Бізбен хабарласыңы
Нақты қажеттіліктеріңізді және байланыс ақпаратыңызды қалдырыңыз, қызметкерлер сізге мүмкіндігінше тезірек хабарласады!
Құм кір жуғыш машинаға арналған жуғыш қалақшалар
Құм кір жуғыш машинаға арналған жуғыш қалақшалар Чимин Кастинг бойынша
Шайба қалақшалары құм жуғыш машинадағы негізгі тозу компоненттері болып табылады. Айналмалы орталық білікке орнатылған олар шикі шикізатты сазды ыдырату және беткі ластануды кетіру үшін тазалайды, ұсақ бөлшектерді ірі материалдан ажыратады және өнімді жуу науасы арқылы тасымалдайды — мұның бәрі абразивті кремний диоксиді құмымен және дымқыл суспензиямен үздіксіз жанасып тұрғанда жүзеге асырылады. Тозу басым бұзылу режимі болғандықтан, сіз таңдаған қорытпа олардың қанша уақытқа шыдайтынын және өңделген материалдың бір тоннасына қанша тұратынын анықтайды.
Cr15 жоғары хромды материалдың сипаттамасы
Қиминг Кастингтің шайба қалақшалары құйылған жерінен жасалған Cr15 жоғары хромды ақ шойын, матрица бойымен қатты M₇C₃ хром карбидтерінің тығыз желісін құрайтын дәлелденген абразияға төзімді қорытпа. Бұл микроқұрылым құмды жуу ортасын анықтайтын сырғанау абразиясына және ылғалды коррозияға ерекше төзімділік береді.
Химиялық құрамы
Әрбір қорытпа элементінің рөлі
Көміртек (C) — 2.70–3.00% Көміртегінің жоғары мөлшері тозуға төзімділікке жауап беретін қатты фаза болып табылатын M₇C₃ хром карбидтерінің түзілуін ынталандырады. Бұл көміртек деңгейінде карбидтің көлемдік үлесі микроқұрылымның шамамен 28–32%-ына жетеді, бұл қалақшаның қызмет ету мерзімі ішінде кремний құмына төзімділікті қамтамасыз етеді. Іс жүзінде бұл сіздің қалақшаларыңыздың кесу жиегін ұзағырақ ұстап тұратынын, ауыстыру аралықтарын ұзартатынын және жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтатынын білдіреді.
Хром (Cr) — 14.0–17.0% Хром - бұл қорытпа класының анықтаушы элементі. 5:1-ден жоғары Cr/C қатынасы карбидтердің төменгі хромды темірлерде кездесетін жұмсақ M₃C карбидтеріне қарағанда M₇C₃ (Виккерс қаттылығы: 1,800–2,200 HV) түрінде тұнбаға түсуін қамтамасыз етеді. Хром сонымен қатар құм шайбасының үздіксіз ылғалды, суспензияға толы ортасында коррозияға төзімді пассивті беттік оксид түзеді. Бірнеше ауысыммен жұмыс істейтін операциялар үшін бұл коррозияға төзімділік қалақшаның жағдайын жоспарлы техникалық қызмет көрсету тоқтатылғанға дейін болжауға мүмкіндік береді.
Молибден (Мо) — 0.20–0.40% Молибден қатаюды арттырады және салқындату кезінде перлиттің пайда болуын басады. Нәтижесінде термиялық өңдеуден кейін тұрақтырақ мартенситті матрица пайда болады — жоғары қаттылық, жақсы тозу біркелкілігі және бір партиядағы құймалар арасындағы ауытқулар азаяды.
Никель (Ni) — 0.30–0.60% Никель аустениттен мартенситке айналуын тұрақтандырады және қаттылықты төмендетпей матрицаға беріктік қосады. Бұл әсіресе салқындату жылдамдығының баяулауы жұмсақ, жағымсыз трансформация өнімдерін тудыруы мүмкін қалың қалақша бөліктерінде пайдалы.
Ванадий (V) — 0.30–0.50% Ванадий қатаю кезінде ядролану орындары ретінде әрекет ететін ұсақ VC карбидтерін түзеді. Бұл жалпы карбид пен түйіршік өлшемін нақтылайды, тозу бетін біркелкі етеді, соққыға төзімділікті жақсартады және құйма бойынша өлшемдік консистенцияны жақсартады. Практикалық пайдасы тозудың біркелкі дамуы болып табылады - қалақшалар ерте істен шығуды тудыратын әлсіз жерлерді дамытпай, біркелкі ыдырайды.
