Χυτήριο χάλυβα μαγγανίου χυτήριο-Qiming Casting®

Το Qiming Casting είναι ένα από τα μεγαλύτερα χυτήρια χάλυβα μαγγανίου στην αγορά της Κίνας, το οποίο επικεντρώνεται στη χύτευση Χάλυβας Hadfield για πτερύγια θραυστήρα, επένδυση μύλου, επένδυση φθοράς τεμαχισμού και πτήσεις τροφοδοσίας ποδιών. Επί του παρόντος, η εταιρεία μας είναι ικανή να σχεδιάζει, να κατασκευάζει και να κατασκευάζει χυτά που κυμαίνονται από 5 κιλά έως 18000 κιλά σε βάρος.

Όχι μόνο ο τυπικός χάλυβας Hadfield (Mn14), η Qiming Casting έκαναν επίσης χυτοσίδηρο από υπερμαγγάνιο (Mn18, Mn22) και χάλυβα από μαγγάνιο (Mn14Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, Mn18Cr2NiMo και άλλα κράματα) για τη βιομηχανία εξόρυξης, τσιμέντου και λατομείων.

Η Qiming Casting εξυπηρετεί μια παγκόσμια βάση κατασκευαστών γνήσιου εξοπλισμού, μεταλλικών μεταλλείων και αδρανών εγκαταστάσεων. Έχουμε αναπτύξει μια παγκόσμιας κλάσης εγκατάσταση για την αποτελεσματική παραγωγή χυτών χάλυβα μαγγανίου υψηλότερης ποιότητας με ασφαλή, ελεγχόμενο ποιοτικό και περιβαλλοντικά ορθό τρόπο.

Oφέλη

  • Η Qiming Casting έχει δύο γραμμές παραγωγής άμμου, μία γραμμή παραγωγής μεθόδου V και μία γραμμή παραγωγής αφρού χαμένη. Από την άλλη πλευρά, η Qiming Casting διαθέτει δύο 5 τόνους ηλεκτρικών κλιβάνων, δύο 3 τόνους ηλεκτρικών κλιβάνων ενδιάμεσης συχνότητας και δύο 1 τόνους ηλεκτρικών κλιβάνων ενδιάμεσης συχνότητας. Το Qiming Casting μπορεί να παράγει χύτευση έως 18,000 κιλά!
  • Έχουμε πάνω από 20,000 πρωτότυπα σχέδια (CAD) και έχουμε OEM για ορισμένες δημοφιλείς μάρκες.
  • Μειώθηκε κατά 30% ο χρόνος θερμότητας ικανότητα και την αποτελεσματικότητα.
  • Όλα τα προϊόντα μας παραδίδονται έτοιμο για χρήση.
  • Τα προϊόντα μας παράγονται σε ένα ασφαλές, ελεγχόμενο ποιοτικό περιβάλλον.
  • Η ικανότητα παραγωγής χύτευσης μαγγανίου χάλυβα: 15,000 τόνοι ανά έτος.

Μέρη χύτευσης μαγγανίου χάλυβα

Η Qiming Casting κατασκευάζει είδη χύτευσης χάλυβα μαγγανίου για λατομεία, εξόρυξη και βιομηχανία τσιμέντου, τα οποία περιλαμβάνουν: επένδυση σαγονιών μαγγανίου, επένδυση κώνου μαγγανίου, επένδυση μύλου μαγγανίου, ταψιά τροφοδοσίας μαγγανίου, εξαρτήματα φθοράς μαγγανίου και σφυριά μαγγανίου.

Επένδυση σαγιονιού μαγγανίου

Επένδυση σαγιονιού μαγγανίου

Η Qiming Casting κατασκευάζει επένδυση σιαγόνων μαγγανίου για δημοφιλείς μάρκες, οι οποίες περιλαμβάνουν σταθερές πλάκες σιαγόνων, κινητές πλάκες γνάθου και πλάκες μάγουλου.

Επένδυση κώνου μαγγανίου

Επένδυση κώνου μαγγανίου

Η Qiming Casting κατασκευάζει επένδυση κώνου μαγγανίου για δημοφιλείς μάρκες, οι οποίες περιλαμβάνουν μανδύα κώνου θραυστήρα, κοίλο θραυστήρα κώνου και δακτύλιος πυρσού.

