Ota yhteyttä
Jätä erityistarpeesi ja yhteystietosi, niin henkilökunta ottaa sinuun yhteyttä mahdollisimman pian!
Mill Liner
Tehdasvuoraukset pystysuoralle telamyllylle, SAG-jyrsimelle ja kuulamyllylle – Qiming-valu!
Qiming Casting, johtava runsaan mangaanipitoisen teräksen ja seosterästen valukappaleiden valmistaja Kiinassa, on omistautunut tarjoamaan korkealaatuisia myllyvuorauksia jauhatustoimintoihisi. Vuosien kokemuksella alalta ymmärrämme kaivostoiminnan ja mineraalien käsittelyn vaatimukset, ja tuotteemme on suunniteltu kestämään vaativimmissakin olosuhteissa.
Myllyvuorauksemme on erityisesti suunniteltu pystysuoralle telamyllylle, puoliautogeeniselle jauhatusmyllylle (SAG) ja kuulamyllylle. Nämä vuoraukset on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, jotka tarjoavat poikkeuksellisen kulutuskestävyyden ja kestävyyden, mikä takaa maksimaalisen käyttöiän ja vähäisen huollon.
Erityyppiset myllyvuoraukset
Qiming Casting toimittaa laajan valikoiman korkealaatuisia myllyjen vuorauksia pystysuoralle valssimyllylle, puoliautogeeniselle myllylle ja kuulamyllylle, ja erilaisten optimoitujen seosreseptien ansiosta toimitus lisääntyy.
Mylly ritilä
Ritilä sallii pienempien hiukkasten poistua myllystä ja säilyttää suuremmat palat myllyä varten.
Tyhjennyspäädyt
Nämä auttavat hallitsemaan jauhetun materiaalin virtausta tehtaalta.
Syöttöpäädyt
Syöttöpään vuoraukset on suunniteltu suojaamaan tehtaan vaippaa sisääntulevilta materiaaleilta.
Lifter Bars
Nostotangot helpottavat hiomavälineiden nostamista ja putoamista.
Shell vuoraukset
Kuorivuoraukset ovat välttämättömiä myllyn kuoren suojaamiseksi jauhatusaineiden ja mineraalihiukkasten aiheuttamalta kulumiselta.
Pystysuora telatehdasrulla
Hiomatelat ja -pöydät ovat ensisijaisia hiontamateriaalien komponentteja. Telat on asennettu akselille ja pyörivät hiomapöytää vasten, joka on vuorattu vaihdettavalla, kulutusta kestävällä materiaalilla. Hiottavien materiaalien hankaavasta luonteesta johtuen telat ja pöydät ovat alttiina suurelle kulumiselle.
Pystysuora valssauspöytä
Hiomatelat ja -pöydät ovat ensisijaisia hiontamateriaalien komponentteja. Telat on asennettu akselille ja pyörivät hiomapöytää vasten, joka on vuorattu vaihdettavalla, kulutusta kestävällä materiaalilla. Hiottavien materiaalien hankaavasta luonteesta johtuen telat ja pöydät ovat alttiina suurelle kulumiselle.
Ruokintakourujen vuoraukset
Myös syöttökouru, jossa materiaali tulee pystymyllyyn, on alttiina kulumiselle, joten se on yleensä suojattu materiaaleilla, kuten kulutusta kestävillä teräslevyillä tai keraamisilla paikoilla.
Tehdasvuorausten materiaalivalinta
Oikean materiaalin valinta on tehokkain tapa pidentää tehtaan vuorausten käyttöikää. Emme tarjoa vain tavallisia kulutusosia, vaan myös uudelleenmääritteleviä kulutusosia asiakkaille.
