Ұнтақтағышты киюге арналған гильзаларды сатып алуға арналған кеңестер

Ұнтақтағыштың тозуы үшін лайнерді ауыстыру маңызды бағыттардың бірі болуы мүмкін және мұндағы шешімдер өндірілген тоннаның өзіндік құнына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Сіздің зауытқа марганецті болаттан жасалған тозуға арналған лайнерлерді сатып алу туралы шешім қабылданған кезде, дұрыс таңдау қажет ұнтақтағыш өндіруші лайнер өндірісі. Сіз өзіңіздің зауытыңызға арналған лайнер профилінің ең жақсы нұсқасын және сіздің ұнтақтағышыңызға мерзімінен бұрын істен шықпай және сапалы жұмыс істейтін сапалы өнімді алуды қамтамасыз ету үшін карьер менеджері келесі жағдайларды ескеріп, тиісті сұрақтар қоюы керек:

1. Ұнтақтағыштың тозуға арналған лайнерлері қай жерде шығарылады?
2. Сіздің ұнтақтау қондырғыңызға қандай лайнер материалы сәйкес келеді?
3. Соңғы пайдаланушы не іздеуі керек?

Ұнтақтағыштың тозуға арналған лайнерлері қай жерде шығарылады?

Әлемде құю өндірісінде жүздеген ұнтақтағыш лайнерлер бар. Құю өндірістерінің көпшілігі дамушы елдерде орналасқан. Құйма құю қоршаған ортаға көптеген проблемалар әкелетін болғандықтан, екінші жағынан, құю өндірісі де шығындар туралы қамқорлықты қажет етеді. Qiming Casting Қытайдың батысында орналасқан, оның аумағы 40 акрды құрайды, жалпы инвестиция көлемі 70 миллион юаньды құрайды. Ол жылдық өндірістік қуаттылығы 15,000 тоннадан асатын тозуға төзімді, жоғары температураға төзімді, коррозияға төзімді материалдарды өндіруге, сатуға және зерттеуге мамандандырылған.

Қандай ұнтақтағыш төсеніш төсемдері сіздің ұнтақтау қондырғыңызға сәйкес келеді?

Ұнтақтағыштардың әр түрлі тозуы үшін әр түрлі материалдарды таңдау қажет.

Марганецті болат құю өнімдері: Jaw Plates, Liner Plate, Cheek Plate, ойыс, мантия, шарлы диірменнің астары, орама диірменінің астары, тегістеу шарлары, марганецті құю үрлемесі және басқалары.

Марганецті болатты 1882 жылы сэр Роберт Хадфилд ойлап тапты және ол ерекше беріктік пен икемділікті ерекше жұмылдырғыш қабілетімен біріктірді. Ұнтақтағыштың тозуы үшін дайындалған материал құрамында шамамен бір пайыздық көміртек (С), 11 пайыздық марганец (Mn) және тепе-теңдік темір (Fe) бар. Бұл материал алғашқы салқындатудан кейін термиялық өңдеуден кейін құйылды. The
термиялық өңдеу процесінде сынғыш көп фазалы микроқұрылымды бір фазалы аустенитке айналдыру үшін 10000 С-тан жоғары қыздыру, содан кейін суды тез сөндіру кірді. Бір фазалы аустениттік микроқұрылым бөлме температурасында тұрақты болып қалады және тау жыныстарын ұсақтау процесінде шаршауға төзімді серпімді жоғары берікті материал шығарады. Материал дәнекерленген жерлерде немесе басқа термиялық процестер кезінде сынғыш құрылымға қайта оралуы мүмкін және мұны болдырмау керек. Австралиялық AS2074 H1A сыныбында сипатталған стандартты Hadfield аустениттік марганец болаты ұсақтағыштың тозуы үшін ең сенімді материал болып қала береді. Материалдың бастапқы қаттылығы 200-ге жуық және жұмыс бетінің қатаю қабілеті 500-ден жоғары. C бір пайыздан жоғары және Mn 11 пайыздан жоғары болса, ол жоғары қысымды беріктік жынысты ұсақтауға арналған ең жақсы материал болып саналады. Көміртек пен марганец деңгейінің жоғарылауы материалдың қасиеттерін өзгертеді, олар төменгі сығымдалатын тау жыныстарын ұсақтаған кезде тозу мерзімін жақсарта алады, дегенмен лайнердің шаршау тұрақтылығының төмендеуін ескеру қажет.