Επένδυση μύλου μαγγανίου

Επένδυση μύλου μαγγανίου

Η Qiming Casting κατασκευάζει επενδύσεις μύλου μαγγανίου για δημοφιλείς μάρκες, οι οποίες περιλαμβάνουν επένδυση τελικής επένδυσης, επένδυση ανύψωσης, επένδυση απόρριψης και επένδυση κελύφους.

Τηγάνια τροφοδοσίας ποδιών μαγγανίου

Τηγάνια τροφοδοσίας ποδιών μαγγανίου

Η Qiming Casting κατασκευάζει τηγάνια τροφοδοσίας μαγγανίου για δημοφιλείς μάρκες, οι οποίες περιλαμβάνουν τη σειρά D, τη σειρά AF και άλλες.

Μέρη φθοράς τεμαχισμού μαγγανίου

Μέρη φθοράς τεμαχισμού μαγγανίου

Η Qiming Casting κατασκευάζει ανταλλακτικά τεμαχισμού μαγγανίου για δημοφιλείς μάρκες. Αυτά τα μέρη περιλαμβάνουν σχάρες τεμαχισμού, αμόνι, καπάκια και σφυριά.

Σφυριά μαγγανίου

Σφυριά μαγγανίου

Η Qiming Casting κατασκευάζει σφυριά μαγγανίου για εγκαταστάσεις θραυστήρων και τεμαχιστών. Ο χάλυβας από κράμα μαγγανίου αυξάνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του σφυριού.

Διαδικασία χύτευσης άμμου χάλυβα μαγγανίου

Κάθε διαδικασία της παραγωγής μας εκτελείται αυστηρά σύμφωνα με την Τυπική Διαδικασία Λειτουργίας (SOP). Η κύρια διαδικασία είναι η ακόλουθη: Προσομοίωση ρίψης, ανάπτυξη καλουπιού, επιθεώρηση πρώτων υλών, μοντελοποίηση (κατασκευή πυρήνων), τήξη, ρίψη μετάλλων, καθαρισμός και θερμική επεξεργασία, μηχανική κατεργασία, επιθεώρηση, συσκευασία αποθήκης και αποστολή.

  • Ανάπτυξη μούχλας. Σχεδιάστε και παράγετε καλούπια σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων. Γενικά, τα καλούπια ξύλου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για παραγωγή ενός τεμαχίου, τα πλαστικά καλούπια και τα μεταλλικά καλούπια κατασκευάζονται για μαζική παραγωγή και μπορούν να κατασκευαστούν μήτρες για μαζικά χυτά.
  • Μοντελοποίηση (Δημιουργία πυρήνων). Περιλαμβάνει μοντελοποίηση (σχηματισμός της κοιλότητας του χύτευσης με χύτευση άμμου), κατασκευή πυρήνα (σχηματισμός του εσωτερικού σχήματος της χύτευσης) και αντιστοίχιση καλουπιού (τοποθέτηση του πυρήνα στην κοιλότητα και κλείσιμο των άνω και κάτω φιαλών). Η μοντελοποίηση είναι μια βασική διαδικασία στη μετάδοση.
  • Τήξη. Σύμφωνα με την απαιτούμενη μεταλλική σύνθεση, η χημική σύνθεση ταιριάζει και ο κατάλληλος κλίβανος τήξης επιλέγεται για να λιώσει το κράμα υλικό για να σχηματίσει ένα κατάλληλο υγρό μεταλλικό υγρό (συμπεριλαμβανομένης της κατάλληλης σύνθεσης και της κατάλληλης θερμοκρασίας).
  • Ρίχνει μέταλλο. Ρίξτε εξειδικευμένο λιωμένο μέταλλο στο κιβώτιο άμμου που είναι εξοπλισμένο με το καλούπι. Το στάδιο έκχυσης έχει υψηλές απαιτήσεις ασφάλειας και έχουμε αυστηρό έλεγχο διεργασιών για την προστασία της ασφάλειας των εργαζομένων μας.
  • Καθαρή και θερμική επεξεργασία. Αφού χυθεί το λιωμένο μέταλλο και στερεοποιηθεί, η άμμος χύτευσης αφαιρείται και η πύλη και άλλα εξαρτήματα χτυπιούνται για να σχηματίσουν την απαιτούμενη χύτευση.
  • Μηχανική κατεργασία. Η μηχανική κατεργασία είναι το πιο σημαντικό βήμα για την εγκατάσταση των αγαθών.
  • Επιθεώρηση. Όλες οι κενές διαστάσεις ελέγχονται χρησιμοποιώντας CMM. Διαθέτουμε τη μηχανή σκληρότητας Rockwell, το όργανο δυναμικής ισορροπίας, το μετρητή στρογγυλοποίησης κ.λπ. Το τμήμα ποιότητας της εταιρείας έχει πιστοποιημένους υπαλλήλους να κάνουν UT, PT, MT δοκιμές.
Διαδικασία χύτευσης

