Τι είναι οι ράβδοι εμφύσησης Martensitic;
Η μαρτενσιτική ράβδος εμφύσησης είναι ένας τύπος εξαρτήματος ανθεκτικού στη φθορά που χρησιμοποιείται συνήθως σε κρουστικούς θραυστήρες για τη σύνθλιψη σκληρών και λειαντικών υλικών. Αυτές οι ράβδοι εμφύσησης κατασκευάζονται από χάλυβες που υποβάλλονται σε ειδικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για την ανάπτυξη μαρτενσιτικής μικροδομής, η οποία τους προσδίδει εξαιρετικές ιδιότητες για εφαρμογές σύνθλιψης. Όσον αφορά τη σκληρότητα και την σκληρότητα, οι ράβδοι εμφύσησης από μαρτενσιτικό χάλυβα βρίσκονται κάπου στη μέση μεταξύ των σκληρών ράβδων εμφύσησης μαγγανίου και των ράβδων εμφύσησης από σκληρό χρώμιο. Με το λειαντικό υλικό τροφοδοσίας, οι μαρτενσιτικές ράβδοι εμφύσησης παρουσιάζουν σαφή πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τις ράβδους εμφύσησης μαγγανίου και η χρήση μαρτενσιτικών ράβδων εμφύσησης ελαχιστοποιεί τον υψηλό κίνδυνο θραύσης που σχετίζεται με τη χρήση ράβδων εμφύσησης χρωμίου. Οι ράβδοι εμφύσησης από μαρτενσιτικό χάλυβα χρησιμοποιούνται στη δευτερογενή σύνθλιψη και σε κάποιο βαθμό στην τριτογενή σύνθλιψη.
Εφαρμοστέοι Όροι
Ιδιοκτησίες: Ο μαρτενσιτικός χάλυβας έχει χαρακτηριστικά σκληρότητας και αντοχής σε κρούση, σε σύγκριση με τον χάλυβα χρωμίου, που δεν είναι εύκολο να σπάσει. Επιπλέον, σε εφαρμογές λειαντικών υλικών, τα σφυριά μαρτενσιτικών φύλλων έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τα σφυριά φύλλων μαγγανίου.
Συνιστάται για:
- Οικοδομικά απόβλητα
- Ασβεστόλιθος με αμμοβολή
- Σε περίπτωση πολύ μεγάλων μεγεθών τροφοδοσίας (ανάλογα με τη γεωμετρία της εισόδου του θραυστήρα)
Βαθμός και Χημική Σύνθεση
| Βαθμός | Χημική σύνθεση (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| 30Mn2CrSi | 0.25 0.35 ~ | 0.5 1.2 ~ | 1.2 2.2 ~ | 0.5 1.2 ~ | / | / | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
| 30CrMnSiMo | 0.25 0.35 ~ | 0.5 1.8 ~ | 0.6 1.6 ~ | 0.5 1.8 ~ | 0.2 0.8 ~ | / | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
| 30CRNIMO | 0.25 0.35 ~ | 0.4 0.8 ~ | 0.4 1.0 ~ | 0.5 2.0 ~ | 0.2 0.8 ~ | 0.3 2.0 ~ | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
| 40CRNIMO | 0.35 0.45 ~ | 0.4 0.8 ~ | 0.4 1.0 ~ | 0.5 2.0 ~ | 0.2 0.8 ~ | 0.3 2.0 ~ | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
| 42Cr2Si2MnMo | 0.38 0.48 ~ | 1.5 1.8 ~ | 0.8 1.2 ~ | 1.8 2.2 ~ | 0.2 0.6 ~ | / | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
| 45Cr2Mo | 0.40 0.48 ~ | 0.8 1.2 ~ | 0.4 1.0 ~ | 1.7 2.0 ~ | 0.8 1.2 ~ | ≤ 1.5 | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
| 30Cr5Mo | 0.25 0.35 ~ | 0.4 1.0 ~ | 0.5 1.2 ~ | 4.0 6.0 ~ | 0.2 0.8 ~ | ≤ 1.5 | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
| 40Cr5Mo | 0.35 0.45 ~ | 0.4 1.0 ~ | 0.5 1.2 ~ | 4.0 6.0 ~ | 0.2 0.6 ~ | ≤ 1.5 | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
| 50Cr5Mo | 0.45 0.55 ~ | 0.4 1.0 ~ | 0.5 1.2 ~ | 4.0 6.0 ~ | 0.2 0.6 ~ | ≤ 1.5 | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
| 60Cr5Mo | 0.55 0.65 ~ | 0.4 1.0 ~ | 0.5 1.2 ~ | 4.0 6.0 ~ | 0.2 0.6 ~ | ≤ 1.5 | / | ≤ 0．04 | ≤ 0．04 |
Σημείωση: Αυτή είναι μόνο μια τυπική χημική σύνθεση. Η πραγματική χημική σύνθεση πρέπει να προσαρμόζεται σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας του πελάτη.
Μεταλλογραφική Οργάνωση και Μηχανολογικές Ιδιότητες
- Επιφανειακή σκληρότητα: 44-57 HRC
- Αντοχή κρούσης: 100-300 J/cm²
Όχι μόνο Martensitic!
Ορισμένοι πελάτες δεν είναι ικανοποιημένοι με τη διάρκεια ζωής του μαρτενσιτικού σφυριού. Με βάση αυτό, οι μηχανικοί μας ανέπτυξαν νέα υλικά-Σειρά MC (Μαρτενσιτικές κεραμικές μπάρες φυσητήρα).
Με τις ίδιες συνθήκες εργασίας, η διάρκεια ζωής των πρόσφατα σχεδιασμένων ράβδων εμφύσησης μπορεί να αυξηθεί κατά 150% ~ 200%.
