Chromium Steel Casting Foundry – Qiming Casting®

Η χύτευση χάλυβα υψηλής χρωμίου είναι η συντομογραφία του χυτοσίδηρο υψηλής χρώματος λευκού χρώματος. Είναι ένα υλικό κατά της φθοράς με εξαιρετική απόδοση και ιδιαίτερη προσοχή. Έχει πολύ μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά από το κράμα χάλυβα και πολύ υψηλότερη από το γενικό λευκό χυτοσίδηρο. Ανθεκτικότητα και αντοχή, έχει επίσης καλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση, σε συνδυασμό με βολική παραγωγή και μέτριο κόστος, και είναι γνωστό ως ένα από τα καλύτερα αντι-λειαντικά υλικά στη σύγχρονη εποχή.

Το Qiming Casting είναι ένα από τα σημαντικότερα χυτήρια χάλυβα χρωμίου στις αγορές της Κίνας. Κατασκευάζουμε περισσότερους από 10, 000 τόνους εξαρτημάτων φθοράς χρωμίου για τη βιομηχανία λατομείων, εξόρυξης και τσιμέντου.

Oφέλη

  • Η Qiming Casting έχει δύο γραμμές παραγωγής άμμου, μία γραμμή παραγωγής μεθόδου V και μία γραμμή παραγωγής αφρού χαμένη. Από την άλλη πλευρά, η Qiming Casting διαθέτει δύο 5 τόνους ηλεκτρικών κλιβάνων, δύο 3 τόνους ηλεκτρικών κλιβάνων ενδιάμεσης συχνότητας και δύο 1 τόνους ηλεκτρικών κλιβάνων ενδιάμεσης συχνότητας. Το Qiming Casting μπορεί να παράγει χύτευση έως 18,000 κιλά!
  • Έχουμε χιλιάδες πρωτότυπα σχέδια (CAD) και έχουμε OEM για ορισμένες δημοφιλείς μάρκες.
  • Μειώθηκε κατά 30% ο χρόνος θερμότητας ικανότητα και την αποτελεσματικότητα.
  • Όλα τα προϊόντα μας παραδίδονται έτοιμο για χρήση.
  • Τα προϊόντα μας παράγονται σε ένα ασφαλές, ελεγχόμενο ποιοτικό περιβάλλον.
  • Η ικανότητα παραγωγής χύτευσης χάλυβα χρωμίου: 10,000 τόνοι ανά έτος.

Μέρη χύτευσης χρωμίου χάλυβα

Η Qiming Casting κατασκευάζει είδη χύτευσης χαλύβδινων ανταλλακτικών για λατομεία, εξόρυξη και τσιμεντοβιομηχανία, τα οποία περιλαμβάνουν: ράβδους χτυπήματος θραυστήρα κρούσης, εξαρτήματα φθοράς θραυστήρων VSI και επένδυση μύλου κραμάτων Cr-Mo

Μπάρα χτυπήματος θραυστήρα πρόσκρουσης

Μπάρα χτυπήματος θραυστήρα πρόσκρουσης

Η Qiming Casting κατασκευάζει χαλύβδινο χαλύβδινο χτυπήματα για δημοφιλείς μάρκες. Ο χάλυβας χρωμίου περιλαμβάνει Cr27, Cr27Mo1.5 και Cr27Mo2.

Ανταλλακτικά VSI Crusher Wear

Ανταλλακτικά VSI Crusher Wear

Η Qiming Casting κατασκευάζει εξαρτήματα φθοράς θραυστήρα χρωμίου χάλυβα VSI (σωλήνας τροφοδοσίας, άκρες ρότορα, πλάκες διανομής, πλάκες φθοράς άκρων και άλλα) για δημοφιλείς μάρκες.