Η επίδραση της χημικής σύνθεσης στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου

Η χημική σύνθεση είναι ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες που μπορεί να επηρεάσει τις μηχανικές ιδιότητες των χυτών χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα και μαγγάνιο παίζει σημαντικό ρόλο στην παραγωγή χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο. Το χυτήριο μαγγανίου μπορεί να έχει πολλές τροποποιημένες ποιότητες στη διαδρομή παραγωγής του και αυτές οι ποιότητες παράγονται συνήθως για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της εφαρμογής,  μέγεθος τομής, μέγεθος χύτευσης, κόστος και δυνατότητα συγκόλλησης. Και άλλα στοιχεία περιεχομένου παίζουν επίσης σημαντικό ρόλο στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου.

Επίδραση της περιεκτικότητας σε άνθρακα στην αντοχή στην απόδοση και στην επιμήκυνση της χύτευσης χάλυβα μαγγανίου

Επίδραση της περιεκτικότητας σε άνθρακα στην αντοχή στην απόδοση και στην επιμήκυνση της χύτευσης χάλυβα μαγγανίου

Επίδραση της περιεκτικότητας σε άνθρακα στην αντοχή στην απόδοση και στην επιμήκυνση της χύτευσης χάλυβα μαγγανίου. Δείχνει συστηματικά ότι η αντοχή στην τριβή της χύτευσης από χάλυβα μαγγανίου θα αυξηθεί με αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα. Περιεκτικότητα σε άνθρακα άνω του 1.4% σπάνια χρησιμοποιείται λόγω της δυσκολίας απόκτησης ωστενιτικής δομής χωρίς καρβιδίων ορίου κόκκων που είναι επιζήμια για την αντοχή και την ολκιμότητα του εν λόγω χάλυβα.

Επίδραση της περιεκτικότητας σε άνθρακα στην αντοχή στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου

Επίδραση της περιεκτικότητας σε άνθρακα στην αντοχή στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου

Επίδραση της περιεκτικότητας σε άνθρακα στην αντοχή στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (ελάχιστο 0.7% C) μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ελαχιστοποίηση της καθίζησης καρβιδίου σε βαριά χυτά ή σε συγκολλήσεις, και παρόμοια περιεχόμενα χαμηλού άνθρακα καθορίζονται για συγκόλληση μετάλλου πλήρωσης. Από την άλλη πλευρά, είναι γνωστό ότι το μαγγάνιο είναι σταθεροποιητής ωστενίτη, επομένως η περίσσεια μαγγανίου προς χάλυβα θα κάνει την ωστενιτική φάση να γίνει σταθερή σε θερμοκρασία δωματίου. Το Austenite έχει δομή FCC. Επομένως, η περίσσεια μαγγανίου (20 - 26)% κατά βάρος μπορεί να μειώσει την ισχύ απόδοσης.

Επίδραση της περιεκτικότητας σε χρώμιο σε χύτευση χάλυβα μαγγανίου 13%

Επίδραση της περιεκτικότητας σε χρώμιο σε χύτευση χάλυβα μαγγανίου 13%

Το χρώμιο έχει την τάση να αυξάνει τη διείσδυση σκληρότητας. Αυτό το στοιχείο έχει ενδιαφέροντα αποτελέσματα
χάλυβα καθώς και βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση στο μαγγάνιο χάλυβα. Το χρώμιο ενεργεί ως καρβίδιο πρώην έτσι η περίσσεια του χάλυβα Cr έως Μαγγανίου θα έχει ως αποτέλεσμα το καρβίδιο να καταβυθίζεται στα όρια των κόκκων στην κατάσταση του χυτού. Τα αποτελέσματα Pribulova έδειξαν ότι για να μειωθεί το κλάσμα όγκου του καρβιδίου και για να ληφθούν καλές τιμές πρόσκρουσης, η περιεκτικότητα σε χρώμιο πρέπει να περιορίζεται στο 0.1%. Αυτό το καρβίδιο μπορεί να απομακρυνθεί με επεξεργασία διαλύματος μεταξύ 1050 ° C - 1100 ° C. Εάν υπάρχουν καρβίδια στην δομή που έχει σβήσει, είναι επιθυμητό να υπάρχουν ως σχετικά αβλαβή σωματίδια ή οζίδια εντός των κόκκων ωστενίτη και όχι ως συνεχείς φάκελοι στα όρια των κόκκων. Εάν αυτά τα καρβίδια υπάρχουν ως αβλαβή σωματίδια μέσα στη μήτρα, η ισχύς απόδοσης θα αυξηθεί ενώ η ενέργεια κρούσης μειώνεται.

