Murskaimen kulutusosien kovuuden tunnistus
Kovuus murskaimen kulutusosat määrittää sen hyvän tai huonon koon, joten kulutusta kestävien valukappaleiden kovuus on välttämätöntä, meidän on katsottava millä menetelmillä.
Brinell-asteikko
- Brinellin asteikko luonnehtii materiaalien sisennyskovuutta materiaalikokeeseen ladatun syvennyksen tunkeutumisasteen kautta. Se on yksi useista kovuuden määritelmistä materiaalitieteessä.
Ruotsalainen insinööri Johan August Brinell ehdotti sitä vuonna 1900, ja se oli ensimmäinen laajasti käytetty ja standardoitu kovuuskoe tekniikassa ja metallurgiassa. Suuren syvennyksen koko ja testikappaleen mahdolliset vauriot rajoittavat sen käyttökelpoisuutta. Sillä oli kuitenkin myös hyödyllinen ominaisuus, että kovuusarvo jaettuna kahdella antoi likimääräisen UTS: n terässäätöön ksi. Tämä ominaisuus vaikutti sen varhaiseen käyttöönottoon kilpailevissa kovuustestissä.
Rockwellin mittakaava
- Rockwellin mittakaava on kovuusasteikko, joka perustuu materiaalin sisennyskovuuteen. Rockwell-testi määrittää kovuuden mittaamalla syvennyksen tunkeutumissyvyyden suurella kuormituksella verrattuna esikuormituksen tunkeutumiseen. On olemassa erilaisia asteikkoja, jotka on merkitty yhdellä kirjaimella ja joissa käytetään erilaisia kuormia tai sisennyksiä. Tuloksena on dimensioton luku, joka merkitään HRA, HRB, HRC jne., Jolloin viimeinen kirjain on vastaava Rockwell-asteikko (katso alla). Metallien testauksessa sisennyksen kovuus korreloi lineaarisesti vetolujuuteen. Tämä tärkeä suhde mahdollistaa taloudellisesti tärkeän irtotavaran metallien toimitusten testaamisen kevyillä, jopa kannettavilla laitteilla, kuten käsikäyttöisillä Rockwell-kovuusmittareilla.
Vickers-kovuuskoe
- Vickers -kovuustesti kehitti vuonna 1921 Robert L. Smith ja George E. Sandland Vickers Ltd: ssä vaihtoehtona Brinell-menetelmälle materiaalien kovuuden mittaamiseksi. Vickers-testi on usein helpompi käyttää kuin muut kovuustestit, koska vaaditut laskelmat ovat riippumattomia syvennyksen koosta, ja sisennystä voidaan käyttää kaikille materiaaleille kovuudesta riippumatta. Perusperiaate, kuten kaikkien muiden kovuusmittausten kohdalla, on tarkkailla kyseenalaisen materiaalin kykyä vastustaa plastista muodonmuutosta tavallisesta lähteestä. Vickers-testiä voidaan käyttää kaikille metalleille, ja sillä on yksi kovuuskokeiden laajimmista asteikoista. Testin antama kovuusyksikkö tunnetaan nimellä Vickersin pyramidinumero (HV) Tai Timanttipyramidin kovuus (arvonlisävero). Kovuusluku voidaan muuntaa paskalien yksiköiksi, mutta sitä ei pidä sekoittaa paineeseen, jolla on myös passien yksiköitä. Kovuusluku määräytyy syvennyksen pinta-alan kuormituksen eikä voimalle normaalin alueen mukaan, eikä se siten ole paine.