Титан (Ti) — 0.08–0.12% Бұл із қосу деңгейінде титан дәнді тазартқыш ретінде әрекет етеді. Ол бастапқы карбид морфологиясын өзгертеді және матрицаның беріктігін жақсартады — жұмыс кезінде қалақшалар кездейсоқ соққыға ұшыраған кезде сынғыш сыну қаупін азайтады. Бұл әсіресе бөрене жуу құрылғыларында өте маңызды, мұнда үлкен тастар немесе тремпинг материалы күтпеген жерден қорекке енуі мүмкін.
Кремний (Si) — 0.50–0.80% Кремний құю кезінде балқыманы тотықсыздандырады және сұйықтықты жақсартады, бұл күрделі қалақша геометрияларын таза толтыру үшін маңызды. Сондай-ақ, ол ылғалды пайдалану жағдайында коррозияға төзімділіктің белгілі бір деңгейіне ықпал етеді.
Марганец (Mn) — 0.60–1.00% Марганец қатаюды жақсартады және күкіртпен бірігіп, MnS қосындыларын түзеді. Бұл түйіршік шекараларында FeS түзілуіне жол бермейді — бұл Mn қосу тиімді түрде бейтараптандыратын белгілі морттану механизмі.
Фосфор (P) ≤ 0.04% және күкірт (S) ≤ 0.04% Екеуі де қалдық деңгейдің төмен деңгейіне дейін бақыланады. Фосфор соққыға төзімділікті төмендететін сынғыш фосфид торларын түзеді; күкірт жүктеме кезінде құюды әлсірететін түйіршік шекарасындағы қосындыларды түзеді. Екеуін де қатаң бақылау әр партиядан екінші партияға тұрақты механикалық өнімділікті қамтамасыз етеді.
Механикалық қасиеттері
Бұл қасиеттер үздіксіз құм жуу операцияларында қызмет көрсету аралықтарының ұзаруына және тоннасына өңдеу құнының төмендеуіне тікелей әсер етеді.
Өнім ерекшеліктері
- Тозу мерзімі ұзартылған: Карбидтің жоғары көлемдік үлесі Cr15 қалақшаларына кремний диоксиді құмымен жуудың баламалы жағдайларында стандартты көміртекті болат қалақшаларына қарағанда шамамен 3-5 есе ұзақ тозу мерзімін береді. Ауыстырулар арасындағы ұзағырақ аралық машинаның тоқтап қалу уақытын және техникалық қызмет көрсету шығындарын тікелей азайтады.
- Ылғалды ортадағы коррозияға төзімділік: 14–17% хром мөлшері қалақша бетінде тұрақты пассивті оксид қабатын түзеді. Үздіксіз сумен жанасқанда тез коррозияға ұшырайтын марганецті болаттан айырмашылығы, Cr15 суспензия мен жоғары ылғалдылық жағдайында қызмет ету мерзімі ішінде бетінің тұтастығын сақтайды.
- Тұрақты өнімділік үшін жетілдірілген микроқұрылым: Ванадий мен титанды қосу карбидтің өлшемін және таралуын жақсартады. Жұқа, біркелкі микроқұрылым тозудың қалақ бетінде біркелкі жүруін білдіреді, бұл ірі түйіршікті қорытпалардың істен шығуын жеделдететін жергілікті шашырауды немесе сынуды болдырмайды.
- OEM-үйлесімді профильдер: Qiming Casting компаниясы құм кір жуғыш машиналардың негізгі брендтерінде қолданылатын шайба қалақшаларына арналған CAD профильдерінің кең кітапханасына ие. Біз болт үлгілері, білік ойығының өлшемдері және қалақша геометриясы сәйкес келетін тікелей ауыстырылатын қалақшаларды жеткіземіз. Тапсырыс бойынша жасалған профильдер сызбаларға, үлгілерге немесе өлшемдік өлшемдерге негізделіп қолжетімді.
- Орнатуға дайын: Барлық қалақшалар толық термиялық өңделген күйінде жеткізіледі, болт тесіктері техникалық сипаттамаға сәйкес өңделеді. Орнату алдында қосымша өңдеу қажет емес.