Επίδραση της περιεκτικότητας σε πυρίτιο στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου

Επίδραση της περιεκτικότητας σε πυρίτιο στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου

Το πυρίτιο χρησιμοποιείται ως παράγοντας αποξείδωσης (θανάτωσης) στην τήξη του χάλυβα, αλλά για χάλυβα μαγγανίου, η προσθήκη πυριτίου αλλάζει τη μορφολογία Fe3C και επηρεάζει τη σκληρότητα του χάλυβα Mn. Η αύξηση της σκληρότητας μπορεί να εξηγηθεί με βάση το ότι με την αύξηση της περιεκτικότητας σε πυρίτιο πέρα ​​από το 1.99%, το κλάσμα όγκου του Fe3C θα αυξηθεί, δημιουργώντας έτσι τη σκληρότητα του χάλυβα Hadfield.

Επίδραση της περιεκτικότητας σε φωσφόρο στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου

Επίδραση της περιεκτικότητας σε φωσφόρο στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου

Ο φωσφόρος προκαλεί μεγαλύτερη ανησυχία στον χάλυβα μαγγανίου και τείνει να διαχωρίζεται στα όρια των κόκκων, υγρά κατά τη διάρκεια της ανόπτησης διαλύματος, και σχηματίζει ένα ευπαθές ευτηκτικό φιλμ φωσφιδίου. Η περιεκτικότητα σε φώσφορο για ράβδους δοκιμής των 25 mm δείχνει μικρή αλλαγή στις ιδιότητες εφελκυσμού. Πάνω από 0.06% φώσφορο, η υψηλής θερμοκρασίας πλαστικότητα του μαγγανίου χάλυβα μειώνεται σοβαρά λόγω του ευτηκτικού φωσφιδίου. Πάνω από 0.1%, η αντοχή σε εφελκυσμό και η επιμήκυνση του χάλυβα μαγγανίου μειώνονται.

Επίδραση της περιεκτικότητας σε μολυβδαίνιο στη χύτευση χάλυβα μαγγανίου. Οι προσθήκες μολυβδαινίου στους χάλυβες μαγγανίου έχουν ως αποτέλεσμα αρκετές αλλαγές. Πρώτον, η θερμοκρασία εκκίνησης μαρτενσίτη μειώνεται η οποία σταθεροποιεί περαιτέρω τον ωστενίτη και επιβραδύνει την καθίζηση του καρβιδίου. Στη συνέχεια, οι προσθήκες μολυβδαινίου αλλάζουν τη μορφολογία των καρβιδίων που σχηματίζονται κατά την επαναθέρμανση αφού το υλικό έχει υποστεί επεξεργασία διαλύματος. Συνήθως σχηματίζονται φιλμ οριακού καρβιδίου, αλλά μετά την προσθήκη μολυβδαινίου, τα καρβίδια που καθιζάνουν συνενώνονται και διασκορπίζονται μέσω των κόκκων. Το αποτέλεσμα αυτών των αλλαγών είναι ότι η ανθεκτικότητα του χάλυβα βελτιώνεται με την προσθήκη μολυβδαινίου. Ένα άλλο πλεονέκτημα των προσθηκών μολυβδαινίου μπορούν να βελτιωθούν ως χυτές μηχανικές ιδιότητες. Αυτό μπορεί να είναι ένα πραγματικό όφελος κατά την παραγωγή χύτευσης. Σε υψηλότερες βαθμίδες άνθρακα, το μολυβδαίνιο θα αυξήσει την τάση για αρχική σύντηξη, οπότε πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να αποφευχθεί αυτό, καθώς οι προκύπτουσες μηχανικές ιδιότητες θα μειωθούν σοβαρά.