Cr-Mo Alloys Mill Liners

Cr-Mo Alloys Mill Liners

Η Qiming Casting κατασκευάζει χαλύβδινο κράμα Cr-Mo (χάλυβας κράματος χαμηλού άνθρακα Cr-Mo και χάλυβα κράματος υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα Cr-Mo) για δημοφιλείς τύπους ελαιοτριβείων.

Πρότυπο χύτευσης χρωμίου χάλυβα

Κινέζικα πρότυπα

Υπάρχουν κυρίως τέσσερις τύποι λευκών χυτοσίδηρων υψηλής περιεκτικότητας σε Cr-Mo στο Κινέζικο Εθνικό Πρότυπο και οι χημικές συνθέσεις δίνονται στον παρακάτω πίνακα.
Μεταξύ αυτών, ο μέσος λευκός χυτοσίδηρος χρωμίου (KmTBCr8) είναι ένα ανθεκτικό στη φθορά υλικό με κινέζικα χαρακτηριστικά, ειδικά η υψηλή αναλογία πυριτίου προς άνθρακα (Si / C). Ο μέσος λευκός χυτοσίδηρος χρωμίου και ο λευκός χυτοσίδηρος μεσαίου χρωμίου-πυριτίου (και οι δύο ανήκουν στο KmTBCr8) έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην Κίνα. Τα κύρια χαρακτηριστικά αυτών των σίδερων είναι η κράμα άνθρακα και χρωμίου για να δώσει αναλογία Cr / C ≈ 3, και το σχηματισμένο ευτηκτικό καρβίδιο είναι του τύπου M7C3, δίνοντας έτσι στα σίδερα έναν εξαιρετικό συνδυασμό ιδιοτήτων και υψηλότερη απόδοση / τιμή αναλογία.
Το KmTBCr12 έχει περιορισμένη σκληρότητα, οπότε δεν είναι συνήθως θερμικά επεξεργασμένο, εκτός από την ανακούφιση από το στρες. Η δομή matrix as-cast είναι περλίτης (η οποία έχει καλή αντοχή στην κόπωση αντίκτυπου) και ευτηκτικά καρβίδια M7C3. Το KmTBCr15Mo είναι ένας τύπος λευκού χυτοσιδήρου υψηλής χρωμίου, ο οποίος έχει μελετηθεί σε βάθος και χρησιμοποιείται ευρέως. Συνήθως είναι σβησμένος με αέρα και μετριάζεται και έχει υψηλή σκληρότητα, αντοχή και αντοχή, με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και στην τριβή. Ο σίδηρος KmTBCr20Mo έχει υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο και συνεπώς υψηλότερη αναλογία Cr / C. Ως εκ τούτου, έχει καλύτερη σκληρότητα, σκληρότητα, αντοχή και διάβρωση. Αυτό το σίδερο είναι κατάλληλο για παχιά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται υπό ορισμένες συνθήκες πρόσκρουσης και υγρής τριβής.

Μεταξύ αυτών, ο μέσος λευκός χυτοσίδηρος χρωμίου (KmTBCr8) είναι ένα ανθεκτικό στη φθορά υλικό με κινέζικα χαρακτηριστικά, ειδικά η υψηλή αναλογία πυριτίου προς άνθρακα (Si / C). Ο μέσος λευκός χυτοσίδηρος χρωμίου και ο λευκός χυτοσίδηρος μεσαίου χρωμίου-πυριτίου (και οι δύο ανήκουν στο KmTBCr8) έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην Κίνα. Τα κύρια χαρακτηριστικά αυτών των σίδερων είναι η κράμα άνθρακα και χρωμίου για να δώσει αναλογία Cr / C ≈ 3, και το σχηματισμένο ευτηκτικό καρβίδιο είναι του τύπου M7C3, δίνοντας έτσι στα σίδερα έναν εξαιρετικό συνδυασμό ιδιοτήτων και υψηλότερη αναλογία απόδοσης / τιμής .