Qiming Casting жоғары марганецті техникалық парағы
Элемент Per. (%)	C	Si	Mn	Cr	S	P
Mn14	0.9-1.05	0.3-0.9	11.0-14.0		≦ 0.04	≦ 0.06
Mn14Cr2	1.05-1.35	0.3-0.9	11.0-14.0	1.50-2.50	≦ 0.04	≦ 0.06
Mn18	1.05-1.35	0.3-0.9	16.0-19.0		≦ 0.04	≦ 0.06
Mn18Cr2	1.05-1.35	0.3-0.9	16.0-19.0	1.50-2.50	≦ 0.04	≦ 0.06

 

Хромды болаттан жасалған құю өнімдері: үрлейтін штанг, соққы тақтасы және басқа хром құю бөлшектері.

Trident компоненттері хромды болаттан / тот баспайтын болаттан құюды ұсынады. Хром болаты, тот баспайтын болат деп те аталады, бұл хром мен болаттың қорытпасы, және Trident компоненттері оны құюдың барлық қажеттіліктері үшін ұсынады. Біздің барлық материалдар, қоймалар және өндірістік мүмкіндіктер сізге үнемді және дәл құйылған бөлікті береді. Trident компоненттері кез-келген қолдануға жарамды баспайтын болаттан жасалған барлық маркалармен жұмыс жасау тәжірибесіне ие, жоғары хромды болат жақсы өнімділік және тозуға қарсы материалдарға ерекше назар аударады. Бұл легирленген болаттың тозуға төзімділігіне қарағанда әлдеқайда жоғары, ал жалпы ақ шойынның беріктігінен, беріктігінен әлдеқайда жоғары, сонымен бірге ол жоғары температура мен коррозияға төзімділікке ие, ыңғайлы өндіріспен үйлеседі, бағасы орташа және белгілі тозуға қарсы ең жақсы материалдардың бірі заманауи.

Хромның болат маркалары және химиялық құрамы

Бағалар	C	Mn	Si	Ni	Cr	Mo	Cu	P	S
KmTBCr12	2.0-3.3	≤2.0	≤1.5	≤2.5	11.0-14.0	≤3.0	≤1.2	≤0.10	≤0.06
KmTBCr15Mo	2.0-3.3	≤2.0	≤1.2	≤2.5	11.0-18.0	≤3.0	≤1.2	≤0.10	≤0.06
KmTBCr20Mo	2.0-3.3	≤2.0	≤1.2	≤2.5	18.0-23.0	≤3.0	≤1.2	≤0.10	≤0.06
KmTBCr26	2.0-3.3	≤2.0	≤1.2	≤2.5	23.0-30.0	≤3.0	≤1.2	≤0.10	≤0.06

 

Соңғы пайдаланушы не іздеуі керек?

• Жеткізушіден сынақ сертификаттарын сұраңыз: химия, өлшемді тексеру және термиялық өңдеу.
• Сіздің ұсатқышыңыз үшін жеткізілетін жаңа тозуға арналған гильзалар әдетте жақсы боялған және жақсы таныстыру үшін оралған жеткізіледі. Бастапқы визуалды тексеру, әдетте, мүмкін болатын барлық нәрселер болып табылады және егер беткі қабатта ешқандай кемшіліктер болмаса, онда лайнер кейінірек пайдалану үшін сақталады.
• Тозған ұсақтағыш төсемдерді тастауға және ауланы тазартуға ынталандыру болуы мүмкін. Тозған лайнерлерді тексеру - сіз лайнерді таңдауда қаншалықты сәттілікке қол жеткізгеніңізді тексерудің және лайнердің қызмет ету мерзімі кезінде туындаған кез-келген сапалық мәселелерді анықтаудың ең жақсы әдісі. Өзгерістер мен түзету шараларын болашақ жиынтықтарға тапсырыс бермес бұрын жасауға болады.