Kontaktujte nás
Zanechte prosím své specifické potřeby a kontaktní údaje a personál vás bude co nejdříve kontaktovat!
Zubní destičky
Dvouválcové zubové desky drtiče pro uhelný průmysl
Ozubená deska dvouválcového drtiče hraje klíčovou roli při drcení uhlí. Má výhody účinného drcení, přesné kontroly velikosti částic, silné odolnosti proti opotřebení, snadné údržby, silné přizpůsobivosti a úspory energie. Je důležitou součástí zařízení v průmyslu zpracování uhlí.
Qiming zubní destičky
Qiming Casting se specializuje na výrobu zubových desek válcových drtičů s materiály Mn18Cr6 a bimetalovými kompozity. Zubové destičky Mn18Cr6 s vysokým obsahem manganu vykazují vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení, díky čemuž jsou ideální pro drcení tvrdých a abrazivních materiálů. Tyto ozubené desky procházejí přesným procesem tepelného zpracování, aby se zlepšily jejich mechanické vlastnosti, což zajišťuje vynikající výkon a dlouhou životnost při náročných drticích aplikacích.
Bimetalové kompozitní zubové destičky Qiming Casting navíc kombinují pevnost a houževnatost vysoce kvalitní ocelové základny s výjimečnou odolností proti opotřebení tvrzené vrstvy. Tato inovativní konstrukce prodlužuje životnost ozubeného kotouče a snižuje náklady na údržbu a prostoje. Naše bimetalové zubové destičky jsou pečlivě vyráběny pomocí pokročilých technik, jako je lití a svařování, zajišťující pevné spojení mezi vrstvami a vynikající odolnost proti nárazu a oděru.
Jak Mn18Cr6, tak bimetalové kompozitní zubové desky nabízené společností Qiming Casting jsou navrženy tak, aby vydržely náročné průmyslové operace drcení, včetně těžby, dobývání a stavebnictví. Díky své výjimečné odolnosti a spolehlivosti jsou tyto ozubené desky optimální volbou pro zvýšení produktivity a účinnosti vašeho drtícího zařízení.
Mn18Cr6 zubní destičky
Ocel Mn18Cr6 s vysokým obsahem manganu má jedinečné mechanické vlastnosti. Tato ocel po vystavení nárazu typicky vykazuje charakteristiky mechanického zpevnění. Zde jsou některé hlavní mechanické vlastnosti oceli Mn18Cr6:
- Tvrdost:
Ve změkčeném stavu je tvrdost obvykle nižší než 229 HBW (tvrdost podle Brinella).
Tvrdost může dosáhnout vyšších úrovní po tepelném zpracování (jako je kalení vodou), ale konkrétní hodnota závisí na procesu tepelného zpracování. - Pevnost v tahu:
Obvykle se pohybuje mezi 600 až 800 MPa. - Výnosová síla:
Mez kluzu je relativně nízká, díky čemuž je ocel Mn18Cr6 schopná podstoupit plastickou deformaci bez lomu, když je vystavena nárazu. - Prodloužení:
Má vysoké prodloužení, typicky nad 30 %, což ukazuje na dobrou plasticitu materiálu. - Rázová houževnatost:
Ocel Mn18Cr6 má vynikající rázovou houževnatost a může absorbovat mnoho energie nárazu, aniž by v nízkoteplotním prostředí podstoupila křehký lom. - Odolnost proti opotřebení:
Díky vysokému obsahu manganu a chromu je ocel Mn18Cr6 vysoce odolná proti opotřebení, zejména při nárazu a otěru.
Díky těmto vlastnostem je ocel Mn18Cr6 vhodná pro výrobu součástí, které musí odolat vysokému nárazu a opotřebení, jako jsou ozubené desky drtičů a zuby lopaty rypadel. Konkrétní hodnoty mechanických vlastností se však mohou lišit v závislosti na různých procesech tepelného zpracování a výrobních standardech.
Bimetalové kompozitní zubní destičky
Qiming Casting je přední výrobce bimetalových kompozitních zubových desek navržených speciálně pro válcové drtiče. Tyto ozubené desky jsou zkonstruovány za použití pokročilých materiálů a technik, aby poskytovaly výjimečnou odolnost a výkon při náročných drticích operacích. Bimetalová struktura kombinuje tvrdou povrchovou vrstvu odolnou proti opotřebení se silným a houževnatým základním materiálem, který poskytuje vynikající odolnost proti oděru a nárazu.
- Tvrdost:
Vrstva odolná proti opotřebení má obvykle velmi vysokou tvrdost. Například tvrdost litiny s vysokým obsahem chromu může dosáhnout 58-62 HRC, což pomáhá odolávat opotřebení materiálu. Tvrdost materiálu matrice je nižší, obvykle mezi 200-300 HBW, aby byla zachována dostatečná houževnatost. - Pevnost v tahu a mez kluzu:
Matricový materiál poskytuje vysokou pevnost v tahu a vhodnou mez kluzu, aby se zajistilo, že se zubová destička nezlomí, když je vystavena vysokému namáhání.
