Μπάρες φυσήματος μαγγανίου

Ράβδοι θραυστήρων (επίσης γνωστό ως σφυρί) είναι το κύριο μέρος φθοράς του οριζόντιου άξονα κρούσης θραυστήρα, είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει το κόστος. Το σφυρί δρα χτυπώντας το υλικό που εισέρχεται στον θάλαμο σύνθλιψης και ρίχνοντάς το στο τοίχωμα κρούσης, σπάζοντας έτσι το υλικό σε μικρότερα σωματίδια. Το σφυρί φθείρεται σταδιακά κατά το χτύπημα στο υλικό και πρέπει να αντικατασταθεί. Είναι κατασκευασμένα από χυτό χάλυβα και περιέχουν μια ποικιλία μεταλλουργικών εξαρτημάτων βελτιστοποιημένα για συγκεκριμένες εφαρμογές. Το υλικό του σφυριού έχει ρυθμιστεί διαφορετικά για διαφορετικές συνθήκες εργασίας. Η ράβδος εμφύσησης υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο είναι ένα υλικό που εφευρέθηκε για συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας.

Γιατί ο χάλυβας μαγγανίου;

Ο χάλυβας μαγγανίου είναι ένα μοναδικό μη μαγνητικό ατσάλι με ακραίες ιδιότητες κατά της φθοράς. Το υλικό είναι πολύ ανθεκτικό τριβή και θα πετύχει έως και τρεις φορές την επιφάνειά του σκληρότητα κατά τις συνθήκες της επιπτώσεις, χωρίς καμία αύξηση εύθραυστο που συνήθως συνδέεται με τη σκληρότητα. Αυτό επιτρέπει στον χάλυβα μαγγανίου να το διατηρήσει σκληρότητα. Λόγω αυτού του χαρακτηριστικού του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, είναι πολύ κατάλληλο για την κατασκευή των ράβδων εμφύσησης του κρουστικού θραυστήρα.

Ισχύουσες προϋποθέσεις για τις ράβδους εμφύσησης μαγγανίου

Ιδιότητες: Οι χάλυβες μαγγανίου χρησιμοποιούνται σε συνθήκες όπου απαιτείται μεγαλύτερη αντοχή σε κρούση ή τάση. Όταν οι δυνάμεις κρούσης είναι υψηλές, το υλικό από χάλυβα μαγγανίου του σφυριού ενισχύεται (ψυχρή πήξη) για μείωση της φθοράς.
Συνιστάται για:

• Λιγότερο λειαντικά υλικά όπως ο ασβεστόλιθος
•  Σε περίπτωση πολύ μεγάλου μεγέθους τροφοδοσίας
• Όταν το υλικό τροφοδοσίας περιέχει μεγάλη ποσότητα άθραυστου υλικού (π.χ. σίδηρο) ή όταν η χρήση άλλων σφυριών δεν είναι οικονομικά αποδοτική

Βαθμός και χημική σύνθεση ράβδων εμφύσησης μαγγανίου

Σημείωση: Αυτή είναι μόνο μια τυπική χημική σύνθεση. Η πραγματική χημική σύνθεση πρέπει να προσαρμόζεται σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας του πελάτη.

Μεταλλογραφική Οργάνωση και Μηχανολογικές Ιδιότητες

• Επιφανειακή σκληρότητα: ≤ 300 HBW
• Μετά από κρουστική σκλήρυνση: περίπου 55-60 HRC
• Ισχύς κρούσης: ≥ 90J

Θερμική επεξεργασία ράβδων εμφύσησης μαγγανίου

Η αρχή της θερμικής επεξεργασίας του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο είναι ότι ο υπερψυγμένος ωστενίτης λαμβάνεται με ψύξη της δομής μετά τη θέρμανση και διατήρηση της θερμότητας, δηλαδή, η δομή ωστενίτη υψηλής θερμοκρασίας διατηρείται σε θερμοκρασία δωματίου. Όταν το θερμαινόμενο τεμάχιο ψύχεται σε στατικό νερό, περίπου 800~400 °C, το φιλμ ατμού σχηματίζεται στην επιφάνεια και εισέρχεται στο στάδιο ψύξης του φιλμ ατμού, οπότε η μεταφορά θερμότητας είναι σχετικά αργή. Όταν ψύχθηκε στους 300 °C περίπου, το φιλμ ατμού έσπασε και ο ρυθμός ψύξης αυξήθηκε απότομα. Ο βρασμός εξαφανίζεται όταν η θερμοκρασία είναι κάτω από 100 °C και εισέρχεται το στάδιο ψύξης με συναγωγή. Το ΧΛΩΡΙΔΙΟ ΝΑΤΡΙΟΥ μπορεί να μειώσει τη σταθερότητα του φιλμ ατμού, να προωθήσει τη ρήξη του φιλμ ατμού, να αυξήσει τη χαρακτηριστική θερμοκρασία, να αυξήσει τον μέγιστο ρυθμό ψύξης στους 500 °C, να αυξήσει την ικανότητα ψύξης και να αυξήσει τον ρυθμό ψύξης.

Όχι μόνο μπάρες μαγγανίου!

Προκειμένου να λυθεί το ελάττωμα της μικρής διάρκειας ζωής των ράβδων εμφύσησης από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο. Οι μηχανικοί μας έχουν αναπτύξει μια διαδικασία ενσωμάτωση καρβιδίου τιτανίου με ράβδους εμφύσησης από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο.

Με τις ίδιες συνθήκες εργασίας, η διάρκεια ζωής των πρόσφατα σχεδιασμένων ράβδων εμφύσησης μαγγανίου μπορεί να αυξηθεί κατά 150% ~ 200%.