اتصل بنا
يرجى ترك احتياجاتك المحددة ومعلومات الاتصال، وسوف يقوم الموظفون بالاتصال بك في أقرب وقت ممكن!
صفائح الأسنان
ألواح أسنان الكسارة ذات الأسطوانة المزدوجة لصناعة الفحم
تلعب لوحة الأسنان الخاصة بكسارة الأسطوانة المزدوجة دورًا رئيسيًا في عمليات سحق الفحم. إنها تتمتع بمزايا السحق الفعال، والتحكم الدقيق في حجم الجسيمات، ومقاومة التآكل القوية، والصيانة السهلة، والقدرة القوية على التكيف وتوفير الطاقة. وهو أحد مكونات المعدات المهمة في صناعة معالجة الفحم.
صفائح أسنان تشيمينغ
تتخصص شركة Qiming Casting في إنتاج ألواح الأسنان لسحق الأسطوانة التي تحتوي على مواد من Mn18Cr6 والمركبات ثنائية المعدن. تتميز ألواح الأسنان Mn18Cr6 بمحتواها العالي من المنجنيز بصلابة ممتازة ومقاومة للتآكل، مما يجعلها مثالية لسحق المواد الصلبة والكاشطة. تخضع ألواح الأسنان هذه لعملية معالجة حرارية دقيقة لتعزيز خصائصها الميكانيكية، مما يضمن الأداء المتفوق وطول العمر في تطبيقات السحق الصعبة.
علاوة على ذلك، تجمع ألواح الأسنان المركبة ثنائية المعدن من Qiming Casting بين قوة وصلابة القاعدة الفولاذية عالية الجودة ومقاومة التآكل الاستثنائية لطبقة التغطية الصلبة. يعمل هذا التصميم المبتكر على إطالة عمر خدمة لوحة الأسنان ويقلل من تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل. يتم تصنيع ألواح الأسنان ثنائية المعدن الخاصة بنا بعناية من خلال تقنيات متقدمة مثل الصب واللحام، مما يضمن ارتباطًا قويًا بين الطبقات ومقاومة فائقة للصدمات والتآكل.
تم تصميم كل من ألواح الأسنان المركبة المصنوعة من معدن Mn18Cr6 والمعادن الثنائية التي تقدمها شركة Qiming Casting لتحمل قسوة عمليات التكسير الصناعية المختلفة، بما في ذلك التعدين والمحاجر والبناء. بفضل متانتها وموثوقيتها الاستثنائية، تعد ألواح الأسنان هذه الخيار الأمثل لتعزيز إنتاجية وكفاءة معدات التكسير الخاصة بك.
صفائح الأسنان Mn18Cr6
يتمتع فولاذ Mn18Cr6 بخصائص ميكانيكية فريدة بفضل محتواه العالي من المنجنيز. يتميز هذا الفولاذ عادةً بخصائص التصلب بعد تعرضه للصدمات. وفيما يلي بعض الخصائص الميكانيكية الرئيسية لفولاذ Mn18Cr6:
- صلابة:
في الحالة المخففة، تكون الصلابة عادة أقل من 229 HBW (صلادة برينيل).
يمكن أن تصل الصلابة إلى مستويات أعلى بعد المعالجة الحرارية (مثل التبريد بالماء)، ولكن القيمة المحددة تعتمد على عملية المعالجة الحرارية. - قوة الشد:
عادة ما يكون بين 600 إلى 800 ميجا باسكال. - قوة الغلة:
تعتبر قوة الخضوع منخفضة نسبيًا، مما يجعل فولاذ Mn18Cr6 قادرًا على الخضوع للتشوه البلاستيكي دون الكسر عند تعرضه للصدمات. - استطالة:
إنها تتمتع باستطالة عالية، عادة ما تكون أعلى من 30%، مما يشير إلى مرونة المادة الجيدة. - صلابة التأثير:
يتميز الفولاذ Mn18Cr6 بمتانة ممتازة في مواجهة الصدمات ويمكنه امتصاص قدر كبير من طاقة الصدمات دون التعرض لكسر هش في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة. - ارتداء المقاومة:
بفضل محتواه العالي من المنجنيز والكروم، يتمتع الفولاذ Mn18Cr6 بمقاومته العالية للتآكل، وخاصة في ظل ظروف التأثير والتآكل.
