30CrNiMo seosteräsvasara

Miksi vasaran valamiseen käytetään 30CrNiMo-seosterästä?

Vasara on silppurilaitoksen, vasaramyllyn ja vasaramurskain. Vasaran vakiomateriaali on mangaaniteräs. Mangaaniteräsvasaralla ei kuitenkaan ole hyvää työikää materiaalin murskauksessa. Kuten, Lämpövoimateollisuudessa Mn14-vasara voi toimia vain yli 100 tuntia työmaalla. Siksi materiaalien erityisympäristössä tutkitaan, kuinka parantaa vasaroiden käyttöikää, vähentää metallimateriaalien kulutusta ja vähentää vasaroiden usein vaihtamista paikan päällä. Tuotannon lisäämisellä on suuri käytännön merkitys.

30crnimo on eräänlainen kulutusta kestävä, erittäin luja ja erittäin sitkeä metalliseos, jolla on korkea alkukovuus, joten käytämme vasaran valamiseen 30CrNiMo-seosterästä.

Vasaran hankaavan kulutuksen ominaisuudet

Kun materiaali pääsee vasaran työskentelyalueelle, isku rikkoo sen. Materiaalien reaktion vuoksi. Materiaali rikkoutuu paikallisella voimalla. Pyörätangon kitka tuottaa murskaustehon. Materiaali poistetaan arinalevyn rakosta. Koko murskausprosessi on itse asiassa moninkertainen ja jatkuva iskumurskaus. Murskausaste on vakavampi iskumurskauksella.

Se näkyy purkulaitteen vasarapään jäännöksistä kulumisen jälkeen. Vasaran työpinta on sileä. Huolellisen tarkkailun avulla voimme nähdä hienon, noin 10 mm pituisen kulumisviivan. Jotkut virtaviivat kuuluvat muiden virtaviivojen piiriin, aivan kuten vasara on toistuvasti hiekassa, ja virtaviivojen suunta on yhdenmukainen vasaran liikeradan kanssa.

Koska vasara toimii murskaimen pääakselin kanssa. Suuren nopeuden pyörimisolosuhteissa sementtiklinkkeri puristetaan murskaimen seinämän molempiin päihin liikkuvien vasaroiden avulla, mikä johtaa hioma-aineiden jakautumiseen keskellä matalalle ja korkealle molemmin puolin. Siksi murskaimen molempiin päihin samaan ryhmään asennetut vasarat kuluvat nopeammin kuin keskellä olevat vasarat. Vaikka vasarat molemmissa päissä ovat murskaimen seinää vasten, kuluminen on vakavampaa.

Materiaalin ominaisuuksien ja vasaran kulutuskestävyyden suhde

Kovuus

Kovuus on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa teräksen hankaavaan kulutuskestävyyteen. Testituloksista käy ilmi, että saman materiaalin sitkeys on samanlainen, kovuus on erilainen ja vasaran kulutuskestävyys on myös erilainen. Katso alla oleva taulukko.

Sitkeys

Tällä hetkellä kulutusta kestävän seosteräksisen valuteräksen sitkeys ilmaistaan ​​pääasiassa AK-arvona Kiinassa. Valitsemme vasarat samalla kovuudella, mutta erilaisella iskunkestävyydellä. Voidaan nähdä, että materiaalin kulutuskestävyys kasvaa AK-arvon kasvaessa. Katso alla oleva kuva ：

Tulokset osoittavat, että 30crninmoren, 30CrMnMo: n ja 50mn2: n HRC on 49 ～ 50, 30crninmore: n AK-arvo on korkea ja kulutuskestävyys on myös paras.

30CrNiMo-seosteräsvasaran kemiallinen koostumus

Rakenteellisen teräksen nikkeli parantaa kovettuvuutta ja sitkeyttä. Nikkelin ja kromin yhdistelmän vaikutus kovettuvuuteen on erittäin voimakas, huomattavasti enemmän kuin kahden pelkästään lisätyn alkuaineen vaikutus. Kromi-nikkeliteräksen tärkeä haittapuoli on kuitenkin se, että se on hyvin herkkä karvan hauraudelle, joka voidaan voittaa lisäämällä platinaa. Tietyn määrän harvinaisten maametallien lisääminen seosteräksestä valettuun teräkseen voi parantaa teräksen rakennetta, puhdistaa raerajaa ja parantaa sulkeumia teräksen iskunkestävyyden ja valettavuuden parantamiseksi. Muihin teräksiin verrattuna Cr Ni Pt re -teräs on eräänlainen kulutusta kestävä materiaali, jolla on korkea karkaisu, suuri lujuus ja korkea sitkeys.

30CrNiMo seosterästä vasara lämpökäsittely

Suorituskyky eri lämpökäsittelyolosuhteissa on esitetty alla olevassa taulukossa ：

Karkaisulämpötilan ja kovuuden suhde

Karkaisulämpötilan ja kovuuden suhde ，, jotka tarkistavat seuraavan kuvan:

Vertaa muihin materiaaleihin

30CrNiMo-seosteräsvasaran laadun testaamiseksi valmistamme myös joitain vasaroita muiden materiaalien kanssa työelämän vertailemiseksi.

Eri materiaalivasaran testitulokset:

Tulokset

1. 30crnimo on eräänlainen kulutusta kestävä materiaali, jolla on korkea alkukovuus, hyvä kulutuskestävyys ja korkea sitkeys. Eri materiaalien vertailevan testin avulla. Se osoittaa hyvän kulumiskestävyyden rikkoutuneessa sementtiklinkkerissä. Ja tuotantoprosessi on yksinkertainen, turvallinen ja luotettava.
2. 30CrNiMo-seosteräsvasaran käyttöikä on 3.3 kertaa normaalia mangaaniteräsvasaraSe vähentää kustannuksia, vähentää työtehoa työmaalla, lisää tuotantoa ja sillä on huomattava taloudellinen vaikutus.