Конустық ұнтақтағыш төсемелер олардың пайдалану мерзімінен асып кетеді, ұсатқышта механикалық ақаулар туындайды. Тым ұзақ итерілген лайнер бүгіліп, жарылып кетеді, ал жіңішке немесе жарылған мантияның бүгілуі орындықтың қатты зақымдалуына әкеледі.
Лайнерлердің тозғанын айтудың ақымақ әдісі болмаса да, астарларды ауыстыратын кез келді:
1. Өндіріс деңгейі
Өндіріс деңгейінің немесе өнімділіктің 10% немесе одан да көп төмендеуін көргенде, бұл конустық ұнтақтағыш төсемдерін өзгерту қажет.
2. Лайнердің қалыңдығы
Егер лайнер бүкіл камерада біркелкі болса, оны төменгі жағында қалыңдығы 1 ”(2.5 см) дейін тозған кезде өзгерту туралы ойлану керек. Қалыңдығы шамамен 3/4 «- 5/8» (1.9 см-ден 1.6 см) аралығында, астар жарылып, артқы материал ыдырай бастайды. Бұл гильзалардың босап кетуіне әкеледі. Егер гильзалар босап қалса, операцияның жалғасуы тіреу тостағындағы орынды немесе конустық ұсатқыштың басын бұзуы мүмкін.
Кейбір конустық ұнтақтағыштарда лайнерді автоматты түрде өзгерту туралы еске салу мүмкіндігі бар. Жаңа мантия мен вогнуты лайнерлер орнатылған кезде автоматты еске салу қалпына келтіріледі. Ұсатқыш жұмыс істеп тұрған кезде, жүйе өндірістік қуаттарды бақылайды және лайнердің тозу жылдамдығын есептейді. Конус төсемдері максималды тозу нүктесіне жеткенде, жүйе конусты өлшеуіште «Конусты өзгертуге» жыпылықтайтын ескерту жібереді. Тозу бөліктері өзгергеннен кейін автоматты түрде еске түсіру жүйесін қалпына келтіріп, тиімді және сенімді ұсатуды жалғастырыңыз.
Назар аударатын маңызды зат: сіз ешқашан жаңа вогнуты лайнерді тозған мантиясы бар ұсатқышқа немесе жаңа мантияны тозығы жеткен астары бар уатқышқа салмаңыз. Жаңа және тозған компоненттерді жұптастыру ұсақтау камерасының профилін өзгертеді және жемнің ұсату камерасына кіруін шектейді, бұл өндірілген сағатына тонна азаяды.
3. Өндірісте айтарлықтай шығынға ұшырамас бұрын лайнерді өзгертіңіз.
Конустың жоғарғы жағында / бұрандасында бұл әсіресе маңызды, өйткені сіз өмірдің соңғы 1/3 бөлігіне жеткенде берілу мөлшері күрт кішірейе бастайды және соңына қарай жем мөлшері өте кішірейіп кетуі мүмкін, өйткені жем мөлшерінің 30% құрайды. Бұл гидроконондарға қатысты мәселе аз, өйткені азық мөлшері марганецтің бүкіл өмірінде тұрақты болып қалады.
Сізге марганецті ауыстыру қажет болғанда және ауыстыру қажет болғанға дейін барлық бөлшектерді қолыңызда ұстай алатын болсаңыз, сізде жақсы идея болуы керек. Белдіктің дәл масштабына ие бола отырып, сіз өндірісті табалдырыққа қарай бастаған күнді біліп, өзгерісті дереу жоспарлай аласыз.
Лайнерді өзгертудің шегі қандай? Біз лайнердің өзгеруінің ең жоғарғы шегі келесідей деп санаймыз: лайнерлерді өндіріс көлемінің 10% төмендеуінен кешіктірмей өзгертіңіз.
Неге?
Өндіріс деңгейі: сатылатын сағатына 200 тонна? минус Crush Margin тоннасына күніне 2.50 доллар, күніне 10 өндірістік сағат.
Сондықтан өндірістің 10% төмендеуі жалпы пайдадан күніне 2,000 доллар шығынға әкеледі. Жұмыс күші мен жанармайдың барлық басқа тұрақты және «ауыспалы» шығындары бірдей мөлшерде өсіп отырады. Аптасына 10,000-12,000 доллардан үлкен шығындарды жою өте ұзақ уақытты қажет етпейді, екі апта ішінде сіз кем дегенде екі жаңа лайнер жиынтығын ала аласыз!
Кейбіреулер уақыт өте қиын деп айтуға болады және біз өндіретін барлық нәрсені сата алмаймыз, сондықтан неге марганецтің соңғы тоннасын алмаймыз? Егер сіз жылына төрт рет лайнер ауыстырып отырсаңыз және әр өзгерісті екі аптаға кешіктірсеңіз, онда сіз өз маусымыңызға қырық төрт сағаттық жұмыс уақытын қосасыз, бұл жалақы мен жанармайдың бүкіл аптасы!
Қарапайым, дәл белдік шкаласы бар, лайнердің өзгеруін жоспарлаңыз және оны өндірістің 10% төмендеуін байқағаннан кешіктірмей жасаңыз.