Το KmTBCr12 έχει περιορισμένη σκληρότητα, οπότε δεν είναι συνήθως θερμικά επεξεργασμένο, εκτός από την ανακούφιση από το στρες. Η δομή matrix as-cast είναι περλίτης (η οποία έχει καλή αντοχή στην κόπωση αντίκτυπου) και ευτηκτικά καρβίδια M7C3. Το KmTBCr15Mo είναι ένας τύπος λευκού χυτοσιδήρου υψηλής χρωμίου, ο οποίος έχει μελετηθεί σε βάθος και χρησιμοποιείται ευρέως. Συνήθως είναι σβησμένος με αέρα και μετριάζεται και έχει υψηλή σκληρότητα, αντοχή και αντοχή, με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και στην τριβή. Ο σίδηρος KmTBCr20Mo έχει υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο και συνεπώς υψηλότερη αναλογία Cr / C. Ως εκ τούτου, έχει καλύτερη σκληρότητα, σκληρότητα, αντοχή και διάβρωση. Αυτό το σίδερο είναι κατάλληλο για παχιά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται υπό ορισμένες συνθήκες πρόσκρουσης και υγρής τριβής.

Τραπέζι. Προδιαγραφή και σύνθεση χάλυβα χάλυβα χύτευσης κινεζικά πρότυπα
ΧαρακτηριστικάΧημική σύνθεση (κ.β.)
CSiMnCrMoNiCu
KmTBNi4Cr22.4-3.0≤ 0.8≤ 2.01.5-3.0≤ 1.03.3-5.0/
KmTBNi4Cr2-3.0-3.6≤ 0.8≤ 2.01.5-3.0≤ 1.03.3/
KmTBCr9Ni52.5-3.6≤ 2.0≤ 2.07.0-11.0≤ 1.04.5-7.0/
KmTBCr22.1-3.6≤ 1.2≤ 2.01.5-3.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.2
KmTBCr82.1-3.21.5-2.2≤ 2.07.0-11.0≤ 1.5≤ 1.0≤ 1.2
KmTBCr122.0-3.3≤ 1.5≤ 2.011.0-14.0≤ 3.0≤ 2.5≤ 1.2
KmTBCr15Mo22.0-3.3≤ 1.2≤ 2.014.0-18.0≤ 3.0≤ 2.5≤ 1.2
KmTBCr20Mo22.0-3.3≤ 1.2≤ 2.018.0-23.0≤ 3.0≤ 2.5≤ 1.2
KmTBCr262.0-3.3≤ 1.2≤ 2.023.0-30.0≤ 3.0≤ 2.5≤ 2.0

Πρότυπο ASTM

Τα σίδερα υψηλού χρωμίου (Κλάση III του ASTM A532), είναι σίδερα γενικής χρήσης, που ονομάζονται επίσης σίδερα 25% Cr, που περιέχουν 23-28% Cr με έως 1.5% Mo. Για να αποφευχθεί το μαργαριτάρι και να επιτευχθεί η μέγιστη σκληρότητα, το Mo προστίθεται σε όλα εκτός από τα ελαφρύτερα τμήματα. Η κράτηση με Ni και Cu έως και 1% είναι επίσης πρακτική. Αν και η μέγιστη δυνατή σκληρότητα δεν είναι τόσο υψηλή όσο στα λευκά σίδερα της κατηγορίας II Cr-Mo, αυτά τα κράματα επιλέγονται όταν είναι επιθυμητή η αντίσταση στη διάβρωση. Σε πολλές εφαρμογές, αντέχουν φορτία βαριάς πρόσκρουσης, όπως από σφυριά κρούσης, τμήματα κυλίνδρων και τμήματα δακτυλίου σε μύλους λείανσης άνθρακα, ράβδους ανύψωσης τροφοδοσίας, και επένδυση μύλων σε μύλους σφαιρών για εξόρυξη σκληρού βράχου, ρολά κονιοποιητών και ρολά μύλου.