Specifická pevnost v tahu a mez kluzu závisí na typu materiálu matrice a použitém procesu tepelného zpracování. - Tažnost a rázová houževnatost:
Matricový materiál má obvykle dobrou tažnost a rázovou houževnatost, což může absorbovat energii nárazu a zabránit praskání zubové desky při nárazovém zatížení. Přestože je vrstva odolná proti opotřebení tvrdá, její tažnost a rázová houževnatost jsou relativně nízké. Proto je nutné zajistit dobrou vazbu s matricí při návrhu, aby se využila houževnatost matrice. - Odolnost proti opotřebení:
Odolnost proti opotřebení dvojitého kovového ozubeného kotouče je výrazně lepší než u jednomateriálového ozubeného kotouče, zejména při manipulaci s abrazivními materiály přítomnost otěruvzdorné vrstvy značně prodlužuje životnost ozubeného kotouče. - Tepelná odolnost a odolnost proti korozi:
V závislosti na zvolených materiálech může mít dvojitá kovová ozubená deska určitou tepelnou odolnost a odolnost proti korozi, vhodnou pro práci v různých podmínkách prostředí.
Často kladené dotazy
Cyklus výměny zubové desky dvouválcového drtiče závisí především na více faktorech, včetně materiálu zubové desky, pracovních podmínek, tvrdosti drceného materiálu a provozní doby zařízení. Cyklus výměny tedy není pevně daný, ale je třeba jej posuzovat podle konkrétní situace. Následují některé faktory, které ovlivňují cyklus výměny:
- Materiál zubní desky: Různé materiály mají různou odolnost proti opotřebení. Například kompozitní materiály s vysokým obsahem manganu, legovaná ocel odolná proti opotřebení a litina s vysokým obsahem chromu se liší svou odolností proti opotřebení a životností.
Pracovní podmínky: Pokud dvouválcový drtič pracuje nepřetržitě po dlouhou dobu nebo zpracovává zvláště tvrdé nebo abrazivní materiály, zrychlí se opotřebení ozubení a zkrátí se cyklus výměny. - Tvrdost materiálu: Čím vyšší je tvrdost drceného materiálu, tím větší je opotřebení ozubení a tím kratší je cyklus výměny.
- Údržba zařízení: Dobrá údržba a mazání může prodloužit životnost zubové desky. Pravidelná kontrola opotřebení ozubení a včasná údržba a výměna může zajistit pravidelný provoz dvouválcového drtiče.
Za normálních okolností může cyklus výměny zubové desky dvouválcového drtiče trvat několik měsíců až rok. Pro zajištění účinnosti a stability drtiče se doporučují pravidelné kontroly a hodnocení na základě skutečného provozu zařízení a stupně opotřebení zubových desek, aby se silně opotřebované ozubené desky vyměnily včas. Pokud potřebujete konkrétnější návrhy na výměnu, můžete se poradit s výrobcem zařízení nebo postupovat podle návodu k zařízení.
Válcové drtiče se mohou při dlouhodobém používání setkat s různými závadami. Zde jsou některé běžné chyby a jejich řešení:
- Blokování materiálu
Důvod: Vlhkost materiálu je příliš vysoká, velikost částic je příliš velká nebo rychlost posuvu je příliš vysoká.
Řešení: Zastavte stroj, abyste vyčistili zablokovaný materiál a upravte rychlost podávání a vlhkost. - Opotřebení válců
Důvod: Dlouhodobé používání způsobuje opotřebení povrchu válce.
Řešení: Pravidelně kontrolujte opotřebení válečků a silně opotřebované válečky včas vyměňte. - Nastavení mezery válců je obtížné.
Důvod: Seřizovací mechanismus se může stát nepružným kvůli opotřebení nebo konstrukčním problémům.
Řešení: Použijte profesionální seřizovací nástroje, abyste zajistili, že mezera je nastavena rozumně. - Porucha motoru
Důvod: Přehřátí motoru, nadměrný proud atd.
Řešení: Pravidelně kontrolujte stav motoru, udržujte jej čistý a dobře větraný a vadný motor včas opravte nebo vyměňte. - Problém s hlukem
Důvod: Nevyváženost zařízení, poškození ložisek nebo opotřebení převodů atd.
Řešení: Proveďte opatření pro zvukovou izolaci, jako je instalace krytů zvukové izolace, tlumičů atd. - Vyhřívání ložisek
Důvod: Nedostatečné mazání, silné opotřebení nebo nesprávná instalace.
Řešení: Ujistěte se, že jsou ložiska řádně promazána a pravidelně kontrolujte a vyměňujte opotřebovaná ložiska. - Snížený výkon
Důvod: opotřebení válečku, poškození ložisek nebo porucha motoru atd.
Řešení: Vyměňte opotřebené válečky, opravte nebo vyměňte poškozená ložiska a zkontrolujte provoz motoru. - Nadměrné vibrace
Důvod: nevyváženost válců, uvolněný základ nebo opotřebení ozubeného kola atd.
Řešení: Upravte vyvážení válců, zpevněte základ zařízení a opravte nebo vyměňte opotřebená ozubená kola. - Selhání elektřiny
Důvod: špatný kontakt okruhu motoru, přetížení motoru nebo poškození elektrických součástí atd.
Řešení: Zkontrolujte zapojení obvodu, odstraňte problémy se špatnými kontakty, zkontrolujte zatížení motoru a opravte nebo vyměňte poškozené elektrické součásti.
Prostřednictvím pravidelné údržby a kontroly lze těmto běžným závadám účinně předcházet a řešit je, aby byl zajištěn normální a efektivní provoz válcového drtiče.
1. Poskytneme kompletní zprávu o rozměrech.
2. Vyrábíme profesionální kontrolní nástroje pro kontrolu instalačních rozměrů, jako jsou rozměry rybinové drážky.
Podívejte se prosím na následující videa:
