace du concasseur.

Assemblage de l'arbre de pignon
Assemblage de l'arbre de pignon

Doublures de concasseur giratoire

Les revêtements du concasseur giratoire sont des composants essentiels du concasseur giratoire, qui est principalement utilisé pour broyer des matériaux dans l’industrie minière. Ces revêtements sont chargés de protéger le châssis principal et les autres composants internes du concasseur contre l'usure et les dommages causés par le processus de concassage.

Généralement, ces revêtements sont fabriqués en acier à haute teneur en manganèse, un matériau durable et résistant à l'usure qui peut résister aux chocs et à l'abrasion élevés du processus de concassage. Ils sont conçus pour être facilement remplacés car ils ont tendance à s’user avec le temps en raison du frottement et de l’impact constants des matériaux écrasés.

La fonction principale des revêtements du concasseur giratoire est de prolonger la durée de vie du concasseur en protégeant ses composants internes de l'usure. Ce faisant, ils contribuent à réduire le besoin de réparations et d’entretien coûteux. De plus, ces revêtements peuvent également améliorer l’efficacité du processus de concassage en réduisant la quantité de matériau perdu en raison de l’usure et en augmentant le débit global de la machine.

Doublures de concasseur giratoire
Doublures de concasseur giratoire

Hé! Pièces de broyeur giratoire par Qiming Casting

 

Qiming Casting® fabrique des pièces d'usure et des pièces de rechange de haute qualité pour les concasseurs giratoires pour l'industrie minière, des carrières et du ciment à des prix adaptés.

 

Qiming Casting est un fabricant renommé de divers types de pièces d'usure pour concasseurs giratoires, notamment des revêtements, des manteaux, des capuchons d'araignée et des bras d'araignée. Ces composants jouent un rôle crucial dans la réduction de la taille des roches pendant le processus de concassage, car ils sont utilisés dans les concasseurs primaires. Les pièces du concasseur giratoire de Qiming Casting sont conçues pour offrir la durée de vie la plus élevée possible tout en garantissant la fiabilité mécanique. Ceci est essentiel pour les opérations minières, car les arrêts de production peuvent s’avérer très coûteux.

Les usures du concasseur giratoire au manganèse de Qiming Casting sont faciles et rapides à installer, ce qui en fait un choix fiable et efficace. Les pièces d'usure du manteau, en acier au manganèse, se présentent sous différentes formes, profils de surface et qualités d'acier, et sont conçues pour les roches les plus dures dans les opérations de surface et souterraines.

De plus, Qiming Casting propose également de l'acier allié, des inserts TIC et des pièces d'usure concaves en acier au manganèse pour diverses applications.

Conceptions du manteau giratoire

Nous proposons une large gamme de modèles de manteaux, y compris des options lisses en une seule pièce, ainsi que des solutions en deux ou trois pièces plus grandes et à dents complètes. Ces dents peuvent être placées à presque n’importe quel niveau du manteau, améliorant ainsi le pincement. Nos utilisateurs ont signalé que les dents réduisent considérablement le glissement et améliorent la production, ainsi que la durée de vie du revêtement.

De plus, nous avons conçu le manteau giratoire des inserts TIC spécifiquement pour nos clients. Basé sur cette conception, notre manteau d'insertion TIC a une durée de vie de 2 à 3 fois supérieure à celle d'un manteau giratoire normal en manganèse.

Conceptions concaves giratoires

Nous utilisons l’alliage le plus résistant capable de résister aux impacts d’une application giratoire particulière. Le choix de l'alliage dépend de la résistance à la compression, de la ténacité et de la friabilité du matériau à broyer.

Par exemple, le broyage de matériaux plus résistants nécessite de l’acier au manganèse écroui. Cependant, l'utilisation des mêmes revêtements pour un minerai abrasif et facilement émietté peut entraîner une usure rapide car les impacts sont insuffisants pour provoquer le durcissement de la surface.