لوحات فكية للكسارة عالية الجودة للعلامات التجارية المشهورة

يعد اختيار المادة المناسبة للأجزاء القابلة للتآكل في الكسارة أمرًا بالغ الأهمية حيث أنه يمثل أكثر من 40% من تكلفة الإنتاج. تشمل تكلفة الاستبدال تكلفة الأجزاء الجديدة والعمال ووقت التوقف عن العمل. تؤدي الأجزاء ذات الجودة الرديئة إلى الاستبدال المتكرر، مما يؤدي إلى خسارة كبيرة. لذلك، من المهم اختيار المادة المناسبة لألواح الفك.

هناك أربعة أنواع من المواد لألواح الفك:

1. الفولاذ المنغنيز، الذي يحتوي على 12-14% منجنيز، معروف بمقاومته العالية للصدمات ومقاومته للتآكل في حالته الصلبة. ويأتي في ثلاث درجات:

-Mn14Cr2: يستخدم للأحجار الناعمة مثل الصخور غير الكاشطة والصخور المستديرة

-Mn18Cr2: المادة الأكثر شيوعًا لصب ألواح الفك للكسارة الفكية، مناسبة للصخور الصعبة والمتوسطة وغير الكاشطة والحصى والصخور المستديرة

-Mn22Cr2: مثالي لسحق الحجارة الصلبة والكاشطة، مع عمر افتراضي أطول من المعتاد

2. سبائك الصلب، تستخدم لصب لوحات الفك كسارة الفك الصغيرة. يزن أقل من 2 طن ويتم شحنه مغناطيسيًا لفصل المواد الخام.

3. الفولاذ المصنوع من السبائك الدقيقة، والذي يجمع بين فولاذ المنغنيز والعناصر النادرة لتعزيز صلابته ومقاومته للتآكل. إنها مناسبة لسحق مناجم النحاس.

4. يتم إدخال TIC بواسطة صفائح الفك، حيث يتم إدخال بعض قضبان كربيد التيتانيوم في جسم المنغنيز.

تتطلب الأنواع المختلفة من الحجارة أو الخامات أنواعًا مختلفة من أسنان الكسارة الفكية من أجل التكسير الفعال. هناك العديد من التشكيلات الجانبية لأسنان لوحة الفك التي يتم استخدامها بشكل شائع في تطبيقات التكسير.

يعتبر Standard Tooth مثاليًا لسحق الصخور والحصى. إنه يوفر مزيجًا متوازنًا من عمر التآكل، ومتطلبات الطاقة، وضغوط السحق، مما يجعله تركيبًا نموذجيًا في المصنع.

إن Quarry Tooth مناسب لسحق Shot Rock في المحاجر. تعمل أسنانها المسطحة بشكل أفضل مع المواد الكاشطة وهي مصنوعة من مواد أسنان أكثر متانة. ومع ذلك، فإنه يسبب ضغوطًا أعلى ويزيد من متطلبات الطاقة.

يعد Super Tooth خيارًا متعدد الاستخدامات واختيارًا ممتازًا لسحق الحصى. توفر كتلتها الكبيرة وتصميم أسنانها الخاص عمرًا طويلًا للتآكل وتسمح بتدفق المواد الدقيقة عبر التجويف على طول الأخاديد دون تآكل الأسنان.

تعتبر سن إعادة التدوير المموجة مثالية لسحق الخرسانة. تسمح أخاديدها الكبيرة بتدفق المواد الدقيقة بسهولة عبر التجويف.

إن أسنان إعادة التدوير المتموجة مناسبة لسحق الأسفلت. إنه يسمح للمواد بالتدفق بسهولة عبر التجويف على طول الأخاديد دون تعبئة ويتم استخدامه عادةً في نطاق الإعداد الصغير مع اللوحة الوسيطة.

تعتبر Super Grip Tooth مثالية لسحق الصخور الطبيعية الصلبة والمستديرة. إنه يوفر قبضة وقدرة أفضل ويسمح للمواد الدقيقة بالتدفق بسهولة عبر التجويف على طول الأخاديد الكبيرة. إن عمر التآكل للفك الثابت والمتحرك متوازن بشكل جيد.

يعتبر الإسفين والأسنان القياسية مناسبين لسحق الصخور والحصى. إنه يحتوي على طرف سفلي أكثر سمكًا من قالب الفك وطرف علوي أرق من قالب الفك، مما يزيد من حجم الحد الأقصى لحجم التغذية للتجويف مع أقصى زاوية للارتداء. قالب الفك الإسفيني هو القالب الثابت، والقالب الفكي القياسي هو القالب المتحرك.

السن المضاد للصخور هو فك خاص مصمم لسحق الصخور الرسوبية. كما أنه مفيد لإعادة تدوير ألواح الخرسانة والأسفلت.

وأخيرًا، فإن TIC Inserts Tooth عبارة عن فك خاص مصمم لسحق الصخور الصلبة. ويمكن استخدامه أيضًا عند إعادة تدوير الخرسانة وألواح الأسفلت وصناعة التعدين.

