Kladivo ze slitiny oceli 30CrNiMo

Společnost Qiming Casting vyrobila pro zákazníka hlavu kladiva z legované oceli 250CrNiMo o hmotnosti 30 kg a dosáhla velmi dobrých výsledků. Tento článek je podrobným záznamem analýzy materiálů, tepelného zpracování a srovnání s jinými materiály.

  • Vhodné pro díly kladivového mlýna
  • Čistá hmotnost: 250kg
  • Číslo dílu montáže: DHT-250-2
  • Balení: Standardní EURO paleta
  • Značka: QIMING
  • Náhradní díly nebo originální díly: Originální díly

„Všechna jména výrobců, čísla dílů, čísla modelů a popisy slouží pouze pro referenční a identifikační účely, jsou majetkem příslušného výrobce stroje. Všechny dodané díly jsou vyráběny a zaručeny společností Qiming Casting a nejsou vyráběny ani nakupovány od výrobce originálního vybavení. Qiming Casting nemá žádnou spojitost s OEM a nehodláme vyvolat tento dojem.

Kontaktujte nás

zavolejte nám

+ 0086 15251744209

WhatsApp

+ 0086 15251744209

Proč používat legovanou ocel 30CrNiMo k odlévání kladiva?

Kladivo je hlavní opotřebitelné součásti drtírny, kladiva a kladivový drtič. Standardní materiál pro kladivo je manganová ocel. Kladivo z manganové oceli však nemá dobrou životnost při drcení určitého materiálu. Například v tepelném energetickém průmyslu může kladivo Mn14 na místě fungovat pouze déle než 100 hodin. Proto je ve specifickém prostředí materiálů zkoumáno, jak zlepšit životnost kladiv, snížit spotřebu kovových materiálů a snížit časté výměny kladiv na místě. Zvyšování produkce má velký praktický význam.

30crnimo je druh slitiny odolné proti opotřebení, vysoké pevnosti a vysoké houževnatosti s vysokou počáteční tvrdostí, proto k odlévání kladiva používáme legovanou ocel 30CrNiMo.

 

Vlastnosti abrazivního opotřebení kladiva

Poté, co materiál vstoupí do pracovní oblasti kladiva, je nárazem rozbit. Kvůli reakci materiálů. Materiál je rozbit místní silou. Tření na otočném kolečku vytváří drtivý účinek. Materiál je odváděn z mezery roštové desky. Celý proces drcení je vlastně vícenásobné a nepřetržité nárazové drcení. Poměr drcení je vážnější při nárazovém drcení.

Je to vidět ze zbytků kladiva na vykládači po opotřebení. Pracovní plocha kladiva se nosí hladce. Při pečlivém pozorování vidíme jemnou linii opotřebení, dlouhou asi 10 mm. Některé proudnice jsou pokryty jinými proudnicemi, stejně jako kladivo je opakovaně v písku, a směr proudnic je v souladu s pohybovou stopou kladiva.

Protože kladivo pracuje s hlavním hřídelem drtiče. Za podmínek vysokorychlostní rotace je cementový slínek vytlačen na obou koncích stěny drtiče pohyblivými kladivy, což vede k tomu, že distribuce brusiva je nízká uprostřed a vysoká na obou stranách. Proto se kladiva instalovaná na obou koncích drtiče ve stejné skupině opotřebovávají rychleji než kladiva uprostřed. I když jsou kladiva na obou koncích proti stěně drtiče, opotřebení je vážnější.

 

Vztah mezi vlastnostmi materiálu a odolností kladiva proti opotřebení

Tvrdost

Tvrdost je důležitým faktorem ovlivňujícím odolnost oceli proti abrazivnímu opotřebení. Z výsledků zkoušek bylo zjištěno, že u stejného materiálu je houževnatost podobná, tvrdost se liší a odolnost kladiva vůči opotřebení se také liší. Viz tabulka níže.

Materiál Tvrdost (HRC) Pracovní dny (den) Výstup (tuna)
70Mn2MoRe 54.4 30 1763
70 mil 42 13 846.3

 

Houževnatost

V současnosti je houževnatost slitinové oceli odolné proti opotřebení v Číně vyjádřena hlavně hodnotou AK. Vybíráme kladiva se stejnou tvrdostí, ale odlišnou rázovou houževnatostí. Je vidět, že odolnost materiálu proti opotřebení se zvyšuje se zvyšující se hodnotou AK. Viz obrázek níže :

Vztah mezi houževnatostí a odolností materiálů proti opotřebení
Vztah mezi houževnatostí a odolností materiálů proti opotřebení

Výsledky ukazují, že HRC 30crninmore, 30CrMnMo a 50mn2 jsou 49 ~ 50, hodnota AK 30crninmore je vysoká a odolnost proti opotřebení je také nejlepší.

 

Chemické složení kladiva z legované oceli 30CrNiMo

C Si Mn Ni P S Cr Mo
0.26 - 0.34 max. 0.4 0.5 - 0.8 1.8 - 2.2 max. 0.025 max. 0.035 1.8 - 2.2 0.3 - 0.5

Nikl v konstrukční oceli má zlepšit kalitelnost a houževnatost. Vliv niklu v kombinaci s chromem na vytvrditelnost je velmi silný, mnohem více než účinek dvou samostatně přidaných prvků. Důležitou nevýhodou chromniklové oceli je však to, že je velmi citlivá na křehkost temperamentu, což lze překonat přidáním platiny. Přidání určitého množství vzácných zemin do legované oceli může vylepšit strukturu oceli, vyčistit hranici zrn a zlepšit inkluze, aby se zlepšila rázová houževnatost a slévatelnost oceli. Ve srovnání s jinými ocelmi je ocel Cr Ni Pt re druh materiálu odolného proti opotřebení s vysokou kalitelností, vysokou pevností a vysokou houževnatostí.

