Танымал брендтерге арналған премиум ұсақтағыш үрлеу жолақтары

Ағымдағы экономикалық жағдайда құнның төмендеуі және пайданың ұлғаюы ең маңызды болып табылады, ал шығындар базасы табысты карьерлік бизнесті басқарудың негізгі факторы болып табылады, конустық ұсатқыштармен байланысты ұсақтағыштарды ауыстыру шығындары негізгі шығындар орталығы болуы мүмкін. Бұл пост ұсатқыш төсемдерін құю арқылы ұсатқышты ауыстыру шығындарын азайту әдісін түсіндіреді. Дегенмен, бұл процесс соңғы жылдары жетілдірілді және дұрыс қолданбаларда жақсы жұмыс істей алады. Конусты ұсатқыштар ұсатқыш камерасының жоғарғы бөлігіне тасты беру арқылы жұмыс істейді. Камера ұсатқышты ауыстырумен, атап айтқанда мантия мен тостаған төсемімен қапталған. Тас тұншықтырылған камерадан түсіп жатқанда, мантияның қозғалысы тас пен тостаған төсеміне қысу және абразивті күштер әсер етіп, тастың сынуына әкеліп соқтырғанда, ұсақтау жүзеге асырылады. Лайнерлер қалыпты болаттан емес, марганецті болаттан жасалған, өйткені құрамындағы марганец тозуға қарсы қорғанысты қамтамасыз етеді (қалыпты болат әдетте ұсақтау жұмыстарын талап ететін тозуға төзімділігі төмен). Ұнтақталған тасқа байланысты лайнерлердегі марганецтің пайызы шамамен 12% -дан 23% -ға дейін өзгеруі мүмкін, сондықтан Mn14, Mn18 және Mn21 материалдарын таба аламыз. Төменде бізге аналитика қажет негізгі факторлар берілген:

Лайнерді таңдау

Ұнтақтағышты таңдаған кезде тостағанның астары түріне қарай әр түрлі болады:

• Дөрекі: кең кіріс апертурасы
• Орташа: орташа кіріс апертурасы
• Жақсы: кішкене кіріс апертурасы

Тағы да, таңдау қажетті өнімге және шикізатқа байланысты. Өндірушілермен кеңесу өте маңызды, олардың кейбіреулері компьютерлерді жобалау құралдарын ұсынады және тозуды талдау қызметтерін бәсекелестік деңгейі сияқты өздігінен де, ұнтақтағыштың басқа түрлерінен де ұсынады.

Ұнтақтағышты таңдау

Конустық ұсатқышты орнату кезінде ұсақтау камерасын дұрыс таңдау өте маңызды. Өз кезегінде өндірілген өнімді анықтайтын қысқарту коэффициенті таңдалған камераға байланысты. Бұған қоса, жабық жағы параметрі (максималды ұсақтауға қол жеткізілетін аралық) тозуға да, өндірілген өнімге де әсер етеді. Мысалы, қысқа бастың орнына стандартты құрылғы пайдаланылса, жақсы өнімнің азаюы орын алады, нәтижесінде рециркуляция пайда болады, демек, тозуға әкеледі. Камераның негізгі түрлерінің сипаттамалары Стандартты болып табылады: ұзағырақ ұсақтау беті бар қысқа басқышқа қарағанда таяз бұрыш. Кең жемді сұрыптау қисығы бар, әдетте +100 мм, үлкенірек беру өлшемдері үшін қолайлы. Қосалқы ұсатқыш ретінде пайдалануға жарамды, бірақ азырақ жем енгізілсе, орау/бұғатталуы мүмкін. Қысқа басқыш: қысқарту беті бар стандартқа қарағанда тік бұрыш. Кішігірім беру өлшемдері үшін қолайлы, әдетте –100мм, қысқа беру қисығы бар. Үшінші реттік ұсақтағыш ретінде пайдалануға жарамды, бірақ оның кішірек қоректену саңылауына байланысты үлкен беру өлшемін қабылдамайды.