Σε ένα όξινο μέσο λευκό χυτοσίδηρο με w (Cr) = 28% έχει πολύ καλύτερη αντοχή στη φθορά και αντοχή στην οξείδωση υψηλής θερμοκρασίας από ένα λευκό χυτοσίδηρο με w (Cr) = 15%. Η περιεκτικότητα σε C αυτού του λευκού χυτοσιδήρου μπορεί να κυμαίνεται μεταξύ w (C) = 2.0 - 3.3%, αυξάνοντας την περιεκτικότητα σε Cr και μειώνοντας την περιεκτικότητα σε C μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση και την τριβή. Τα χυτά Cr26 HCWCI χρησιμοποιούνται κυρίως μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως χυτά [16] και [10]. Σίδερα για κράμα αντοχής στη διάβρωση με βελτιωμένη αντίσταση στη διάβρωση, για εφαρμογές όπως αντλίες χειρισμού ιπτάμενης τέφρας, παράγονται με υψηλότερη περιεκτικότητα σε Cr (26 - 28%) και χαμηλή περιεκτικότητα σε C (1.6 - 2%). Αυτά τα σίδερα παρέχουν το μέγιστο περιεχόμενο Cr στη μήτρα. Η προσθήκη 2 wt. Το% Mo συνιστάται για τη βελτίωση της αντοχής στο περιβάλλον που περιέχει χλώριο. Οι δομές πλήρους ωστενιτικής μήτρας παρέχουν την καλύτερη αντοχή στη διάβρωση, αλλά πρέπει να αναμένεται κάποια μείωση της αντοχής στην τριβή. Τα χυτά παρέχονται κανονικά υπό τις συνθήκες χύτευσης

Λόγω της δυνατότητας χύτευσης και του κόστους, τα χυτά Qiming Casting μπορούν συχνά να χρησιμοποιηθούν για σύνθετα και περίπλοκα εξαρτήματα σε εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας με σημαντική εξοικονόμηση σε σύγκριση με τον ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτές οι ποιότητες χυτοσιδήρου είναι κράμα με 12 - 39 wt. % Cr σε θερμοκρασίες έως 1040oC για αντοχή στην κλιμάκωση. Το Cr προκαλεί το σχηματισμό ενός συγκολλητικού, πολύπλοκου, πλούσιου σε Cr φιλμ οξειδίου σε υψηλές θερμοκρασίες. Τα σίδερα υψηλής Cr που προορίζονται για χρήση σε υψηλές θερμοκρασίες εμπίπτουν σε μία από τις τρεις κατηγορίες, ανάλογα με τις δομές της μήτρας:

  • Μαρτενσιτικά σίδερα σε κράμα 12 - 28 wt. % Cr
  • Φερριτικά σίδερα σε κράμα 30 - 34 wt. % Cr
  • Ωστενιτικά σίδερα που περιέχουν 15 - 30 wt. % Cr καθώς και 10 - 15 wt. % Ni για σταθεροποίηση του ωστενίτη
    φάση

Η περιεκτικότητα σε C αυτών των κραμάτων κυμαίνεται από 1 - 2%. Η επιλογή μιας ακριβούς σύνθεσης είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη του σχηματισμού φάσης σίγα (σ-Fe) σε ενδιάμεσες θερμοκρασίες και ταυτόχρονα αποφεύγει τον μετασχηματισμό φερρίτη σε ωστενίτη κατά τη διάρκεια του θερμικού κύκλου, ο οποίος οδηγεί σε παραμόρφωση και ρωγμή. Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν σωλήνες ανάκτησης, μπάρες διακοπής και δίσκους σε φούρνους πυροσυσσωματωμάτων, σχάρες, ακροφύσια καυστήρα και άλλα μέρη κλιβάνου, καλούπια από γυαλί και καθίσματα βαλβίδων για κινητήρες καύσης.