Θερμική επεξεργασία χύτευσης χάλυβα μαγγανίου

Στην ιδανική περίπτωση, οι θερμικά επεξεργασμένοι χάλυβες μαγγανίου θα έχουν πλήρως ομογενοποιημένη λεπτόκοκκη ωστενιτική μικροδομή. Το μέγεθος των κόκκων είναι συνάρτηση της θερμοκρασίας έκχυσης και η θερμική επεξεργασία συνήθως δεν επηρεάζει το μέγεθος των κόκκων. Μερικοί έχουν προσπαθήσει να αναπτύξουν στρατηγικές θερμικής επεξεργασίας που θα μετατρέψουν πρώτα τη δομή σε μαργαριτική δομή, η οποία στη συνέχεια θα επέτρεπε την τελειοποίηση των κόκκων στην τελική θερμική επεξεργασία. Αυτές οι στρατηγικές δεν έχουν γίνει ευρέως αποδεκτές ή εφαρμόζονται για διάφορους λόγους. Ένας λόγος είναι ότι αυτοί οι κύκλοι γίνονται ακριβοί λόγω των υψηλών θερμοκρασιών του κλιβάνου και των απαιτούμενων χρόνων παραμονής. Επιπλέον, το κράμα συχνά δεν βελτιώθηκε σημαντικά από αυτούς τους κύκλους.

Ο τυπικός κύκλος θερμικής επεξεργασίας για τους περισσότερους χάλυβες μαγγανίου συνίσταται σε μια ανόπτηση διαλύματος ακολουθούμενη από ένα σβήσιμο νερού. Αυτός ο κύκλος μπορεί να ξεκινήσει σε θερμοκρασία δωματίου ή σε αυξημένη θερμοκρασία ανάλογα με την αρχική θερμοκρασία των χυτών. Η θερμοκρασία εκκίνησης στον κλίβανο θερμικής επεξεργασίας ρυθμίζεται να είναι κοντά στη θερμοκρασία χύτευσης και στη συνέχεια αυξάνεται με αργό έως μέτριο ρυθμό έως ότου επιτευχθεί η θερμοκρασία εμποτισμού. Οι θερμοκρασίες εμποτισμού είναι συνήθως υψηλές για να διευκολύνεται η διάλυση οποιουδήποτε καρβιδίου που μπορεί να υπάρχει. Οι θερμοκρασίες στους ή κοντά στους 2000 ° F χρησιμοποιούνται συνήθως για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα ομογενοποίησης. Η χημική σύνθεση του κράματος θα οριστεί τελικά
η θερμοκρασία εμποτισμού.

Η θερμική επεξεργασία ενισχύει τον ωστενιτικό χάλυβα μαγγανίου έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια και αξιοπιστία σε μια μεγάλη ποικιλία εφαρμογών μηχανικής. Η ανόπτηση και η σβέση διαλύματος είναι η τυπική επεξεργασία που παράγει κανονικές ιδιότητες εφελκυσμού και την επιθυμητή σκληρότητα. Αυτό περιλαμβάνει ωστενιτισμό που ακολουθείται γρήγορα από σβήσιμο με νερό. Η θερμοκρασία ωστενίωσης διατηρείται μεταξύ 1050°C – 1100°C και στη συνέχεια σβήνεται σε αναδευόμενο νερό έτσι ώστε να αφαιρεθεί το στάδιο του ατμού.

Το παρακάτω σχήμα δείχνει έναν τυπικό κύκλο θερμικής επεξεργασίας:

Τυπικός κύκλος θερμικής επεξεργασίας χύτευσης χάλυβα μαγγανίου

Τυπικός κύκλος θερμικής επεξεργασίας χύτευσης χάλυβα μαγγανίου

Βίντεο θερμικής επεξεργασίας μερών χάλυβα μαγγανίου:

Εργασία σκλήρυνσης χυτοχάλυβα μαγγανίου

Η σκλήρυνση της εργασίας, γνωστή και ως σκλήρυνση κατά της καταπόνησης ή σε ψυχρή κατεργασία, είναι η ενίσχυση ενός μετάλλου με πλαστική παραμόρφωση. Αυτή η ενίσχυση συμβαίνει λόγω των μετακινήσεων εξάρθρωσης και της δημιουργίας εξάρσεων εντός της κρυσταλλικής δομής του υλικού. Η συνήθης μέθοδος πλαστικής παραμόρφωσης στα μέταλλα είναι με την ολίσθηση των μπλοκ του κρυστάλλου πάνω από ένα άλλο κατά μήκος συγκεκριμένων κρυσταλλογραφικών επιπέδων, που ονομάζονται ολίσθηση. Τα άτομα κινούν έναν ακέραιο αριθμό ατομικών αποστάσεων κατά μήκος του επιπέδου ολίσθησης και παράγεται ένα βήμα το οποίο είναι γνωστό ως γραμμή ολίσθησης.

