Ұнтақтағыштың үрлеу барлары соққылы ұсақтау жабдықтарында маңызды рөл атқарады. Оған техникалық қызмет көрсетуді күшейту оның қызмет ету мерзімін ұзартуға ғана емес, сонымен қатар тұтынушылар үшін көбірек құндылық жасауға мүмкіндік береді. Соққы штангасы материалмен тікелей байланыста болғандықтан, тозу сөзсіз. Дегенмен, жабдық белгілі бір дәрежеде тозған кезде оны жеңіл өткізбей, байыппен қабылдағанымыз жөн. Мәселені шешсек те, шағын мәселенің күндер мен айлар жиналып үлкен мәселеге айналуына, сайып келгенде техниканың жұмысына әсер етуіне жол бермеуіміз керек.
Бүгін біз сізге реакциялық ұсақтау жабдығының өндірістік процесінде үрлегіш штангалардың тозуы туралы қысқаша түсініктеме береміз және себептері мен шешімдерін қосамыз.
Балғаның екі жағында қатты тозу
Ықтимал себептері:
- Тым көп жұқа материалдар беріледі
- Біркелкі емес тамақтандыру
- Ұсақтау бункері бітеліп, бүйірдегі материалдардың түйілуіне байланысты мұндағы үйкеліс пен тозу күшейеді.
Шешім: Ұсақтау жәшігін күн сайын тексеріп, қажет болса тазалаңыз.
Балғалардың бір жағында қатты тозу
Ықтимал себептері:
- Css дұрыс орнатылмағандықтан үлкен өлшемді агрегаттың ұлғаюы
- Жабдық көлденең тұрақтанбаған
- Фидердің материалдық деңгейі тым төмен
Шешім: Жабдық көлденең орналастырылуы, үздіксіз берілуі және габаритті толтырғыштың мөлшерін азайту үшін тиісті ағызу саңылауымен қамтамасыз етілуі керек.
Балғаның ортаңғы аймағының қатты тозуы
Ықтимал себептері:
- Ұсақтау жәшігінің қоректенуі жеткіліксіз, ал қоректендіру материалдары өрескел және үлкен
- Біркелкі емес тамақтандыру
Шешім: Ұсатқышты үздіксіз беріңіз, фидердің параметр параметрін өзгертіңіз, экскаватор мен доңғалақты тиегішті тексеріңіз.
Ортада балға сынды
Ықтимал себептері:
- Балға жұмыс жағдайына қолданылмайды
- Азық материалында бұзылмайтын материал бар
- Арна өлшемі тым үлкен
- Дұрыс емес өлшемдегі балға қолданылды
Шешім: Жұмыс жағдайына сәйкес келетін дұрыс балғаны таңдап, үрлеу жолақтарын жеткізушілерді өзгертіңіз және беру өлшемін азайтыңыз