Қорғаныс бетін қосыңыз

Соққылы ұсатқышта материалды ұсақтау кезінде лайнер, үрлеу жолақтары және ұсақтағыш материал сияқты элементтер бір-біріне басылғанда тозу пайда болады. Бұл процесс кезінде әрбір элементтен кішкене материалдар бөлініп, бетінің тозуына әкеледі. Ұсақтау қолданбалары үшін тозудың негізгі факторы абразия болып табылады. Материалдың шаршауы да фактор болып табылады, өйткені тозу материалы көптеген қысым мен соққы кернеулеріне ұшырайды. Соққылы ұсатқыштың тозу әрекетіне әсер ететін бірнеше факторлар бар. Төменде уатқыш үрлеу жолақтарының тозу мерзіміне әсер ететін факторлардың кейбірі берілген:

Материалға байланысты факторлар:

• Абразивтілік
• Үзілу мүмкіндігі
• Дән пішіні
• Бөлшектердің пропорциясы
• ылғалдығы
• Сынбайтын элементтердің үлесі

Машина процесіне байланысты факторлар:

• Ұсақтау коэффициенті
• Импакт-тумблердің жоғарғы және төменгі арақатынасы
• Ротордың жылдамдығы
• Жүктеу түрі
• Алдын ала экранның скринингтік торы
• Ұсақтау камерасындағы ластану

Пайдалануға байланысты факторлар:

• Жем берудің үздіксіздігі
• Машина параметрлерін дұрыс реттеу
• Белгіленген уақытта тозу бөлшектерін ауыстыру
• Дұрыс соққыларды таңдау

инерлер.

Ұсатқыштың үрлеу жолақтарын өзгерту үшін 3 жағдай қажет:

1. Қалыпты тозу. Ротордың зақымдануын болдырмау үшін үрлеу штангаларын тозбай тұрып ауыстыру керек.
2. Штанганың үзілуі. Хромды үрлегіш темір болатты ұсақтағанда, ол оңай бұзылады; Кейбір «проблемалық» үрлеу жолақтары (құйма шөгуінің қуысы) да оңай бұзылады; Басқа себептердің нәтижесі.
3. Бір бетті қолданған кезде, екінші бетті пайдалану үшін соққы штрихын айналдыруға болады.

Ұсатқыштың үрлеу жолақтарын ауыстырудың 6 қадамы бар:

1. Нұсқаулыққа сәйкес соққы ұсатқышты ашыңыз;
2. Жүйе компоненттерін және дизельді генераторды өшіріңіз;
3. Роторды бекітіңіз;
4. Барлық үрлеу жолақтарындағы тозу шегін көзбен тексеріңіз;
5. Соққылардың жарықтары мен шығыңқы жерлерін көзбен тексеріңіз;
6. Айналдырыңыз немесе қажетінше үрлеу жолақтарын ауыстырыңыз

Ауыстырғыштың соққыларын өзгерту туралы ескертулер:

• Ұсақтау камерасын өрескел тазалау үшін ұсатқышты бірнеше минут бойы таза, ірі материалмен толтыру ұсынылады;
• Әрдайым қолайлы көтергіш механизмді қолданыңыз;
• Ұнтақтағыштың үрлеу штангаларын орнатуға және алып тастауға кем дегенде екі адам қатысуы керек;
• Үрлеу штангаларын дұрыс алмастыру ұсатқыштың бұзылуына әкелуі мүмкін;
• Үрлеу штангалары арасындағы соқтығысуды болдырмас үшін және үрлеу штоктарын орнатқаннан кейін ауыстырып қосуды болдырмас үшін, соққыларды ауыстырар алдында ұсатқыштың аралықтарын толығымен ұзартыңыз;
• Роторды үрлеу штангалары дұрыс орнатылған жағдайда ғана басқарыңыз;
• Әрқашан үрлеу штангаларын ретімен ауыстырыңыз;
• Соңғы параметрді жасамас бұрын, машинаны айналу жылдамдығымен қысқа уақытқа басқарыңыз, содан кейін сына қысқыштарын тексеріңіз; қажет болса, бұрандаларды бұрап бекітіңіз;
• Біреуі ғана сынған болса да, барлық соққыларды ауыстырыңыз;
• Қауіпсіз ротор ауыр жарақаттарға әкелуі мүмкін, қауіпсіздік нұсқауларын сақтаңыз;
• Әрдайым созылатын құрылғылардың қысқыш болттарымен конустық серіппелі шайбаларды қолданыңыз. Бекіту болттарын шамамен кейін бұрап бекітіңіз. екі жұмыс сағаты.