Αποτελέσματα σκλήρυνσης πίεσης λόγω συσσώρευσης εξάρθρωσης σε ολισθηρές πεδιάδες σε φράγματα στον κρύσταλλο. Είναι πλέον κατανοητό ότι η σκλήρυνση της πίεσης ή η σκλήρυνση της εργασίας προκαλείται από εξάρσεις που αλληλεπιδρούν μεταξύ τους και από εμπόδια που εμποδίζουν την κίνησή τους μέσω του κρυσταλλικού πλέγματος. Μπορεί να ειπωθεί ότι ο ρυθμός σκλήρυνσης της εργασίας μπορεί να αυξηθεί εάν τα εμπόδια που εμποδίζουν την κίνηση των εξάρσεων μπορούν να αυξηθούν.
Αναφέρθηκε ότι το μοναδικό χαρακτηριστικό αυτού του ανθεκτικού, υψηλής αντοχής χάλυβα μαγγανίου είναι η ταχεία σκλήρυνση της εργασίας, από αντοχή απόδοσης 379 MPa έως τελική αντοχή εφελκυσμού 965 MPa στην επιφάνεια. Συνήθως διδάσκεται ότι η ταχεία σκλήρυνση του χάλυβα Hadfield προκύπτει από τον μετασχηματισμό που προκαλείται από το στέλεχος του ωστενίτη σε μαρτενσιτικό.

Μικροδομή που δείχνει γραμμές ολίσθησης

Μικροδομή που δείχνει γραμμές ολίσθησης

Μηχανική χύτευση χάλυβα μαγγανίου

Οι μοναδικές ιδιότητες ανθεκτικό στη φθορά του χάλυβα μαγγανίου καθιστούν επίσης πολύ δύσκολη την επεξεργασία. Στις πρώτες μέρες της παραγωγής χάλυβα μαγγανίου, θεωρήθηκε μη μηχανοκίνητο και χρησιμοποιήθηκε άλεση για τη διαμόρφωση των εξαρτημάτων. Τώρα με τα σύγχρονα εργαλεία κοπής, μπορείτε να στρίψετε, να τρυπήσετε και να αλέσετε χάλυβες μαγγανίου. Ο χάλυβας μαγγανίου δεν μοιάζει με μηχανικούς άλλους χάλυβες και συνήθως απαιτεί εργαλεία που κατασκευάζονται με αρνητική γωνία τσουγκράνας. Επιπλέον, σχετικά χαμηλές ταχύτητες επιφάνειας με μεγάλα βάθη κοπής παράγουν τα καλύτερα αποτελέσματα. Αυτή η διάταξη παράγει υψηλές δυνάμεις κοπής και ο εξοπλισμός και τα εργαλεία πρέπει να είναι ανθεκτικά για να αντέχουν αυτές τις δυνάμεις. Οποιαδήποτε φλυαρία του εργαλείου μπορεί να προσθέσει στην εργασία σκλήρυνσης της επιφάνειας που κατεργάζεται. Οι περισσότερες κοπές συνήθως γίνονται χωρίς λίπανση. Κατά την κατεργασία του μαγγανίου, είναι σημαντικό να αφαιρείτε συνεχώς τη σκληρυμένη ζώνη με την επόμενη κοπή. Μικρές περικοπές φινιρίσματος ή φλυαρία εργαλείων θα προκαλέσουν τη σκληρότητα στην κατασκευή και θα κάνουν την υπόλοιπη επιφάνεια σχεδόν μη κινητή.

Η διάτρηση των χαλύβων μαγγανίου, ενώ είναι δυνατόν, είναι πολύ δύσκολη και οι απαιτούμενες τρύπες πρέπει να ρίχνονται στο τμήμα έναντι της διάτρησης. Εάν απαιτούνται τρύπες με τρυπάνι, χαλύβδινα ένθετα από χάλυβα συχνά ρίχνονται στο τμήμα έτσι ώστε το μηχανοκίνητο ένθετο να μπορεί να τρυπηθεί ή να τρυπηθεί και να τρυπηθεί.

Το δείγμα της χύτευσης χάλυβα μαγγανίου ως εξής: