Piezas de molino de martillos

Un molino de martillos es un tipo de equipo que tritura materiales por impacto. Se clasifica en dos tipos: rotor simple y rotor doble. Se utiliza principalmente para triturar materiales con un tamaño máximo de partículas de 600-1800 mm hasta 25 mm o menos. Los molinos de martillos son adecuados para la trituración fina y media de materiales como piedra caliza, escoria, coque, carbón y otros sectores industriales, incluidos el cemento, la industria química, la energía eléctrica y la metalurgia.

El molino de martillos tiene filas de martillos colgantes en su eje principal, cada uno de ellos articulado con un eje de pasador. La superficie de trabajo del martillo se puede reemplazar cuando esté desgastada. Dos orificios atrapados en el cuerpo del martillo colgante ajustan el espacio entre el martillo y la barra de la rejilla. Los extremos del rotor están apoyados sobre rodamientos y conectados al motor mediante un acoplamiento elástico. Se instala un volante en un extremo del eje principal para una rotación suave del rotor.

Debajo del rotor se instala una barra de criba de descarga en forma de arco. Ambos extremos de la barra de la parrilla se montan en la viga transversal y la barra de la parrilla exterior se presiona con una placa de presión. La disposición de la rejilla es perpendicular a la dirección de movimiento del rotor. La parte que sobresale en el medio de las barras de la parrilla forma el espacio entre las barras de la parrilla, que se expande hacia abajo y se inclina hacia la dirección de rotación del rotor para la descarga del material.

Un molino de martillos está formado por las piezas de desgaste:

Rotor de molino de martillos
Eje principal
Hammers
Plato lateral
Placa de impacto
Pantalla

Rotor de molino de martillos

La principal parte de trabajo del molino de martillos es el rotor, que consta del eje principal, el disco del martillo, el eje del pasador, los martillos y otros componentes. El disco tiene orificios distribuidos uniformemente y el eje del pasador se utiliza para suspender el cabezal del martillo. Para evitar el movimiento axial del disco y el cabezal del martillo, se utilizan contratuercas para asegurar el pasador en ambos extremos. El rotor está soportado por dos rodamientos, que están fijados mediante pernos al soporte inferior del cuerpo. Dos pasadores de posicionamiento están fijados a la distancia entre centros de los rodamientos. Se instala especialmente un volante en un extremo del eje principal para permitir que el rotor almacene energía cinética durante el movimiento, reduciendo la carga máxima del motor y el desgaste del martillo.

Rotor de molino de martillos

Eje principal del molino de martillos

El eje principal es una parte crucial del molino de martillos, ya que soporta el rotor y soporta el peso y el impacto del rotor y los martillos. Por lo tanto, el material utilizado para fabricar el eje principal debe ser muy resistente y resistente. Para lograr esto, se utiliza acero de aleación de alta calidad para el eje principal y se somete a detección de fallas, enfriamiento y revenido por ultrasonidos.

El disco de martillo, que sujeta los martillos, también es un componente importante del molino de martillos. Es probable que el mineral lo impacte y frote durante el funcionamiento de la trituradora, por lo que debe ser resistente al desgaste. Para mejorar su resistencia al desgaste, la placa del martillo y el orificio están hechos de acero de alta resistencia y tratados con carburación y calor.

Eje principal del molino de martillos

Martillos de molino de martillos

El componente de trabajo crítico del molino de martillos es el martillo. La capacidad de producción del molino de martillos está determinada por la calidad, forma y material del martillo. La energía cinética de los martillos es directamente proporcional a su peso. Un mayor peso del martillo significa mayor energía cinética y mayor eficiencia de trituración. Los pesos de los martillos varían de 15 kg a 300 kg y se pueden personalizar diferentes pesos de martillo según los requisitos del cliente. La cabeza del martillo está hecha de una nueva fundición compuesta de acero con alto contenido de cromo y manganeso de elementos múltiples de alta calidad, que tiene una vida útil varias veces mayor que la de un martillo general.

Martillos de molino de martillos

Placas laterales y placas de impacto

El molino de martillos tritura el mineral a alta velocidad utilizando sus martillos. El mineral gana gran velocidad y energía cinética al instante. Para evitar el desgaste del marco, las placas laterales están revestidas de acero al manganeso y las placas de impacto están hechas de acero de alta resistencia fundido y templado. Este proceso garantiza una resistencia superior al desgaste y al impacto de las placas laterales y de las placas de impacto. La calidad del molino de martillos determina su vida útil debido al duro entorno de trabajo. Los materiales utilizados en sus piezas determinan la calidad del molino de martillos.

Placas laterales y placas de impacto

Cribas de molino de martillos

Las rejillas de los molinos de martillos son placas o barras de metal perforadas que cubren la abertura de descarga de un molino de martillos. Estas cribas tienen aberturas de varios tamaños y su función principal es controlar el tamaño de las partículas del material triturado cuando sale del molino de martillos.

La configuración de las cribas del molino de martillos influye en el tamaño del producto final y juega un papel crucial en la determinación de la eficiencia del proceso de molienda.

Cribas de molino de martillos

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Preguntas frecuentes sobre molinos de martillos

Algunos problemas y soluciones comunes para las piezas del molino de martillos durante el funcionamiento de la máquina.

Problema de vibración

Análisis: La trituradora y el motor están instalados en diferentes ejes.
Solución: Corrección y ajuste para cumplir con los requisitos técnicos de la instalación.

El bloque de alimentación es demasiado grande Problema

Solución: Controlar la grumosidad del material.

El asiento del rodamiento o la tuerca de anclaje están flojos Problema

Solución: Verifique cuidadosamente y apriete a tiempo.

Colisión entre el rotor y la criba Problema

Solución: Ajuste el espacio entre el rotor y la placa de criba.