Сіздің соққы ұсатқыштың соққыларының үнемі бұзылуының көптеген себептері бар. Біз соққы штангасының бұзылуының ең көп кездесетін себептерінің тізімін және сол мәселелерді шешудің жолдарын жасадық.

Оқу жағдайы 1

Мәселе: соққы штангасына шамадан тыс ену

Себептер:

• Ротордың жылдамдығы тым баяу.
• Үрлеу штангасының бұзылу қаупін арттырады.
• Соққы тақтасы өзгермес бұрын жеткіліксіз пайдаланылады.
• Ротордың тозуы жоғарылайды.

Шешім:

• Ротордың жылдамдығын арттырыңыз.
• 4 жоғары соққыларға өзгертіңіз.

Оқу жағдайы 2

Мәселе: үрлеу жолағына нашар ену соққылардың үстіңгі жағы тозғанын білдіреді.

Себептер:

• Ротордың жылдамдығы тым жоғары.
  • Тозу шамадан тыс болады.
  • Өнімнің төмендеуі.
  • Айыппұлдардың көп мөлшерін жасайды

Шешім:

• Ротордың жылдамдығын төмендетіңіз.
•  Конфигурацияны 2 жоғары және 2 төмен соққы барына өзгертіңіз.

Оқу жағдайы 3

Мәселе: үрлеу жолағының бүйірлеріне киіңіз

Себептер:

• Жемшөптің немесе артық тамақтандырудың айыппұлдарының жоғары пайызы айыппұлдарды сыртқа шығаруға әкеледі.
• Ұнтақтағыш камера үйкеліс тозуын тудыратын, тортталған материалмен ластанған.

Шешім:

• Қоректендіргіштің жылдамдығын азайтыңыз, сондықтан тозу үрлеу жолағының бетіне тегіс болады.
• Әр ауысымнан кейін камераны күн сайын тазалаңыз.

Оқу жағдайы 4

Мәселе: штанганы бір жағынан шамадан тыс кию

Себептер:

• Біркелкі емес жердегі машина - бір жағына түсіп жатқан материал
• Машина тұншықтырылмайды.
• Рециркуляциялық опцияны қолданған кезде жем беру құрылғының бір жағына түсіп кетті.

Шешім:

• Құрылғының тегіс жерде екеніне көз жеткізіңіз.
• Үздіксіз жүктеу.

Оқу жағдайы 5

Мәселе: үрлеу штангасы бүлінген немесе сынған.

Себептер:

• Қолданба үшін дұрыс емес соққы. (Мысалы, Chrome)
• Жемде болат немесе арматура бар.
• Арна мөлшері тым үлкен.

Шешім:

• Дұрыс соққыны таңдаңыз.
• Арна өлшемін бақылау.
• Болатты немесе арматураны алыңыз.

Соққылы ұсатқыштың үрлеу жолақтары үшін қандай материал жақсы? Қандай материалда үрлеу штангасының қызмет ету мерзімі ең ұзақ? Бұл сіздің құрылғыңыздың жұмыс жағдайларына байланысты. Жұмыс жағдайының екі негізгі аспектісі бар: тозуға төзімділігі және ұсақталатын материалдың ұсақталу қиындығы; және ұсақталып жатқан материалдың түрі.

Біз ұнтақтағыш үрлеу жолақтарын өндіруде қолданатын материалдың төрт түрі бар. Әртүрлі материалдар әртүрлі соққылы ұсатқыштың жұмыс жағдайларына сәйкес келеді.