Κατηγορίες χύτευσης χρωμίου χάλυβα

Κανονικά, χύτευση χάλυβα χρωμίου κατηγορίες ως εξής:

  • Τα λευκά σίδερα νικελίου-χρωμίου (Ni-Cr)
  • Τα λευκά σίδερα χρωμίου-μολυβδαινίου (Cr-Mo)
  • Τα λευκά σίδερα υψηλής χρωμίου (HCWCI)

Λευκά χυτά σίδερα νικελίου-χρωμίου (Ni-Cr)

Τα σίδερα νικελίου-χρωμίου (Ni-Cr) περιέχουν Ni και Cr. Τα λευκά χυτά σίδερα Ni-Cr, τα οποία είναι κράμα χαμηλού χρωμίου περιέχουν 3 - 5 wt. % Ni και 1 - 4 wt. % Cr, με μία τροποποίηση κράματος που περιέχει 7 - 11 wt. % Cr. Η εμπορική ονομασία Ni-Hard τύπους 1-4 συνήθως τα αναγνωρίζει. Το χρώμιο σε χαμηλότερες συγκεντρώσεις (<2 - 3%), έχει μικρή ή καθόλου επίδραση στη σκληρότητα, καθώς το μεγαλύτερο μέρος του χρωμίου συνδέεται στα καρβίδια.

Τα λευκά σίδερα Ni-Cr είναι επίσης γνωστά ως μαρτενσιτικά λευκά σίδερα και τα μαρτενσιτικά λευκά χυτά σίδερα Ni-Cr καταναλώνονται σε μεγάλες ποσότητες σε εργασίες εξόρυξης, όπως επενδύσεις σφαιρών μύλων και μπάλες λείανσης. Το Ni είναι το κύριο στοιχείο κράματος επειδή σε επίπεδα 3.0 έως 5.0%, είναι αποτελεσματικό στην καταστολή του μετασχηματισμού της ωστενιτικής μήτρας σε περλίτη, διασφαλίζοντας έτσι ότι μια σκληρή μαρτενσιτική δομή (που συνήθως περιέχει σημαντικές ποσότητες συγκρατημένου ωστενίτη) θα αναπτυχθεί κατά την ψύξη σε το καλούπι. Το Cr περιλαμβάνεται σε αυτά τα κράματα, σε επίπεδα από 1.4 - 4.0%, για να εξασφαλιστεί ότι τα σίδερα στερεοποιούν τα καρβίδια (τύπου M3C), δηλαδή, για να εξουδετερώσουν την επίδραση της γραφίτισης στο Ni.

Ανθεκτικές στην τριβή δομές που περιέχουν ευτηκτικά μίγματα ωστενίτη και καρβιδίων μπορούν να ληφθούν σε λεπτά και παχιά μεγέθη τομής ανεξάρτητα από τη χρήση ρίγη. Είναι δυνατόν να ληφθούν ίχνη γραφίτη σε παχύτερες τομές ή όταν χρησιμοποιούνται υψηλότερα επίπεδα άνθρακα και πυριτίου. Εκτός από αυτές τις συνθήκες, η κυρίαρχη μικροδομή του σιδήρου Ni-Hard αποτελείται από μια σιδερένια μήτρα που περιβάλλεται από σκληρά μεταλλικά καρβίδια.

Η παρουσία 3 - 5 wt. Το% Ni επιτρέπει στον ευτηκτικό ωστενίτη να φθάσει στη θερμοκρασία έναρξης μαρτενσίτη (Ms) χωρίς εμπόδια από το σχηματισμό περλίτη. Κανένας μετασχηματισμός δεν είναι τέλειος και η μικροδομή Ni-Hard σιδήρου ως χυτός θα περιέχει ένα μείγμα ωστενίτη και μαρτενσίτη. Εάν η χύτευση είναι μεταβλητού πάχους, τότε τα παχύτερα τμήματα ενδέχεται να περιέχουν ίχνη περλίτη. Από αυτήν τη συζήτηση, είναι προφανές ότι είναι αρκετά δύσκολο να κάνουμε προβλέψεις σχετικά με την απόδοση φθοράς του χύτευσης, η οποία βασίζεται στην αρχική χημεία, με λίγη ή καθόλου γνώση σχετικά με τη διάσταση ή το θερμικό ιστορικό.

Για εφαρμογές που απαιτούν υψηλό βαθμό αντοχής, σκληρότητας και αντοχής στη φθορά, τα χυτά σίδερα Ni-Hard είναι από τα αποτελεσματικά διαθέσιμα υλικά. Τα χυτοσίδηρο Ni-Hard έχουν εξαιρετική εμφάνιση σε μια ποικιλία σοβαρών εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων ρολών εργασίας για άλεση με θερμό χάλυβα. Οι χυτοσίδηροι υψηλής απόδοσης χρωμίου και το κράμα χάλυβα υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε χαλύβδινες εγκαταστάσεις και ο σίδηρος Ni-Hard χρησιμοποιείται γενικά σε φινίρισμα. Η βέλτιστη σύνθεση του κράματος λευκού χυτοσιδήρου Ni-Cr εξαρτάται από τις μηχανικές ιδιότητες που απαιτούνται για τις συνθήκες συντήρησης και τις διαστάσεις και το βάρος της χύτευσης. Τα λευκά σίδερα Ni-Cr έχουν αποδειχθεί ότι είναι πολύ οικονομικά υλικά που χρησιμοποιούνται για σύνθλιψη και λείανση.

Τα κυρίαρχα χαρακτηριστικά των σίδερων Ni-Hard είναι ότι η υψηλή αντοχή και αντοχή τους μπορούν να επιτευχθούν όταν θερμικά επεξεργαστούν σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες. Οι χαμηλές θερμοκρασίες για θερμική επεξεργασία είναι ευνοϊκές για μεγάλα χυτά που δεν είναι κατάλληλα για θερμική επεξεργασία σε υψηλότερες θερμοκρασίες και είναι επιρρεπή σε ρωγμές. Από όλα τα ανθεκτικά στην τριβή σίδερα, το Ni-Hard παράγεται με τη μεγαλύτερη χωρητικότητα για μια ποικιλία βιομηχανιών μεταποίησης ορυκτών. Το χαμηλό κόστος του Ni-Hard iron οφείλεται στη χαμηλή περιεκτικότητά του σε κράματα, στην ικανότητά του να χυτεύεται σε διάφορα σχήματα και στην υψηλή σκληρότητά του στην κατάσταση as-cast. Η υψηλή σκληρότητά του είναι αυτό που το ξεχωρίζει σαφώς από χυτά σίδερα ανθεκτικά στην τριβή. Η υψηλή σκληρότητα προκύπτει από το σχηματισμό μαρτενσίτη έναντι του περλίτη στην κατάσταση του χυτού. Αυτή η μεταλλουργική μετατόπιση είναι το αποτέλεσμα της υψηλής περιεκτικότητας Ni σε σίδηρο Ni-Hard.

Στην κατηγορία Ι τύπου Α, τα χυτά σε εφαρμογές απαιτούν μέγιστη αντοχή στην τριβή, όπως σωλήνες τέφρας, αντλίες πολτού, κεφαλές ρολού, ελαστικά muller, τμήματα θραυστήρα οπτάνθρακα, ταξινομητές κ.λπ. Ο τύπος Β συνιστάται για εφαρμογές που απαιτούν μεγαλύτερη αντοχή και ασκούν μέτριες κρούσεις. , όπως πλάκες θραυστήρων, κοίλες θραυστήρων και μανταλάκια κονιοποίησης. Η Κατηγορία I Type D, Ni-Hard Type 4, έχει υψηλότερο επίπεδο αντοχής και ανθεκτικότητας και επομένως χρησιμοποιείται για τις πιο σοβαρές εφαρμογές που δικαιολογούν το πρόσθετο κόστος κράματος. Συνήθως χρησιμοποιείται για αντλίες με κυλίνδρους που χειρίζονται λειαντικούς πολτούς και επιτραπέζια τμήματα και ελαστικά κονιοποιητή άνθρακα.