Tepelné zpracování kladivem z legované oceli 30CrNiMo

Výkon za různých podmínek tepelného zpracování je uveden v tabulce níže :

Položka Stav tepelného zpracování Tvrdost (HRC) Ak hodnota
Příklad 1 Normalizace na 920 ℃ 26 2.1
Příklad 2 920 ℃ kalení + 300 ℃ popouštění 47 4.87
Příklad 3 920 ℃ kalení 50/51 3.7
Příklad 4 880 ℃ normalizace + kalení 920 ℃ 48/49 4.5
Příklad 5 Kalení 9O0 ℃ / 3N + popouštění 200 ℃ / 6N 49/50 6.5

 

Vztah mezi teplotou popouštění a tvrdostí

Vztah mezi teplotou popouštění a tvrdostí ,, kterou zkontroluje následující obrázek:

Vztah mezi teplotou popouštění a tvrdostí
Vztah mezi teplotou popouštění a tvrdostí

 

Porovnejte s jinými kladivy

Abychom mohli otestovat kvalitu kladiva z legované oceli 30CrNiMo, vyrábíme také některá kladiva z jiných materiálů, abychom porovnali životnost.

Položka Chemické složení Tepelné zpracování Tvrdost (HRC) Ak
C Mn Si Cr Ni Mo P S Re
30CrNiMo 0.3 0.65 0.35 0.69 1.76 0.27 0.01 0.012 0.03 Kalení vodou + popouštění 49.5 6.5
70MnMoRe 0.68 1.52 0.35 0.31 0.015 0.017 0.05 Kalení oleje + popouštění 54.4 3.2
30 SiMnMo 0.37 1.56 1.22 0.25 0.015 0.008 Kalení vodou + popouštění 50 2.3
70 mil 0.68 1.48 0.3 0.21 0.024 0.018 Chlazení mlhy + temperování 42 3
50Mn 0.5 1.62 0.25 0.013 0.02 Kalení vodou + popouštění 49 1
30 KČMN 0.32 1.05 0.38 0.89 0.35 0.015 0.009 Kalení vodou + popouštění 40 5.5
Mn 14 1.21 13.59 0.52 0.067 0.008 Léčba kalením vodou 19.5 19

 

Výsledky různých kladívkových zkoušek materiálu:

Výsledky různých kladívkových zkoušek materiálu
Výsledky různých kladívkových zkoušek materiálu, T / kg

 

Výsledky

  1. 30crnimo je druh materiálu odolného proti opotřebení s vysokou počáteční tvrdostí, dobrou odolností proti opotřebení a vysokou houževnatostí. Prostřednictvím srovnávacího testu různých materiálů. Vykazuje dobrou odolnost proti opotřebení na rozbitém cementovém slínku. A výrobní proces je jednoduchý, bezpečný a spolehlivý.
  2. Životnost kladiva z legované oceli 30CrNiMo je 3.3krát delší než obvykle kladivo z manganové oceli„Snižuje náklady, snižuje intenzitu práce na stavbě, zvyšuje výkon a má značný ekonomický efekt.

Nejčastější dotazy

Proč právě my?

Kontrola kvality
Inspekce
Služby
Záruka dodání

Kontrola kvality

  • Přísně kontrolujeme kvalitu každé šarže suroviny.
  • Podíl přidaných recyklovaných materiálů nesmí přesáhnout 10 %
  • shromáždíme všechny informace o problémových částech, jako je odlévací číslo, obrázky a pracovní podmínky, abychom zjistili skutečný důvod, proč se produkty vyskytly.
  • Náš technik dohledá záznamy o výrobě podle čísla odlitku a při opětovné analýze vzorku odlitku, který jsme si nechali, obrázky přinesou spoustu informací, co potřebujeme.

Inspekce kvality

  • Zpráva o chemické analýze
  • Inspekce detekce chyb zbarvení
  • Kontrola přesnosti rozměrů
  • Kontrola magnetických částic
  • Kontrola mechanických vlastností
  • Metalografie Kontrola mikrostruktury
  • Kontrola montážního otvoru
  • Specializovaná kontrola svítidel
  • Ultrazvuková detekce defektů

Služby

  • Návštěvy zákazníků před prodejem i po něm
  • Technický návrh v reakci na specifické požadavky zákazníka
  • Technická podpora pro produktové aplikace
  • Hledání zpětné vazby od zákazníků pro další zlepšování
  • Ujistěte se, že aktuální nabídka je nejstabilnější a nejpřiměřenější cenou
  • 1 rok platnost na dohodu
  • Kolísání ceny závisí na nákladech na materiál a směnném kurzu, ale 5% dolů a nahoru, cena zůstane stejná.

Záruka dodání

  • Lze použít tisíce vzorů opotřebitelných dílů, které mohou zkrátit dodací lhůtu.
  • Používáme ERP systém ke správě výrobního plánu, pokrok se aktualizuje každý den u každého procesu, aby byl proces v plánu.
  • Výrobní ERP systém automaticky připomene zpracovat, jakmile datum mimo plán, a dílna musí provést na příkaz vedoucího výroby.
  • Zpracujte s nejvyšší prioritou, abyste vyhověli klientovi krátké a naléhavé žádosti o doručení.

Více o produktech