Vakiokulutusosat
Vakiomateriaaleista valmistetaan tavallisia kulutusosia.
| Materiaali | Työolot | Puvun kulutusosat |
| Mangaaniteräs (Mn14,Mn18,Mn14Mo,Mn18Mo) | Tätä materiaalia käytetään yleisesti ristikkovuorauksissa ja tyypillisesti pienemmissä jyrsintäoperaatioissa. Tämän materiaalin merkittävä etu on sen kyky kovettua rasituksen alaisena ja säilyttää sitkeän alustan, joka kestää kovia iskuja murtumatta. Sen suurin haittapuoli on kuitenkin se, että sillä on taipumus levitä iskun alla, jolloin kiinteät vuoraukset alkavat painaa toisiaan vasten ja muuttuvat haastaviksi poistaa. Jos jännityksen annetaan kasvaa liian suureksi, se voi johtaa myös myllyn kuoren vaurioitumiseen. |
|
| Vähähiilinen kromimolyteräs (300 - 370BHN) | Tätä materiaalia käytettiin laajalti myllyjen vuorauksissa (AG, SAG ja Ball) ennen siirtymistä korkeamman hiilipitoisuuden omaaviin teräksiin. Sillä on erinomaiset kulumisominaisuudet yhdistettynä jonkinasteiseen iskunkestävyyteen. Nykyään sitä käytetään usein poistoritiloissa, joissa vaaditaan marginaalisesti parempaa iskunkestävyyttä verrattuna korkeahiiliseen kromipitoiseen teräkseen, tai ohuemman poikkileikkauksen omaaviin vuorauksiin. |
|
| High-Carbon Chrome Moly Steel (325-380BHN) | Tätä terästä pidetään tällä hetkellä SAG-tehtaan vuorausten päämateriaalina. Saatavilla on useita mukautuksia, joista jokaisessa on erilainen hiili- tai kromipitoisuus. Nämä vaihtelut vaikuttavat usein vuorauksen kokoon ja sen poikkileikkauksen paksuuteen. Tällä alalla tapahtuu jatkuvaa kehitystä, sillä vuorausten mitat ylittävät tavanomaisten korkeakromiterästen ominaisuudet. |
|
| Korkeakromiraudat (+600BHN) Cr-silitysrauta | Sillä katsotaan olevan erinomaiset kulumis-hankausominaisuudet, ja sitä käytetään yleensä tanko- ja kuulamyllyissä. Se on kilpailukykyisempi, mutta hauraampi kuin kromivalkoiset raudat. |
|
| Chrome Moly White -raudat (600 - 700BHN) WI | Tätä valettua materiaalia pidetään lopullisena kehitettynä ja tähän mennessä käytettävänä hiomakestävyyden kannalta. Sitä käytetään yleisesti sementtitehtaissa ja joissakin maailman suurimmissa pallomyllyissä, ja suorituskykyä ei ole tähän mennessä parannettu. |
|
Kuluvien osien määrittely uudelleen – keraamiset hiomatelat
Keraamiset hiomatelat on valmistettu kulutusta kestävistä teollisista keraamisista hiukkasista (inlay) ja runsaskromista valuraudasta (matriisi). Ne ovat uudentyyppisiä kulutusta kestäviä komposiittihiomateloja, jotka on valmistettu kertavalamis- ja valutekniikalla.
Keraamisia hiomateloja pidetään parhaimpana kulutusta kestävinä ratkaisuina pystysuorat myllyt ja niitä käytetään nykyään laajalti sementissä, metallurgiassa, sähkövoimassa, rakentamisessa, kaivosteollisuudessa ja muilla aloilla.
- Matriisi: Korkea kromivalurauta
- Upotetun keramiikan paksuus: 40mm-60mm
FAQ
Eri materiaaleilla on erilainen kulutuskestävyys ja käyttöikä. Asiakkaiden on ymmärrettävä vuorausten materiaali varmistaakseen, että se vastaa heidän tarpeitaan.
Asiakkaiden on ymmärrettävä vuorausten asennus- ja huoltovaatimukset, jotta he voivat käyttää niitä helposti.
- Vuoreiden vanha materiaali
- Koko piirustukset vuorauksista
- Tehdaslaitoksen koko