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Parti del mulino a martelli
Parti del mulino a martelli
Un mulino a martelli è un tipo di attrezzatura che frantuma i materiali per impatto. È classificato in due tipi: rotore singolo e doppio rotore. Viene utilizzato principalmente per frantumare materiali con una dimensione massima delle particelle compresa tra 600 e 1800 mm fino a 25 mm o meno. I mulini a martelli sono adatti per la frantumazione medio-dura e fine di materiali come calcare, scorie, coke, carbone e altri settori industriali, tra cui cemento, industria chimica, energia elettrica e metallurgia.
Il mulino a martelli ha file di martelli appesi sull'albero principale, ciascuno incernierato con un perno. La superficie di lavoro del martello può essere sostituita se usurata. Due fori per perni intrappolati sul corpo del martello sospeso regolano lo spazio tra il martello e la barra della griglia. Le estremità del rotore sono supportate su cuscinetti volventi e collegate al motore tramite giunto elastico. Un volano è installato su un'estremità dell'albero principale per una rotazione fluida del rotore.
Sotto il rotore è installata una barra di schermatura di scarico a forma di arco. Entrambe le estremità della barra della griglia sono montate sulla traversa e la barra della griglia esterna viene pressata con una piastra di pressione. La disposizione della griglia è perpendicolare alla direzione di movimento del rotore. La parte sporgente al centro delle barre della griglia forma lo spazio tra le barre della griglia, che si espande verso il basso e si inclina nella direzione di rotazione del rotore per lo scarico del materiale.
Un mulino a martelli è costituito dalle parti soggette ad usura:
- Rotore del mulino a martelli
- Albero principale
- Martelli
- Piatto di contorno
- Piastra d'urto
- allo
Rotore del mulino a martelli
La parte operativa principale del mulino a martelli è il rotore, costituito dall'albero principale, dal disco del martello, dall'albero del perno, dai martelli e da altri componenti. Il disco ha fori di spillo distribuiti uniformemente e l'albero del perno viene utilizzato per sospendere la testa del martello. Per impedire il movimento assiale del disco e della testa del martello, vengono utilizzati dadi di bloccaggio per fissare il perno su entrambe le estremità. Il rotore è supportato da due cuscinetti volventi fissati al supporto inferiore del corpo tramite bulloni. Due perni di posizionamento sono fissati all'interasse dei cuscinetti. Un volano è appositamente installato a un'estremità dell'albero principale per consentire al rotore di immagazzinare energia cinetica durante il movimento, riducendo il carico di picco del motore e l'usura della testa del martello.
Albero principale del mulino a martelli
L'albero principale è una parte cruciale del mulino a martelli, poiché supporta il rotore e sopporta il peso e l'impatto del rotore e dei martelli. Pertanto, il materiale utilizzato per realizzare l'albero principale deve essere altamente tenace e resistente. Per raggiungere questo obiettivo, per l'albero principale viene utilizzato acciaio legato di alta qualità che viene sottoposto a rilevamento dei difetti ad ultrasuoni, tempra e rinvenimento.
Anche il disco a martelli, che sostiene i martelli, è un componente importante del mulino a martelli. È destinato a subire urti e sfregamenti da parte del minerale durante il funzionamento del frantoio, quindi deve essere resistente all'usura. Per migliorarne la resistenza all'usura, la piastra del martello e il foro sono realizzati in acciaio ad alta resistenza e trattati con carburazione e calore.
Martelli da mulino a martelli
Il componente fondamentale del funzionamento del mulino a martelli è il martello. La capacità produttiva del mulino a martelli è determinata dalla qualità, dalla forma e dal materiale del martello. L'energia cinetica dei martelli è direttamente proporzionale al loro peso. Un peso maggiore del martello significa maggiore energia cinetica e maggiore efficienza di frantumazione. I pesi del martello vanno da 15 kg a 300 kg e diversi pesi del martello possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente. La testa del martello è realizzata in una nuova fusione composita di acciaio al manganese ad alto contenuto di cromo e multi-elemento di alta qualità, che ha una durata molto più lunga di un martello generale.
Piastre laterali e piastre di impatto
Il mulino a martelli frantuma il minerale ad alta velocità utilizzando i suoi martelli. Il minerale acquisisce istantaneamente grande velocità ed energia cinetica. Per evitare l'usura del telaio, le piastre laterali sono rivestite in acciaio al manganese e le piastre d'impatto sono realizzate in acciaio ad alta resistenza fuso e temprato. Questo processo garantisce una resistenza all'usura e agli urti superiore delle piastre laterali e delle piastre d'impatto. La qualità del mulino a martelli ne determina la durata a causa del duro ambiente di lavoro. I materiali utilizzati per le sue parti determinano la qualità del mulino a martelli.
Schermi per mulini a martelli
Gli schermi dei mulini a martelli sono piastre o barre metalliche forate che coprono l'apertura di scarico di un mulino a martelli. Questi vagli hanno aperture di varie dimensioni e la loro funzione principale è quella di controllare la dimensione delle particelle del materiale frantumato all'uscita dal mulino a martelli.
La configurazione dei vagli del mulino a martelli influenza la dimensione del prodotto finale e gioca un ruolo cruciale nel determinare l'efficienza del processo di macinazione.
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Meglio delle parti soggette a usura OEM
Qiming Casting produce parti soggette ad usura per mulini a martelli che sono altamente resistenti all'usura, facili da installare e con una maggiore durata. Raggiungono questo obiettivo lavorando a stretto contatto con gli utenti dei mulini a martelli per comprendere le loro esigenze.
Oltre ai rivestimenti standard in manganese (Mn14, Mn18, Mn22), Qiming Casting fornisce anche parti soggette ad usura realizzate con vari materiali per soddisfare le diverse esigenze dei propri clienti.
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Domande frequenti sui mulini a martelli
Alcuni problemi comuni e soluzioni per le parti del mulino a martelli durante il funzionamento della macchina
Analisi: il frantoio e il motore sono installati su assi diversi.
Soluzione: correzione e adeguamento per soddisfare i requisiti tecnici di installazione.
Soluzione: controllare la grumosità del materiale.
Soluzione: controllare attentamente e serrare in tempo.
Soluzione: regolare la distanza tra il rotore e la piastra di vagliatura.