Ota yhteyttä
Jätä erityistarpeesi ja yhteystietosi, niin henkilökunta ottaa sinuun yhteyttä mahdollisimman pian!
Pesukoneen melat hiekkapesukoneelle
Pesukoneen melat hiekkapesukoneelle Qiming Castingin toimesta
Pesurin lavat ovat hiekkapesukoneen tärkeimmät kulutusosat. Pyörivään keskiakseliin kiinnitetyt lavat hankaavat raaka-ainetta rikkoakseen savea ja irrottaakseen pintakontaminaatiota, erottelevat hienojakoisen aineen karkeasta materiaalista ja kuljettavat tuotetta pesualtaan läpi – kaikki tämä jatkuvassa kosketuksessa hiovan piidioksidihiekan ja märän lietteen kanssa. Koska hankaus on vallitseva vikaantumistapa, valitsemasi seos määrää niiden käyttöiän ja hinnan käsiteltyä materiaalitonnia kohden.
Cr15 High Chrome -materiaalispesifikaatio
Qiming Castingin pesulapat on valettu Cr15 korkean kromin valkoista valurautaa, todistetusti kulutusta kestävä seos, joka muodostaa tiheän verkoston kovia M₇C₃-kromikarbideja koko matriisiin. Tämä mikrorakenne tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden liukuvalle hankaukselle ja märkäkorroosiolle, jotka määrittelevät hiekkapesuympäristöjä.
Kemiallinen koostumus
Kunkin seosaineen rooli
Hiili (C) — 2.70–3.00 % Korkea hiilipitoisuus edistää M₇C₃-kromikarbidien muodostumista, jotka ovat kulutuskestävyydestä vastaava kova faasi. Tällä hiilipitoisuudella karbidin tilavuusosuus on noin 28–32 % mikrorakenteesta, mikä takaa kestävän kulutuskestävyyden piidioksidihiekkaa vastaan koko lavan käyttöiän ajan. Käytännössä tämä tarkoittaa, että lavat säilyttävät leikkaavan teränsä pidempään, mikä pidentää vaihtovälejä ja vähentää suunnittelemattomia seisokkeja.
Kromi (Cr) — 14.0–17.0 % Kromi on tämän seosluokan määrittelevä alkuaine. Yli 5:1 oleva Cr/C-suhde varmistaa, että karbidit saostuvat M₇C₃-muodossa (Vickers-kovuus: 1 800–2 200 HV) pehmeämpien M₃C-karbidien sijaan, joita löytyy vähemmän kromia sisältävistä raudoista. Kromi muodostaa myös passiivisen pintaoksidin, joka kestää korroosiota jatkuvasti märässä, lietepitoisessa ympäristössä hiekkapesurissa. Useissa vuoroissa suoritettavissa toiminnoissa tämä korroosionkestävyys pitää lapojen kunnon ennustettavana suunniteltujen huoltojen välillä.
Molybdeeni (Mo) — 0.20–0.40 % Molybdeeni lisää karkenevuutta ja estää perliitin muodostumista jäähdytyksen aikana. Tuloksena on tasaisempi martensiittinen matriisi lämpökäsittelyn jälkeen — suurempi kovuus, parempi kulumisen tasaisuus ja pienempi vaihtelu valukappaleiden välillä samassa erässä.
Nikkeli (Ni) — 0.30–0.60 % Nikkeli stabiloi austeniitista martensiittiin tapahtuvaa muutosta ja lisää matriisiin sitkeyttä vähentämättä kovuutta. Se on erityisen hyödyllinen paksummissa melaosissa, joissa hitaammat jäähdytysnopeudet voisivat muuten tuottaa pehmeämpiä, ei-toivottuja muutostuotteita.
Vanadiini (V) — 0.30–0.50 % Vanadiini muodostaa hienojakoisia VC-karbideja, jotka toimivat ydintymiskohtina jähmettymisen aikana. Tämä hienontaa karbidin ja raekoon kokonaisuutta, mikä tuottaa tasaisemman kulutuspinnan, parantaa iskunkestävyyttä ja parantaa mittatasaisuutta valukappaleessa. Käytännön hyötynä on tasaisempi kulumisen eteneminen – lapat kuluvat tasaisesti sen sijaan, että niihin kehittyisi heikkoja kohtia, jotka aiheuttavat ennenaikaisen rikkoutumisen.
