Τι είναι οι ράβδοι φυσήματος Chrome;
Οι ράβδοι φυσήματος χρωμίου κατασκευάζονται από κράματα χυτοσιδήρου ή χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, με περιεκτικότητα σε χρώμιο που κυμαίνεται συνήθως από 12% έως 28%. Η προσθήκη χρωμίου ενισχύει σημαντικά τη σκληρότητα του υλικού, την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στη διάβρωση. Η μικροδομή των ράβδων εμφύσησης χρωμίου περιλαμβάνει συχνά μια μήτρα από σκληρά, ανθεκτικά στη φθορά καρβίδια διασκορπισμένα σε μια σκληρή μαρτενσιτική ή ωστενιτική μήτρα, ανάλογα με το συγκεκριμένο κράμα και τη θερμική επεξεργασία.
Εφαρμοστέοι Όροι
Ιδιότητες: Το εξαιρετικό χαρακτηριστικό του χάλυβα χρωμίου είναι η ενισχυμένη σκληρότητά του, η οποία έχει ένα υψηλό πλεονέκτημα αντοχής στη φθορά σε εφαρμογές όπου τόσο οι χάλυβες μαγγανίου όσο και οι μαρτενσιτικοί χάλυβες φθείρονται πιο γρήγορα.
Συνιστάται για:
- Δευτερεύουσα σύνθλιψη φυσικής πέτρας ή ποταμίσιου βότσαλου
- Όταν το μέγεθος τροφοδοσίας είναι μικρό
- Κανένα άθραυστο αντικείμενο
Βαθμός και Χημική Σύνθεση
| Βαθμός | Χημική σύνθεση (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| Cr12-DT | 1.1 2.0 ~ | ≤ 1.5 | ≤ 2.Ο | 11.0 14.0 ~ | ≤ 3.0 | ≤ 2.5 | ≤ 1.2 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| Cr12-GT | 2.0 3.6 ~ | ≤ 1.5 | ≤ 2.Ο | 11.0 14.0 ~ | ≤ 3.0 | ≤ 2.5 | ≤ 1.2 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| Cr15 | 2.0 3.9 ~ | ≤ 1.2 | ≤ 2.Ο | 14.0 18.0 ~ | ≤ 3.0 | ≤ 2.5 | ≤ 1.2 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| Cr20 | 2.0 3.9 ~ | ≤ 1.2 | ≤ 2.Ο | 18.0 23.0 ~ | ≤ 3.0 | ≤ 2.5 | ≤ 1.2 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| Cr26 | 2.0 3.9 ~ | ≤ 1.2 | ≤ 2.Ο | 23.0 30.0 ~ | ≤ 3.0 | ≤ 2.5 | ≤ 1.2 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
Σημείωση: Αυτή είναι μόνο μια τυπική χημική σύνθεση. Η πραγματική χημική σύνθεση πρέπει να προσαρμόζεται σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας του πελάτη.
Μεταλλογραφική Οργάνωση και Μηχανολογικές Ιδιότητες

- Επιφανειακή σκληρότητα: 60-64 HRC
- Αντοχή κρούσης: Περίπου 10 J/cm²
Όχι μόνο Chrome Steel!
Προκειμένου να ικανοποιηθεί η ζήτηση του πελάτη για μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Έχουμε αναπτύξει νέα high-end χρωμιωμένες κεραμικές μπάρες φυσητήρα.
Με τις ίδιες συνθήκες εργασίας, η διάρκεια ζωής των πρόσφατα σχεδιασμένων ράβδων εμφύσησης μπορεί να αυξηθεί κατά 150% ~ 300%.