Бағдарламалар
Qiming Casting компаниясының Cr15 шайба қалақшалары келесі мақсаттарда қолданылады:
·Құм мен қиыршық тасты жуу қондырғылары — өзен құмын, өндірілген құмды және ұсақталған тасты өңдеуді қоса алғанда, үздіксіз кремний диоксидінің абразивтілігі негізгі тозу механизмі болып табылады
·Ағаш жуғыштар және қалақшалы жуғыштар сазды агрегаттарды беруді өңдеу, мұнда қалақшалар абразияға да, ірі бөлшектердің қайталанатын соққысына да төтеп беруі керек
·Тау-кен жұмыстарын алдын ала жуу қолданбалары (темір кені, мыс кені, алтын кенін байыту), мұндағы шикізаттың қаттылығы және жоғары өнімділік көрсеткіштері стандартты қорытпалардың тозуын жеделдетеді
·Құрылыс агрегаттарын өңдеу — қайта өңделген бетон агрегаттары мен карьер ұсақтары, мұнда ластану деңгейі мен абразивті ұсақтардың мөлшері жоғары
·Өнеркәсіптік құмды өңдеу — кремний диоксиді құмы, құю құмы және шыны құмы, мұнда ұсақ бөлшектердің үйкелуі қалақшаның қызмет ету мерзімі ішінде тұрақты түрде жоғары беттік қаттылықты талап етеді.
Неліктен Qiming Casting таңдау керек?
Qiming Casting - тау-кен, карьер және агрегат салаларына арналған жоғары хромды және марганецті болат тозғыш бөлшектерін шығаруда 20 жылдан астам тәжірибесі бар мамандандырылған құю зауыты.
Qiming Casting құю өндірісіндегі металлургиялық бақылауды, OEM-үйлесімді инженерияны және зауыттан тікелей баға белгілеуді біріктіреді, бұл сізге OEM ауыстыратын бөлшектеріне қарағанда айтарлықтай төмен бағамен жоғары өнімді қалақтарды сенімді түрде жеткізуді қамтамасыз етеді.
·Жылдық сыйымдылығы10 000+ тонна хром ақ түсті темір және марганец болат тозуға төзімді бөлшектер
·Пештің қуаты5 тонналық, 3 тонналық және 1 тонналық электр доғалық пештерді пайдалана отырып, құюға 18 000 кг дейін
·термоөңдеуТұрақты металлургия үшін бақыланатын атмосферасы бар арнайы сөндіру және шынықтыру желілері
·Сапа бақылауыӘр партия бойынша спектрометриялық химиялық талдау, қаттылықты сынау және өлшемдік тексеру
·OEM мүмкіндігіМыңдаған түпнұсқа CAD профильдері; арнайы кері инженерия қолжетімді
·Экспорт тәжірибесіТау-кен және агрегат нарықтарындағы 30-дан астам елдегі тұтынушыларға жеткізілетін өнімдер
Жиі Қойылатын Сұрақтар
Cr15 шайбалы қалақшалары болат қалақшалармен салыстырғанда қанша уақытқа шыдайды?
- Әдеттегі кремний құмын жуу жағдайларында Cr15 жоғары хромды қалақшалары стандартты көміртекті болат қалақшаларына қарағанда шамамен 3-5 есе ұзақ қызмет етеді. Нақты қызмет ету мерзімі берілістің қаттылығына, өткізу жылдамдығына және тәуліктік жұмыс уақытына байланысты өзгереді.
Біздің нақты машинамызға сәйкес келетін қалақшаларды жасай аласыз ба?
-Иә. Сызбаларды, тозған үлгілерді немесе өлшемдік өлшемдерді ұсыныңыз, сонда біздің инженерлік топ өндіріске дейін сәйкестігін растайды. Біз көптеген ірі құм жуғыш машина брендтері үшін OEM үйлесімді қалақшаларды жеткіземіз.
Сіз Cr15-тен басқа қорытпа түрлерін ұсынасыз ба?
-Иә. Жұмыс жағдайларыңызға, әсіресе абразия мен соққы арасындағы тепе-теңдікке байланысты, біз Cr20, Cr27 және Cr-Mo қорытпаларының түрлерін де жеткізе аламыз. Қай сипаттама сіздің қолданысыңызға ең жақсы сәйкес келетінін талқылау үшін бізбен хабарласыңыз.
Баға сұрау үшін қандай ақпарат қажет?
- Машинаның маркасы мен моделін (немесе қалақша сызбаларын), қажетті мөлшерді және белгілі болса, қорытпаның ағымдағы маркасын бөлісіңіз. Біздің техникалық топ 24 сағат ішінде материал ұсынысымен, жеткізу мерзімімен және бағасымен жауап береді.
Тапсырыстың ең аз мөлшері қанша?
- Біз сынақ тапсырыстарын да, ірі көлемдегі жеткізу келісімшарттарын да қабылдаймыз. Талаптарыңыз бойынша бізге хабарласыңыз, біз ең тиімді келісімді растаймыз.