تجعل هذه الخصائص فولاذ Mn18Cr6 مناسبًا لصنع مكونات يجب أن تتحمل الصدمات العالية والتآكل، مثل صفائح أسنان الكسارة وأسنان دلو الحفارات. ومع ذلك، قد تختلف القيم المحددة للخصائص الميكانيكية اعتمادًا على عمليات المعالجة الحرارية المختلفة ومعايير التصنيع.
صفائح الأسنان المركبة ثنائية المعدن
Qiming Casting هي شركة رائدة في تصنيع ألواح الأسنان المركبة ثنائية المعدن المصممة خصيصًا لآلات التكسير الأسطوانية. تم تصميم ألواح الأسنان هذه باستخدام مواد وتقنيات متقدمة لتوفير متانة وأداء استثنائيين في عمليات التكسير الصعبة. يجمع الهيكل ثنائي المعدن بين طبقة سطحية صلبة ومقاومة للتآكل مع مادة أساسية قوية ومتينة، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والصدمات.
- صلابة:
تتميز الطبقة المقاومة للتآكل عادةً بصلابة عالية جدًا. على سبيل المثال، يمكن أن تصل صلابة الحديد الزهر عالي الكروم إلى 58-62 HRC، مما يساعد على مقاومة تآكل المادة. تكون صلابة مادة المصفوفة أقل، وعادةً ما تكون بين 200-300 HBW، للحفاظ على صلابة كافية. - قوة الشد وقوة الخضوع:
توفر مادة المصفوفة قوة شد عالية وقوة خضوع مناسبة لضمان عدم كسر صفيحة الأسنان عند تعرضها لضغط عالي.
تعتمد قوة الشد المحددة وقوة الخضوع على نوع مادة المصفوفة وعملية المعالجة الحرارية المستخدمة. - الاستطالة وقوة التحمل:
تتميز مادة المصفوفة عادةً باستطالة جيدة وصلابة تأثير، مما يمكنها امتصاص طاقة التأثير ومنع صفيحة الأسنان من التشقق تحت حمل التأثير. على الرغم من أن الطبقة المقاومة للتآكل صلبة، إلا أن استطالتها وصلابتها للتأثير منخفضة نسبيًا. لذلك، من الضروري ضمان ارتباط جيد بالمصفوفة أثناء التصميم للاستفادة من صلابة المصفوفة. - ارتداء المقاومة:
إن مقاومة التآكل للوحة الأسنان المعدنية المزدوجة أفضل بكثير من مقاومة التآكل للوحة الأسنان المصنوعة من مادة واحدة، وخاصة عند التعامل مع المواد الكاشطة، حيث يعمل وجود طبقة مقاومة للتآكل على إطالة عمر خدمة لوحة الأسنان بشكل كبير. - مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل:
اعتمادًا على المواد المختارة، قد تتمتع لوحة الأسنان المعدنية المزدوجة بمقاومة معينة للحرارة ومقاومة للتآكل، وهي مناسبة للعمل في ظروف بيئية مختلفة.
الأسئلة الشائعة
تعتمد دورة استبدال صفيحة الأسنان لآلة التكسير ذات الأسطوانة المزدوجة بشكل أساسي على عوامل متعددة، بما في ذلك مادة صفيحة الأسنان وظروف العمل وصلابة المادة المسحوقة ووقت تشغيل المعدات. لذلك، فإن دورة الاستبدال ليست ثابتة، ولكن يجب الحكم عليها وفقًا للموقف المحدد. فيما يلي بعض العوامل التي تؤثر على دورة الاستبدال:
- مادة لوحة الأسنان: تختلف المواد المختلفة في مقاومة التآكل. على سبيل المثال، تختلف المواد المركبة المصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز والفولاذ المقاوم للتآكل المصنوع من السبائك والحديد الزهر عالي الكروم في مقاومة التآكل وعمر الخدمة.
ظروف العمل: إذا كانت كسارة الأسطوانة المزدوجة تعمل بشكل مستمر لفترة طويلة أو تقوم بمعالجة مواد صلبة أو كاشطة بشكل خاص، فإن تآكل لوحة الأسنان سوف يتسارع، وسيتم تقصير دورة الاستبدال. - صلابة المادة: كلما زادت صلابة المادة المسحوقة، زاد التآكل في صفيحة الأسنان وقصرت دورة الاستبدال.