Titaani (Ti) – 0.08–0.12 % Tällä vähäisellä lisäystasolla titaani toimii vahvana raejauheena. Se muokkaa primäärikarbidin morfologiaa ja parantaa matriisin sitkeyttä, mikä vähentää haurasmurtuman riskiä, kun melat kohtaavat satunnaista iskukuormitusta käytön aikana. Tämä on erityisen tärkeää tukkipesureissa, joissa ylisuuret kivet tai roskat voivat päästä odottamatta syöttöön.
Pii (Si) — 0.50–0.80 % Pii poistaa sulan hapettumisen valun aikana ja parantaa juoksevuutta, mikä on tärkeää monimutkaisten melageometrioiden puhtaan täyttämisen kannalta. Se myös parantaa korroosionkestävyyttä märissä käyttöolosuhteissa.
Mangaani (Mn) — 0.60–1.00 % Mangaani parantaa karkenevuutta ja muodostaa yhdessä rikin kanssa MnS-sulkeumia. Tämä estää FeS:n muodostumisen raerajoille – tunnettu haurastumismekanismi, jonka Mn-lisäys tehokkaasti neutraloi.
Fosforia (P) ≤ 0.04 % ja rikkiä (S) ≤ 0.04 % Molempien jäännöspitoisuudet pidetään alhaisina. Fosfori muodostaa hauraita fosfidiverkostoja, jotka heikentävät iskulujuutta; rikki puolestaan luo raerajasulkeumia, jotka heikentävät valua kuormituksen alaisena. Molempien tarkka hallinta varmistaa tasaisen mekaanisen suorituskyvyn erästä toiseen.
Mekaaniset ominaisuudet
Nämä ominaisuudet tarkoittavat suoraan pidempiä huoltovälejä ja alhaisempia tonnikohtaisia käsittelykustannuksia jatkuvatoimisissa hiekanpesutoiminnoissa.
Ominaisuudet
- Pidentynyt käyttöikä: Korkea karbidipitoisuus antaa Cr15-lapoille noin 3–5 kertaa pidemmän käyttöiän kuin tavallisilla hiiliteräksillä valmistetuilla lapoilla vastaavissa piidioksidihiekkapesuolosuhteissa. Pidemmät vaihtovälit vähentävät suoraan koneen seisokkiaikaa ja kunnossapidon työvoimakustannuksia.
- Korroosionkestävyys märissä ympäristöissä: 14–17 %:n kromipitoisuus muodostaa vakaan passiivisen oksidikerroksen lavan pinnalle. Toisin kuin mangaaniteräs, joka korrodoituu nopeasti jatkuvassa kosketuksessa veden kanssa, Cr15 säilyttää pinnan eheytensä koko käyttöikänsä liete- ja kosteusolosuhteissa.
- Hienostunut mikrorakenne tasaisen suorituskyvyn takaamiseksi: Vanadiinin ja titaanin lisääminen tarkentaa karbidin kokoa ja jakautumista. Hienompi ja tasaisempi mikrorakenne tarkoittaa, että kuluminen etenee tasaisesti lapapinnan poikki – välttäen paikallista lohkeilua tai lohkeilua, joka kiihdyttää karkearakeisten seosten murtumista.
- OEM-yhteensopivat profiilit: Qiming Castingilla on laaja CAD-profiilikirjasto pesurin lapoille, joita käytetään suurimmissa hiekanpesukonemerkeissä. Toimitamme suoraan vaihdettavia lapoja, joissa on vastaavat pulttijaot, akselin reiän mitat ja lapojen geometria. Saatavilla on räätälöityjä profiileja piirustusten, näytteiden tai mittatietojen perusteella.
- Valmis asennettavaksi: Kaikki melat toimitetaan täysin lämpökäsiteltyinä, ja pultinreiät on koneistettu spesifikaatioiden mukaisesti. Asennusta varten ei tarvita lisäkäsittelyä.