Το κράμα τύπου C τύπου I (Ni-Hard 3) είναι ειδικά σχεδιασμένο για την παραγωγή σφαιρών λείανσης. Αυτός ο βαθμός είναι χυτός άμμου και χυτός ψύξης, η χύτευση ψύξης έχει το πλεονέκτημα του χαμηλότερου κόστους κράματος, το πιο σημαντικό, παρέχει βελτίωση 15 - 30% για 8 ώρες στις 260 - 315 ℃. Υπάρχουν δύο γενικοί τύποι που περιέχουν 4% Ni-2% Cr και 6% Ni-8% Cr. Και τα δύο έχουν δομή σιδήρου και καρβιδίου χρωμίου σε μια μήτρα μαρτενσίτη και μπαινίτη, αλλά τα υλικά με υψηλότερη περιεκτικότητα σε κράματα έχουν έναν τύπο καρβιδίου που είναι ασυνεχής και προσδίδει μεγαλύτερη αντοχή σε κρούση και διάβρωση, δηλ. Τύπου καρβιδίου M7C3. Αυτά τα σίδερα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως χυτά, αλλά η θερμική κατεργασία βελτιώνει τη σκληρότητα και την αντοχή στην επιφανειακή ρωγμή και το ξέφωτο.

Λευκά χυτά σίδερα χρωμίου-μολυβδαινίου (Cr-Mo)

Αυτά τα σίδερα προορίζονται για εφαρμογή στην αντοχή στην τριβή και τα σίδερα χρωμίου-μολυβδαινίου (Cr-Mo) (κλάση II του ASTM A532) περιέχουν 11 - 23 wt % Cr, έως 3 wt. % Mo και είναι συχνά κράμα με Ni ή Cu. Μπορούν να παρέχονται είτε ως χυτά με ωστενιτικό είτε ωστενιτικό-μαρτενσιτικό πλέγμα, ή θερμικά επεξεργασμένα με μικροδομή μαρτενσιτικής μήτρας για μέγιστη αντοχή στην τριβή και σκληρότητα. Θεωρούνται συνήθως οι πιο σκληρές από όλες τις ποιότητες λευκού χυτοσιδήρου. Σε σύγκριση με τα λευκά σίδερα κατώτερου κράματος Ni-Cr, τα ευτηκτικά καρβίδια είναι σκληρότερα και μπορούν να υποστούν θερμική επεξεργασία για να επιτευχθούν χυτά υψηλότερης σκληρότητας. Το Mo, καθώς και το Ni και το Cu όταν χρειάζεται, προστίθενται για την πρόληψη του περλίτη και για τη διασφάλιση της μέγιστης σκληρότητας.

Σίδερα λευκού χρώματος υψηλής χρωμίου (HCWCI)

Η φθορά είναι ένα σημαντικό πρόβλημα που αντιμετωπίζεται σε πολλές βιομηχανίες και η αντικατάσταση φθαρμένων ανταλλακτικών μπορεί να οδηγήσει σε σημαντικό κόστος που προκύπτει από το κόστος των ανταλλακτικών εξαρτημάτων, την εργασία και την απώλεια χρόνου παραγωγής και τη μειωμένη παραγωγικότητα από τον εξοπλισμό κεφαλαίου. Για την ελαχιστοποίηση αυτών των δαπανών και τον συνολικό χρόνο διακοπής του εξοπλισμού, τα υλικά ανθεκτικά στη φθορά χρησιμοποιούνται συνήθως σε περιβάλλον υψηλής φθοράς. Μία από τις συνηθέστερα χρησιμοποιούμενες ομάδες υλικών για αντοχή στη φθορά είναι τα κράματα λευκού χυτού λευκού χρώματος (HCWCI).

