Επιλογή υλικού για εξαρτήματα φθοράς θραυστήρα
Διαφορετικοί τύποι, διαφορετικές συνθήκες εργασίας, πρέπει να επιλέξετε το σωστό υλικό για τα εξαρτήματά σας.
Η αντοχή στη φθορά του χάλυβα μαγγανίου με ωστενιτική δομή οφείλεται στο φαινόμενο της σκλήρυνσης της εργασίας. Η πρόσκρουση και το φορτίο πίεσης οδηγούν σε σκλήρυνση της ωστενιτικής δομής στην επιφάνεια. Η αρχική σκληρότητα του χάλυβα μαγγανίου είναι περίπου. 200 HV (20 HRC, δοκιμή σκληρότητας σύμφωνα με τον Rockwell). Η ισχύς πρόσκρουσης είναι περίπου. 250 J / cm². Μετά τη σκλήρυνση της εργασίας, η αρχική σκληρότητα μπορεί έτσι να αυξηθεί σε λειτουργική σκληρότητα έως περίπου. 500 HV (50 HRC). Τα βαθύτερα σετ, όχι ακόμη σκληρυμένα στρώματα παρέχουν έτσι τη μεγάλη ανθεκτικότητα αυτού του χάλυβα. Το βάθος και η σκληρότητα των σκληρυμένων επιφανειών εξαρτώνται από την εφαρμογή και τον τύπο χάλυβα μαγγανίου. Το σκληρυμένο στρώμα διεισδύει σε βάθος περίπου. 10 mm. Ο χάλυβας μαγγανίου έχει μακρά ιστορία. Σήμερα, αυτός ο χάλυβας χρησιμοποιείται κυρίως για σιαγόνες θραυστήρα, κώνους θραύσης και κελύφη σύνθλιψης.
Ο χάλυβας μαγγανίου χρησιμοποιείται για τη χύτευση πλακών σιαγόνων, επενδύσεων κώνου θραυστήρα, μανδύα περιστρεφόμενου θραυστήρα και μερικές πλευρικές πλάκες.
Μαρτενσιτικός χάλυβας
Ο μαρτενσίτης είναι ένας απόλυτα κορεσμένος με άνθρακα τύπος σιδήρου που παράγεται με γρήγορη ψύξη. Μόνο στην επόμενη θερμική επεξεργασία ο άνθρακας απομακρύνεται από τον μαρτενσίτη, ο οποίος βελτιώνει την αντοχή και φορά τις ιδιότητες. Η σκληρότητα αυτού του χάλυβα κυμαίνεται μεταξύ 44 έως 57 HRC και η αντοχή στην πρόσκρουση μεταξύ 100 και 300 J / cm². Έτσι, όσον αφορά τη σκληρότητα και την ανθεκτικότητα, οι μαρτενσιτικοί χάλυβες βρίσκονται μεταξύ μαγγανίου και χρωμίου χάλυβα. Χρησιμοποιούνται εάν το φορτίο πρόσκρουσης είναι πολύ μικρό για να σκληρύνει το χάλυβα μαγγανίου και / ή απαιτείται καλή αντοχή στη φθορά μαζί με καλή αντίσταση σε κρούση.
Ο χάλυβας μαρτενσίτη χρησιμοποιείται για τη χύτευση ράβδων χτυπήματος θραυστήρων.
Με χάλυβα χρωμίου, ο άνθρακας συνδέεται χημικά με τη μορφή καρβιδίου χρωμίου. Η αντοχή στη φθορά του χάλυβα χρωμίου βασίζεται σε αυτά τα σκληρά καρβίδια της σκληρής μήτρας, όπου η κίνηση εμποδίζεται από όφσετ, η οποία παρέχει υψηλό βαθμό αντοχής αλλά με την ίδια διαχρονική ανθεκτικότητα. Για να μην γίνει εύθραυστο το υλικό, οι ράβδοι εμφύσησης πρέπει να υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία. Πρέπει επομένως να παρατηρηθεί ότι τηρούνται οι παράμετροι της θερμοκρασίας και του χρόνου ανόπτησης. Ο χάλυβας χρωμίου έχει συνήθως σκληρότητα 60 έως 64 HRC και πολύ χαμηλή αντοχή πρόσκρουσης 10 J / cm². Για να αποφευχθεί η θραύση των χαλύβδινων ράβδων χάλυβα, μπορεί να μην υπάρχουν άθραυστα στοιχεία στο υλικό τροφοδοσίας.
Ο χάλυβας χρωμίου χρησιμοποιείται για τη χύτευση ράβδων χτυπήματος θραυστήρων, σωλήνα τροφοδοσίας θραυστήρων VSI, διανομή πλάκας…
Ο χάλυβας κραμάτων χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στα μέρη φθοράς του θραυστήρα. Με αυτό το υλικό, το θρυμματισμένο υλικό μπορεί να ντυθεί με μαγνητικό διαχωρισμό. Ωστόσο, τα εξαρτήματα φθοράς από θραυστήρα από κράμα χάλυβα είναι εύκολα σπασμένα, οπότε αυτό το υλικό δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση των μεγαλύτερων εξαρτημάτων, μόνο για χύτευση μερικών μικρών εξαρτημάτων, με βάρος μικρότερο από 500 κιλά.
Ο χάλυβας κραμάτων χρησιμοποιείται για τη χύτευση κοίλων κομματιών θραυστήρων, πλακών σιαγόνων, επενδύσεων κωνικών θραυστήρων και άλλων.
TIC Εισάγει εξαρτήματα φθοράς θραυστήρα
Χρησιμοποιούμε ράβδους καρβιδίου τιτανίου για να τοποθετήσουμε εξαρτήματα φθοράς θραυστήρα για να βοηθήσουμε τα εξαρτήματα φθοράς να έχουν μεγαλύτερη καλή διάρκεια ζωής όταν συνθλίβουμε σκληρό υλικό.
Το ένθετο από κράμα χάλυβα TIC χρησιμοποιείται για τη χύτευση πλακών σιαγόνων, επενδύσεων κώνου θραυστήρα και ράβδων πλήρωσης κρουστικού θραυστήρα.