Sovellukset
Qiming Castingin Cr15-aluslevyjä käytetään seuraavissa tuotteissa:
·Hiekan ja soran pesulaitokset — mukaan lukien jokihiekka, teollisesti valmistettu hiekka ja murskatun kiven hienojakoinen käsittely, jossa jatkuva piidioksidin aiheuttama kuluminen on ensisijainen kulumismekanismi
·Tukkipesurit ja melapesurit savipitoisten kiviainessyötteiden käsittelyssä, joissa lapojen on kestettävä sekä hankausta että karkeiden hiukkasten toistuvia iskuja
·Kaivosteollisuuden esipesusovellukset (rautamalmi, kuparimalmi, kultamalmin rikastus), joissa syötteen kovuus ja korkea läpivirtausnopeus kiihdyttävät standardiseosten kulumista
·Rakennuskiviaineksen käsittely — kierrätetty betonikiviaines ja louhoshienoaines, joiden epäpuhtausasteet ja hiomahienoaineksen pitoisuus ovat korkeat
·Teollisen hiekan käsittely — piidioksidihiekka, valimohiekka ja lasihiekka, joissa hienojakoinen hankaus vaatii jatkuvasti korkeaa pinnan kovuutta koko melan käyttöiän ajan
Miksi valita Qiming Casting?
Qiming Casting on erikoisvalimo, jolla on yli 20 vuoden kokemus korkean kromi- ja mangaanipitoisuuden omaavien terästen kulutusosien valmistuksesta kaivos-, louhinta- ja kiviainesteollisuudelle.
Qiming Casting yhdistää valimotason metallurgisen ohjauksen, OEM-yhteensopivan suunnittelun ja suoraan tehtaalta saatavan hinnoittelun – tarjoten sinulle luotettavan toimituksen tehokkaita meloja huomattavasti alkuperäisiä varaosia halvemmalla.
·Vuotuinen kapasiteetti10 000+ tonnia kromivalkoista rautaa ja mangaaniterästä sisältäviä kulutusosia
·Uunin kapasiteettiJopa 18 000 kg valukappaletta kohden käytettäessä 5 tonnin, 3 tonnin ja 1 tonnin sähkökaariuuneja
·LämpökäsittelyErilliset sammutus- ja päästölinjat, joissa on kontrolloitu ilmakehä tasaisen metallurgian saavuttamiseksi
·LaadunvalvontaSpektrometrinen kemiallinen analyysi, kovuusmittaus ja mittatarkastus jokaiselle erälle
·OEM-kykyTuhansia alkuperäisiä CAD-profiileja; saatavilla räätälöityä käänteistä suunnittelua
·VientikokemusTuotteita toimitetaan asiakkaille yli 30 maassa kaivos- ja kiviainesmarkkinoilla
Usein Kysytyt Kysymykset
Kuinka kauan Cr15-pesulapat kestävät teräslapoihin verrattuna?
- Tyypillisissä piidioksidihiekan pesuolosuhteissa Cr15-kromipitoiset lavat kestävät noin 3–5 kertaa pidempään kuin tavalliset hiiliteräksiset lavat. Todellinen käyttöikä vaihtelee syötteen kovuuden, läpivirtausnopeuden ja käyttötuntien määrän mukaan päivässä.
Voitteko valmistaa meloja, jotka sopivat tiettyyn koneeseemme?
-Kyllä. Toimita piirustukset, kuluneet näytteet tai mittaukset, niin suunnittelutiimimme varmistaa sopivuuden ennen tuotantoa. Toimitamme OEM-yhteensopivia lapoja useimmille tärkeimmille hiekanpesukoneiden tuotemerkeille.
Tarjoatteko muita seoslaatuja kuin Cr15?
-Kyllä. Käyttöolosuhteistasi – erityisesti hankauksen ja iskun välisestä tasapainosta – riippuen voimme toimittaa myös Cr20-, Cr27- ja Cr-Mo-seoslaatuja. Ota yhteyttä keskustellaksesi siitä, mikä spesifikaatio sopii parhaiten sovellukseesi.
Mitä tietoja tarvitsen tarjouspyyntöä varten?
- Kerro koneen merkki ja malli (tai piirustukset), tarvittava määrä ja nykyinen seoslaatusi, jos tiedossa. Tekninen tiimimme vastaa materiaalisuosituksella, toimitusajalla ja hinnalla 24 tunnin kuluessa.
Mikä on vähimmäistilausmäärä?
- Hyväksymme sekä koetilaukset että suuret toimitussopimukset. Ota meihin yhteyttä ja kerro vaatimuksesi, niin vahvistamme kustannustehokkaimman järjestelyn.