Το HCWCI υφίσταται πολλές αντιδράσεις στερεοποίησης και έναν αριθμό διαφορετικών αντιδράσεων μετασχηματισμού στερεάς κατάστασης κατά την ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου, κατά τη διάρκεια της επαναθέρμανσης σε αυξημένη θερμοκρασία κάτω από τις θερμοκρασίες στερεού. Κατά συνέπεια, σχηματίζεται ένας αριθμός διαφορετικών φάσεων στο HCWCI που επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες και τη διάρκεια ζωής του υλικού.

Τα σίδερα σε αυτήν την επικεφαλίδα έχουν την υψηλότερη περιεκτικότητα σε Cr στην οικογένεια λευκών χυτοσιδήρων υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα. Το High Cr προσφέρει σε αυτά τα σίδερα καλή αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στην κρούση και σκληρότητα. Η αντοχή στη διάβρωση και τη λειαντική φθορά, καθώς και η φθορά σε αυξημένη θερμοκρασία βελτιώνονται επίσης σημαντικά [16]. Οι κατηγορίες Ι και ΙΙ από λευκά σίδερα υψηλής χρωμίας είναι ανώτερες στην αντοχή στην τριβή και χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά σε πτερωτές και πτερύγια, πτερύγια πτερυγίων και επενδύσεις για εξοπλισμό βραχείας ανατίναξης, και δίσκους καθαρισμού σε διυλιστήρια πολτού.

Σκληρότητα χύτευσης χρωμίου χάλυβα

Θεραπεία ανακούφισης ή ανακούφισης από το άγχοςΣκληρυμένη κατάσταση ή θεραπεία ανακούφισης από το στρεςΑπαλή ανόπτηση
HRCH.B.W.HRCH.B.W.HRCH.B.W.
KmTBCr12≥46≥450≥56≥600≤ 41≤ 400
KmTBCr15Μο≥46≥450≥58≥650≤ 41≤ 400
KmTBCr20Μο≥46≥450≥58≥650≤ 41≤ 400
KmTBCr26≥46≥450≥58≥650≤ 41≤ 400

Πρότυπο θερμικής επεξεργασίας χάλυβα χύτευσης χάλυβα

ΒαθμοίΜαλακτική θεραπεία ανόπτησηςΒαφή μέταλλουΑνακούφιση από άγχος
KmTBCr12Κρατήστε στους 920-960 ℃ για 1-8h, ψύξτε αργά στους 700-750 ℃ ​​και κρατήστε το για 4-8h, ψύξτε κάτω από 600 ℃, μετά ψύξη αέρα ή ψύξη φούρνουΣυντήρηση θερμότητας στους 920-980 ℃ για 2-6 ώρες, αερόψυξη μετά το φούρνο200-300 ℃ συντήρηση θερμότητας για 2-8 ώρες, ψύξη αέρα ή ψύξη φούρνου
KmTBCr15ΜοΜόνωση στα 920-960 ℃ για 1-8h, αργή ψύξη σε 700-750 ℃ ​​για 4-8h, αργή ψύξη κάτω από 600 ℃Συντήρηση θερμότητας στους 920-980 ℃ για 2-6 ώρες, αερόψυξη μετά το φούρνο
KmTBCr20Μο960-1000 ℃ συντήρηση θερμότητας για 1-8 ώρες, αργή ψύξη έως 700-750 ℃, διατήρηση θερμότητας 4-10 ώρες, αργή ψύξη κάτω από 600 ℃, ψύξη αέρα ή ψύξη φούρνουΔιατήρηση θερμότητας στους 960-1020 ℃ για 2-6 ώρες, ψύξη αέρα από τον κλίβανο
KmTBCr26960-1060 ℃ συντήρηση θερμότητας για 2-6 ώρες, ψύξη αέρα μετά το φούρνο