Specifikace materiálu Cr15 s vysokým obsahem chromu
Pádla praček Qiming Casting jsou odlévána z Bílá litina s vysokým obsahem chromu Cr15, osvědčená slitina odolná proti oděru, která v celé matrici tvoří hustou síť tvrdých karbidů chromu M₇C₃. Tato mikrostruktura poskytuje výjimečnou odolnost proti kluznému oděru a mokré korozi, které jsou charakteristické pro prostředí s promýváním pískem.
Chemické složení
Úloha každého legujícího prvku
Uhlík (C) — 2.70–3.00 % Vysoký obsah uhlíku podporuje tvorbu karbidů chromu M₇C₃, což je tvrdá fáze zodpovědná za odolnost proti opotřebení. Při této úrovni uhlíku dosahuje objemový podíl karbidů přibližně 28–32 % mikrostruktury – což zajišťuje trvalou odolnost proti oděru v křemičitém písku po celou dobu životnosti lopatky. V praxi to znamená, že vaše lopatky si déle udrží svou ostří, což prodlužuje intervaly výměny a snižuje neplánované prostoje.
Chrom (Cr) — 14.0–17.0 % Chrom je určujícím prvkem této třídy slitin. Poměr Cr/C nad 5:1 zajišťuje, že se karbidy vysrážejí jako M₇C₃ (tvrdost podle Vickerse: 1 800–2 200 HV) spíše než měkčí karbidy M₃C, které se nacházejí v železech s nižším obsahem chromu. Chrom také tvoří pasivní povrchový oxid, který odolává korozi v trvale vlhkém, kalem zatíženém prostředí pračky písku. U provozů s více směnami je tato odolnost proti korozi tím, co udržuje stav lopatek předvídatelný mezi plánovanými zastávkami údržby.
Molybden (Mo) — 0.20–0.40 % Molybden zvyšuje prokalitelnost a potlačuje tvorbu perlitu během chlazení. Výsledkem je konzistentnější martenzitická matrice po tepelném zpracování – vyšší tvrdost, lepší rovnoměrnost opotřebení a menší odchylky mezi odlitky ve stejné šarži.
Nikl (Ni) — 0.30–0.60 % Nikl stabilizuje transformaci austenitu na martenzit a zvyšuje houževnatost matrice bez snížení tvrdosti. Je obzvláště výhodný v silnějších částech lopatek, kde by pomalejší rychlost ochlazování mohla jinak vést k měkčím a nežádoucím produktům transformace.
Vanad (V) — 0.30–0.50 % Vanad tvoří jemné karbidy VC, které během tuhnutí fungují jako nukleační místa. Tím se zjemňuje celková velikost karbidu a zrna, což vede k rovnoměrnějšímu opotřebení povrchu, zlepšené rázové houževnatosti a lepší rozměrové konzistenci v celém odlitku. Praktickou výhodou je rovnoměrnější postup opotřebení – lopatky se rovnoměrně degradují, spíše než aby se u nich vytvářela slabá místa, která by způsobovala předčasné selhání.
Titan (Ti) – 0.08–0.12 % Při tomto stopovém množství titanu působí jako silné zjemňovače zrna. Upravuje morfologii primárních karbidů a zlepšuje houževnatost matrice – čímž snižuje riziko křehkého lomu, když lopatky během provozu občas čelí rázovému zatížení. To je zvláště důležité v aplikacích praček kmenů, kde se do vstupního materiálu mohou neočekávaně dostat nadměrně velké kameny nebo zbytky materiálu.
Křemík (Si) — 0.50–0.80 % Křemík deoxiduje taveninu během odlévání a zlepšuje tekutost, což je důležité pro čisté plnění složitých geometrií lopatek. Také přispívá k určitému stupni odolnosti proti korozi za mokrých provozních podmínek.
Mangan (Mn) — 0.60–1.00 % Mangan zlepšuje kalitelnost a ve spojení se sírou vytváří inkluze MnS. To zabraňuje tvorbě FeS na hranicích zrn – známému mechanismu křehnutí, který přidání Mn účinně neutralizuje.
Fosfor (P) ≤ 0.04 % a síra (S) ≤ 0.04 % Oba jsou kontrolovány na nízké zbytkové úrovně. Fosfor vytváří křehké fosfidové sítě, které snižují rázovou houževnatost; síra vytváří vměstky na hranicích zrn, které oslabují odlitek pod zatížením. Přísná kontrola obou zajišťuje konzistentní mechanický výkon od šarže k šarži.
Mechanické vlastnosti
Tyto vlastnosti se přímo promítají do prodloužených servisních intervalů a nižších nákladů na zpracování na tunu v provozech kontinuálního mytí písku.