Kumitehtaiden tuottajat

Mitä tulee kumitehtaan vuorauksiin, Qiming Casting oli keskittynyt valamaan tätä materiaalia asiakkaillemme. Teemme yhteistyötä ystävävalimoiden kanssa korkealaatuisten polyuretaanikumivalmiiden toimittamiseksi.

Polyuretaani on polymeeri, joka koostuu orgaanisista yksiköistä, joita yhdistää karbamaatti (uretaani) sidoksilla. Vaikka useimmat polyuretaanit ovat lämpökovettuvia polymeerejä, jotka eivät sula kuumennettaessa, saatavana on myös termoplastisia polyuretaaneja. Polyuretaanipolymeerejä muodostetaan perinteisesti ja yleisimmin saattamalla di-isosyanaatti reagoimaan polyolin kanssa. Koska polyuretaanit sisältävät kahden tyyppisiä monomeereja, jotka polymeroituvat peräkkäin, ne luokitellaan vuorotteleviksi kopolymeereiksi. Sekä isosyanaatit että polyolit, joita käytetään polyuretaanien valmistukseen, sisältävät keskimäärin kaksi tai useampia funktionaalisia ryhmiä molekyyliä kohden.

Qiming Mill Liner tarjoaa täydellisen polyuretaanimyllyn vuorausratkaisun, joka sisältää nostotangot, levyt ja ritilät. Seokset ja profiilit valitaan käyttötarkoituksen ja käyttöolosuhteiden mukaan. Erilaiset vuorausmateriaalit, kuten kumi-, metalli- ja polyuretaanimyllyvuoret, voidaan yhdistää samaan myllyyn optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Suunnittelu ja materiaalivalinta toteutetaan käyttämällä High Fidelity Simulation (HFS) -menetelmää ja kokemusta tuhansista tosielämän tapauksista. Qiming Mill Liners keksi polyuretaanimyllyn vuorauskonseptin yli 30 vuotta sitten, ja vuorauksiamme käytetään edelleen maailman laajimmin. Syy on yksinkertainen, tarjoamme asiakkaillemme ratkaisuja, jotka parantavat jauhatustehokkuutta ja lisäävät kannattavuutta.

edut

• Polyuretaanikumitehtaiden vuorausten käyttöikä 5–10 kertaa tavallisten metallitehtaiden vuorausten joissakin työolosuhteissa;
• Polyuretaanikumitehtaiden vaipat painavat vähemmän kuin metallitehtaiden vuoraukset, jotka on helppo kuljettaa;
• Koska kuormittamaton kuorma vähenee, virransäästövaikutus on ilmeinen. Normaaleissa kuormitustilanteissa uusi polyuretaanivuori voi säästää 15-30% tehosta;
• 15% pienempi kuulamyllyaineen kulutus;
• Pallomyllyn työskentelyääni vähenee huomattavasti