Parti di usura del trituratore di Qiming Casting®

Qiming Casting fornisce eccellenti prodotti per il riciclaggio che offrono prestazioni di prim'ordine con parti ben progettate e collaudate sul campo. Le nostre parti hanno una lunga durata, si adattano perfettamente e offrono un grande valore economico. Abbiamo una vasta esperienza nella fornitura di prodotti di qualità a supporto di operazioni di riciclaggio grandi e piccole. I nostri programmi di ricambi sono personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti.

Offriamo una gamma completa di pezzi fusi e parti soggette ad usura progettati su misura per tutti i trituratori di automobili e rottami metallici. Le nostre parti sono disponibili in leghe proprietarie e sono progettate per massimizzare la resistenza all'abrasione e la durata all'usura. Possiamo fornire parti in composizioni di leghe o manganese per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Sono la scelta preferita dei principali produttori di trituratori a livello mondiale.

Forniamo una linea completa di fusioni resistenti all'usura per tutte le applicazioni di triturazione, comprese richieste di progettazione speciali. A seconda della materia prima, dell'ubicazione, dell'applicazione e di altre considerazioni importanti, offriamo diversi gradi speciali di acciaio al manganese per ottenere i massimi risultati e un costo inferiore per tonnellata triturata. Alcuni articoli come martelli e coperchi del rotore possono essere forniti anche nella nostra famiglia CS di acciai martensitici a bassa lega contenenti cromo, nichel e molibdeno. Riprogettiamo costantemente i componenti del trituratore per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti per qualsiasi applicazione.

Le parti soggette ad usura comuni per i trituratori di metalli includono:

  • Shredder hammer
  • Rotore e tappi
  • Grattugia trituratore
  • Doppia grata per fagioli
  • Conversioni da parete
  • Alimentazione e rivestimenti laterali
  • Barre e incudini frantumatori
  • Coperture per tetti
  • Kickout e respingere le porte
Martelli trituratori di Qiming Casting

Martelli trituratori

I martelli trituratori che offriamo sono le parti soggette ad usura più essenziali di qualsiasi macchina trituratrice. Questi martelli sono installati nel rotore e sono responsabili della frantumazione delle materie prime. Li produciamo utilizzando i migliori materiali, come acciaio al manganese e acciaio legato. I nostri martelli trituratori sono noti per la loro elevata durezza e hanno ricevuto eccellenti valutazioni di soddisfazione da parte dei clienti. Anche tu puoi provare la qualità dei nostri martelli trituratori e scoprire di persona perché sono i migliori sul mercato.

 

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Protezioni per perni a martello

Protezioni per perni a martello

L'acciaio al manganese è il materiale standard per le protezioni del perno del martello. Queste protezioni sono progettate per proteggere i lunghi perni che fissano i martelli in posizione. A seconda delle dimensioni del distruggidocumenti, le protezioni dei perni possono pesare centinaia di chili. Vanno sostituiti ogni 5-10 cambi di martello, che equivalgono a circa 1-2 settimane di funzionamento.

Porta di scarto del macchinario della trinciatrice

Rifiuta porta

Gli sportelli di scarto del distruggidocumenti nella parte posteriore superiore dell'alloggiamento sono realizzati in manganese o acciaio legato ad alta resistenza per espellere facilmente eventuali oggetti non distruttibili. Queste porte sono disponibili in varie personalizzazioni, ad esempio dimensioni dei fori speciali, nervature, stili di contrappeso e design reversibili per aumentare la resistenza all'usura. Quindi, stai certo che questi sportelli di scarto sono robusti e affidabili ed elimineranno efficacemente tutti gli oggetti indesiderati che potrebbero interferire con il processo di triturazione.

Griglie per trituratori di Qiming Casting

Shredder Grates

Le griglie trituratrici sono un componente essenziale che impedisce al metallo triturato di fuoriuscire dalla zona di triturazione fino al raggiungimento della dimensione desiderata. Le aperture delle griglie sono accuratamente selezionate per soddisfare le specifiche del metallo triturato e i parametri operativi. Tuttavia, è importante notare che le griglie del trituratore subiscono abrasioni e impatti significativi a causa del movimento ad alta velocità del metallo all’interno del mulino a martelli. Pertanto, è fondamentale garantire che le griglie del trituratore siano in condizioni ottimali per prevenire eventuali rischi per la sicurezza o tempi di fermo operativo.

 

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Breaker Bar e incudini

Breaker Bar e incudini

Le barre demolitrici sono una necessità assoluta quando si tratta di rinforzare la struttura interna dei mulini a martelli contro la devastante forza d'impatto dei martelli durante la frantumazione del metallo. Anche le incudini sono indispensabili per fornire la superficie iniziale in cui il materiale della materia prima viene introdotto e impattato. Le barre dell'interruttore devono essere sostituite contemporaneamente alle incudini e alle griglie per garantire prestazioni di triturazione ottimali. Ecco perché Qiming Casting offre incudini in lega e manganese ad alta resistenza progettate su misura per essere sostituti diretti dell'OEM. Sia le unità superiori che quelle inferiori sono progettate specificatamente per fornire prestazioni superiori nelle applicazioni di triturazione.

 

Tappi per trituratori di Qiming Casting

Shredder Caps

I cappucci del rotore e del disco terminale sono progettati per proteggere il rotore da eventuali danni causati dal metallo triturato nel mulino a martelli. Il peso dei cappucci può variare a seconda delle dimensioni del distruggidocumenti e in genere pesano centinaia di libbre. Si consiglia di sostituire i tappi ogni 10-15 sostituzioni del martello o indicativamente ogni 2-3 settimane di funzionamento.

 

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Alimentazione e rivestimenti laterali

Alimentazione e rivestimenti laterali

La protezione interna del distruggidocumenti da eventuali danni è fornita da rivestimenti. Questi rivestimenti sono progettati per resistere ad abrasioni e impatti significativi causati dal metallo in rapido movimento all'interno del mulino a martelli. Potrebbe essere necessario sostituire i rivestimenti dopo aver lavorato da 100,000 a 200,000 tonnellate di materiale, a seconda delle dimensioni del trituratore e del materiale triturato.