1. Жоғары марганец. Бұл материал соққылы ұсатқыштарда кең таралған емес, ұсатқыш жақтарда, ұсатқыш конустарында және ұсатқыш қабықтарында кеңінен қолданылады. Дегенмен, аз абразивті және үлкен қоректік материалды (мысалы, әктас) ұсақтау кезінде марганецті үрлеу жолақтары ең жақсы таңдау болып табылады.
2. Мартенситтік болат. Мартенситтік болат марганец пен хром болатының арасында жатыр. Марганецті болатты қатайту үшін соққы жүктемесі аз болса және жақсы соққыға төзімділікпен бірге тозуға жақсы төзімділік қажет болса қолданылады.
3. Хром болат. Хромды болат HSI үрлейтін штангаларды құюда кең таралған материал болып табылады, өйткені оның қаттылығы өте жақсы. Әдетте, хромды болаттың қаттылығы 60-65 HRC болады. Ал элементтердің «Mo» мазмұнын арттыратын болсақ, ол өте қаттылық пен тозуға жарамды болуы мүмкін, оңай бұзылмайды.
4. Металл матрицалық композиттер. Бұл комбинация HSI үрлеу жолақтарын өте тозуға төзімді етеді, бірақ сонымен бірге соққыға өте төзімді. Керамика бетінен жасалған композиттерден жасалған үрлеу штангаларымен жұмыс істеу мерзімі қарапайым мартенситті болаттан жасалған үрлегіш өзектерге қарағанда үш-бес есеге жетуі мүмкін.

Сіз қандай материалды ұсақтайсыз?

Әрбір материалдың қаттылық, абразивтілік және сыну сипаттамалары бойынша бірегей сипаттамалары бар. Материал неғұрлым қиын болса, соғұрлым арна өлшемін қадағалау керек.

Бетонды ұсақтау үшін ұнтақтағыш үрлегіштің қандай материалы ең жақсы таңдау болып табылады?

Qiming Casting кеңесі: керамикалық инкуляциясы бар мартенситті үрлегіштер.

Асфальтты ұсақтау үшін ұнтақтағыш үрлеу жолының қандай материалы ең жақсы таңдау болып табылады?

Qiming Casting кеңесі: керамикалық кірістірілген хром болаттан немесе хром болаттан жасалған үрлегіш жолақтар.

Әктастарды ұсақтау үшін ұнтақтағыш үрлегіштің қандай материалы ең жақсы таңдау болып табылады?

Qiming Casting кеңесі: Бастапқы ұсақтау кезінде біз мартенситті үрлеу жолақтарын ұсынамыз
керамикалық төсемдер; Екінші реттік ұсақтау кезінде біз керамикалық инклюстрациялары бар хромды болат немесе хром болаттан жасалған үрлегіштерді ұсынамыз.

Базальтты ұсақтау үшін ұнтақтағыш үрлегіштің қандай материалы ең жақсы таңдау болып табылады?

Qiming Casting кеңесі: Бастапқы ұсақтау кезінде біз мартенситті үрлеу жолақтарын ұсынамыз
керамикалық төсемдер; Екінші реттік ұсақтау кезінде біз керамикалық инклюстрациялары бар хромды болат немесе хром болаттан жасалған үрлегіштерді ұсынамыз.

Гранитті ұсақтау үшін ұнтақтағыш үрлегіштің қандай материалы ең жақсы таңдау болып табылады?

Qiming Casting кеңесі: Бастапқы ұсақтау кезінде біз мартенситті үрлеу жолақтарын ұсынамыз
керамикалық төсемдер; Екінші реттік ұсақтау кезінде біз керамикалық инклюстрациялары бар хромды болат немесе хром болаттан жасалған үрлегіштерді ұсынамыз.

Құмды және қиыршық тасты ұсақтау үшін ұнтақтағыш үрлеу жолының қандай материалы ең жақсы таңдау болып табылады?

Qiming Casting кеңесі: Бастапқы ұсақтау кезінде біз мартенситті үрлеу жолақтарын ұсынамыз
керамикалық төсемдер; Екінші реттік ұсақтау кезінде біз керамикалық инклюстрациялары бар хромды болат немесе хром болаттан жасалған үрлегіштерді ұсынамыз.