عملية إنتاج لوحة الفك Qiming Casting

الأخبار

Qiming كاستينغ لوحة الفك عملية الإنتاج

عملية الصهر

تم إجراء الصهر في فرن كهربائي حمضي متوسط ​​التردد 500 كجم.
(1) قبل إضافة 500Kg خردة فرن الصهر ذات التردد المتوسط ​​الحمضي وحديد الزهر نظيفًا ، ثم أضف حديد الكروم والتنغستن والحديد والنيكل وتعديل تكوين الفولاذ.
(2) من 5 إلى 10 دقائق قبل إضافة الفولاذ قبل المنغنيز الحديدي والسيليكون الحديدي.
(3) إضافة 0.05٪ من أكسيد الألومنيوم النقي قبل إخراج الفولاذ ، حوالي دقيقتين
(4) التحكم في درجة حرارة المعدن الساخن في 1460 ~ 1500.
(5) في الحقيبة في 1.4Kg معدل معقد الأرض النادرة للعلاج.
(6) للكيس في كمية مناسبة من تغطية عامل بقايا العزل الحراري ، وتهدئة لمدة 5 دقائق أو نحو ذلك ، الخبث.
(7) التحكم في درجة حرارة صب الحديد المنصهر في 1360 ~ 1400 ℃.

نمذجة التكنولوجيا الأساسية

عملية الصب باستخدام عملية الرمل الزجاجي للمياه الإستر العضوية.
المكونات: الرمل والرمل تحت الصندوق: الرمل الأصلي (شبكة 40/70) 100٪ + زجاج مائي 5٪ (يمثل وزن الرمل الأصلي) + استر عضوي 12٪ (وزن زجاج الماء) + عامل انهيار EZK 2.5٪ وزن الرمل الأصلي).
على رمل الصندوق: الرمل الأصلي 100٪ + 4.5٪ زجاج مائي (يمثل وزن الرمل الأصلي) + 12٪ إستر عضوي (وزن زجاج الماء) ، بدون عامل الانهيار.
عملية الخلط: الرمل الأصلي بالإضافة إلى عامل الانهيار مختلط لمدة دقيقة واحدة ← أضف الإستر العضوي المختلط 1 ~ 2 دقائق ← أضف كوب ماء مختلط 3 ~ 1 دقيقة ← رمل
يمكن استخدام الرمل: من 25 إلى 30 دقيقة
وقت التجريد: 0.5 إلى 1.5 ساعة
الطلاء مع طلاء مسحوق الزركونيوم القائم على الكحول ، يتطلب خلط كامل ، بالفرشاة بالتساوي مرتين ، والاشتعال سريع الجفاف.
عزل الناهض مع الخرز العائم.
سطح الصب للإنتاج التجريبي بجودة جيدة ، بدون عيوب في الصب.

عملية المعالجة الحرارية

بعد تنظيف الصب ، تتم المعالجة الحرارية. المعالجة الحرارية في فرن المقاومة من نوع السيارة ، عملية المعالجة الحرارية هي "تبريد الهواء الطبيعي + تبريد الهواء المقسى." صلابة المسبوكات بعد المعالجة الحرارية هي HRC60.5 ، صلابة الصدمات تصل إلى 8.1J / cm2 (10 × 10 × 55 مم بدون عينة محززة).

الصفحة السابقة
خصائص الكسارة المطرقة وتصنيفها
الصفحة التالية
طريقة V الصب | Qiming Casting والتقارب التكنولوجي الدولي

المزيد من المشاركات