- صيانة المعدات: يمكن للصيانة الجيدة والتزييت أن يطيل عمر خدمة صفيحة الأسنان. يمكن أن يضمن الفحص المنتظم لتآكل صفيحة الأسنان والصيانة والاستبدال في الوقت المناسب التشغيل المنتظم لكسارة الأسطوانة المزدوجة.
في الظروف العادية، قد تستغرق دورة استبدال صفيحة الأسنان لآلة التكسير ذات الأسطوانة المزدوجة ما بين بضعة أشهر وعام. يوصى بإجراء عمليات تفتيش وتقييم منتظمة بناءً على التشغيل الفعلي للمعدات ودرجة تآكل صفيحة الأسنان لاستبدال صفيحة الأسنان المهترئة بشدة في الوقت المناسب لضمان كفاءة واستقرار آلة التكسير. يمكنك استشارة الشركة المصنعة للمعدات أو اتباع دليل المعدات إذا كنت بحاجة إلى اقتراحات استبدال أكثر تحديدًا.
قد تواجه كسارات الأسطوانات العديد من الأعطال أثناء الاستخدام الطويل الأمد. فيما يلي بعض الأعطال الشائعة وحلولها:
- حجب المواد
السبب: رطوبة المادة عالية جدًا، أو حجم الجسيمات كبير جدًا، أو سرعة التغذية سريعة جدًا.
الحل: قم بإيقاف الماكينة لتنظيف المواد المسدودة وضبط سرعة التغذية والرطوبة. - تآكل الأسطوانة
السبب: الاستخدام طويل الأمد يسبب تآكل سطح الأسطوانة.
الحل: قم بفحص تآكل الأسطوانة بشكل منتظم وقم باستبدال الأسطوانات المهترئة بشدة في الوقت المناسب. - يعد تعديل فجوة الأسطوانة أمرًا صعبًا.
السبب: قد تصبح آلية التعديل غير مرنة بسبب التآكل أو مشاكل التصميم.
الحل: استخدم أدوات التعديل الاحترافية للتأكد من ضبط الفجوة بشكل معقول. - فشل المحرك
السبب: ارتفاع درجة حرارة المحرك، أو التيار الزائد، وما إلى ذلك.
الحل: قم بفحص حالة المحرك بانتظام، واحتفظ به نظيفًا وجيد التهوية، وقم بإصلاح المحرك المعيب أو استبداله في الوقت المناسب. - مشكلة الضوضاء
السبب: عدم توازن المعدات، أو تلف المحمل أو تآكل التروس، وما إلى ذلك.
الحل: اتخاذ تدابير عزل الصوت، مثل تركيب أغطية عزل الصوت، ووسادات الصدمات، وما إلى ذلك. - تحمل التسخين
السبب: عدم كفاية التشحيم، أو التآكل الشديد، أو التركيب غير السليم.
الحل: تأكد من تشحيم المحامل بشكل صحيح، وقم بفحص المحامل البالية واستبدالها بانتظام. - انخفاض الانتاج
السبب: تآكل الأسطوانة، أو تلف المحمل، أو فشل المحرك، وما إلى ذلك.
الحل: استبدال الأسطوانات البالية، وإصلاح أو استبدال المحامل التالفة، والتحقق من تشغيل المحرك. - الاهتزاز المفرط
السبب: عدم توازن الأسطوانة، أو ارتخاء الأساس أو تآكل التروس، وما إلى ذلك.
الحل: ضبط توازن الأسطوانة، وتعزيز أساس المعدات، وإصلاح أو استبدال التروس البالية. - عطل كهربائي
السبب: ضعف اتصال دائرة المحرك، أو التحميل الزائد للمحرك أو تلف المكونات الكهربائية، وما إلى ذلك.
الحل: تحقق من توصيل الدائرة، والتخلص من مشاكل ضعف الاتصال، وتحقق من حمل المحرك، وقم بإصلاح أو استبدال المكونات الكهربائية التالفة.
من خلال الصيانة والفحص المنتظمين، يمكن منع هذه الأخطاء الشائعة وحلها بشكل فعال لضمان التشغيل الطبيعي والفعال لآلة تكسير الأسطوانة.
1. سوف نقدم تقريرًا كاملاً عن الأبعاد.
2. نقوم بتصنيع أدوات فحص احترافية للتحقق من أبعاد التثبيت، مثل أبعاد أخدود ذيل السنونو.
يرجى التحقق من مقاطع الفيديو التالية:
