Piastra ganascia alta cromata
Sebbene il frantoio a mascelle abbia il costo di frantumazione e usura più basso, è comune che un set di piastre dentate sopravviva per più di 100 ore, anche decine di ore, in materiali abrasivi duri e resistenti come il granito e il basalto. Quarzite e corindone sono più solo dieci ore o addirittura ore. Inoltre ci sono alcuni controlli rigorosi della quantità di detriti di macinazione del metallo dell'industria, come i refrattari, il vetro elettronico e altre industrie a causa delle elevate proprietà magnetiche dell'acciaio non magnetico che non possono essere rimosse dalle apparecchiature di separazione magnetica, con conseguente eccessivo inquinamento da ferro non può essere applicato. Pertanto, lo sviluppo di un'elevata resistenza all'usura e delle proprietà magnetiche della piastra dentale in materiale resistente all'usura è diventata una necessità, quindi verrà creata una piastra della mascella ad alto cromo.
Come tutti sappiamo, nella maggior parte delle condizioni di usura abrasiva, la ghisa ad alto contenuto di cromo è ora la migliore prestazione complessiva e l'uso di materiali economici, e quindi come materiale composito utilizzato per resistere all'usura quella parte del materiale, ad alta è preferita la ghisa al cromo. Per quanto riguarda i grandi getti a pannello piatto sotto forte estrusione, è richiesto solo un acciaio non ad alto contenuto di manganese a causa dell'elevata riserva di tenacità, quindi un composito ad alto contenuto di cromo piastra della mascella è concepibile: la scanalatura è divisa in rack e substrato in due parti, il rack è realizzato in ghisa dura ad alto contenuto di cromo, substrato con un'eccellente tenacità di acciaio ad alto contenuto di manganese. Ma il problema è che la piastra della ganascia è una tipica colata piatta, l'area della superficie, lo spessore è piccolo, sia che si tratti di un pacchetto "intarsio" di fusione "composita" o "bimetallico a due liquidi" è più difficile, e anche un composito fuori un pezzo grezzo di alta qualità, il trattamento termico è un livello insormontabile, acciaio al manganese alto e ghisa ad alto contenuto di cromo molto flessibile, molto duro e fragile, entrambi sono proprietà estremamente meccaniche dei materiali. Anche se la temperatura di tempra della ghisa ad alto contenuto di cromo e l'acciaio al manganese sono simili, ma l'acciaio ad alto contenuto di manganese per ottenere un'eccellente microstruttura, riscaldata dopo la necessità di un rapido raffreddamento in acqua fredda. Poiché la billetta in acciaio ad alto contenuto di manganese non è molto temprata prima della tempra, questa volta la tenacità all'impatto è spesso inferiore a 10J / cm2, e una volta attraverso l'acqua la tenacità di tempra può raggiungere 150J / cm2. La ghisa ad alto contenuto di cromo a causa della loro grande fragilità, la durezza dopo la tempra è notevolmente migliorata, ma nel processo di tempra lo stress termico e lo stress di transizione di fase possono facilmente rendere la fusione fessurata, quindi i requisiti di progettazione del processo di tempra vengono raggiunti tempra Requisiti prestazionali allo stesso tempo, per quanto possibile l'uso di una bassa velocità di raffreddamento di tempra, professionale ha detto "per ridurre l'intensità di tempra. Quindi la ghisa ad alto contenuto di cromo viene generalmente raffreddata nell'aria, è possibile utilizzare uno spessore della parete più spesso per aggiungere l'approccio del ventilatore raffreddato ad aria, ma anche l'uso del processo di tempra in olio, che spesso non è dovuto alla ghisa ad alto contenuto di cromo aggiunta o meno lattina essere fortemente migliorata temprabilità dei preziosi elementi di molibdeno, come ultima risorsa.
I nostri ingegneri si basano su anni di esperienza nella produzione, la cremagliera in ghisa ad alto contenuto di cromo e la scanalatura per realizzare il primo substrato in acciaio ad alto contenuto di manganese per completare il primo trattamento termico in modo indipendente, la radice del dente ad alto contenuto di cromo appositamente progettata rivestita in modo uniforme con adesivo ad alta resistenza, e poi substrato in acciaio ad alto manganese intarsiato nella scanalatura, tutto è stato appositamente progettato e controllo sofisticato, per essere asciutto, è possibile installare la macchina da utilizzare. Tuttavia, a causa delle eccellenti proprietà reologiche dell'acciaio ad alto contenuto di manganese, le cremagliere in ghisa ad alto contenuto di cromo appositamente progettate sono state nella scanalatura del substrato in acciaio ad alto contenuto di manganese per oltre 10 ore. , la cremagliera in ghisa ad alto contenuto di cromo era un substrato in acciaio al manganese avvolto saldamente insieme. Ciò risolve il problema di due diverse proprietà del materiale composito sulla piastra dentale.