هناك أربع نصائح لإطالة العمر التشغيلي للصفائح الفكية:

1. قم بتثبيت لوحة الفك المناسبة للمادة: بناءً على المادة التي يتم سحقها، تحتاج إلى تحديد المادة المناسبة للوحة الفك. على سبيل المثال، ألواح الفك Mn22Cr2 مناسبة لسحق الحجارة الصلبة.

2. قم بتثبيت لوحة الفك بشكل صحيح: عند تثبيت لوحة الفك، من المهم التأكد من تركيبها بشكل صحيح وثابت لضمان اتصال جيد بسطح الماكينة. بخلاف ذلك، قد تتحرك لوحة الفك أثناء عملية العمل، مما يؤدي إلى اصطدامها بالجدار الداخلي للآلة وتعرضها لأضرار بالغة.

3. تجنب انسداد المواد: عندما تصبح المواد محشورة في الكسارة الفكية، يزداد انزلاق المواد المضغوطة بواسطة لوحة الفك، مما يزيد من تآكل لوحة الفك ويوسع زاوية الارتطام، مما يجعل حالة انسداد المواد أكثر خطورة. ولذلك، فمن الضروري منع انسداد المواد في الجهاز وتنظيف أي انسداد في الوقت المناسب.

4. التحكم الصارم في حجم التغذية: خصائص المادة يمكن أن تسبب تآكلًا للوحة الفك، لذلك يجب التحكم بدقة في حجم التغذية. لا ينبغي السماح للجزيئات كبيرة الحجم بالدخول إلى الجهاز. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون التغذية متساوية لمنع زاوية قادوس التفريغ لتجويف التكسير من أن تصبح كبيرة جدًا، مما قد يؤدي إلى تلف لوحة الفك بشكل غير مباشر عن طريق التسبب في تلامسها مع المواد.

هناك حالتان قد تتطلبان تغيير لوحات الفك للكسارة. الأول يتعلق بالفوائد والتكاليف الاقتصادية. بمرور الوقت، قد تنخفض إنتاجية الكسارة بسبب تآكل ألواح الفك. وفي مثل هذه الحالات، من المهم تقييم نسبة الفوائد الاقتصادية إلى التكاليف. إذا كانت الخسارة المتكبدة بسبب انخفاض الإنتاجية تفوق تكلفة استبدال لوحات الفك، فمن المستحسن التفكير في تغييرها.

ثانياً، تغيير لوحات الفك في الوقت المناسب يمكن أن يمنع تلف أجزاء الكسارة. يعتمد التردد الذي يجب استبدال ألواح الفك به على تصميم الكسارة الفكية. على سبيل المثال، يمكن أن تتآكل صفائح الفك ذات تصميم الاحتفاظ الإسفيني عادةً بسمك 20-25 مم قبل أن تحتاج إلى الاستبدال، في حين أن تلك التي تحتوي على إسفين قفل في الخلف يمكن أن تتآكل بسمك 60-65 مم قبل أن يكون الاستبدال ضروريًا . من المهم أن تفهم تصميم الاحتفاظ بالإسفين الخاص بالكسارة الفكية من أجل تحديد الوقت المناسب لاستبدال ألواح الفك.

من المهم اتباع الإجراءات الصحيحة عند تغيير أجزاء التآكل في الكسارة الفكية لتجنب أي مخاطر محتملة. تتطلب الأنواع المختلفة من ألواح الفك طرقًا مختلفة للاستبدال.

من أجل تدوير واستبدال قالب الفك المكون من قطعتين، يجب إزالة قالب الفك المهترئ من أسفل غرفة التكسير. يجب بعد ذلك تركيب قوالب الفك العلوي المقوية بالعمل في الجزء السفلي من حجرة التكسير، يليها تركيب قوالب فكية جديدة في الجزء العلوي من الحجرة.

بالنسبة لتدوير واستبدال قالب الفك المكون من قطعة واحدة، يجب تدوير قالب الفك المكون من قطعة واحدة بعد تآكل 30% من مقطع الأسنان، ثم تدويره مرة أخرى عندما يتآكل قالب السن الموجود أسفل قالب الفك تمامًا.

هناك 13 خطوة يجب اتباعها عند تغيير لوحات الفك، والتي تشمل إعداد الأدوات اللازمة مثل مفتاح ربط 600 فم حي، وحبل سلكي، ومطرقة يدوية، وسارية، ومطرقة ثقيلة، ولحام كهربائي، ورافعة.

للبدء، يجب إيقاف تغذية وتشغيل الكسارة، ويجب ارتداء قفازات عازلة لمنع حدوث صدمة كهربائية من الأيدي المبتلة. يجب إزالة برغي لوحة الفك القديمة، ويجب فك اللوحة الجانبية ورفعها برافعة علوية.

يجب إزالة المشابك، ويجب إزالة مشابك اللوحة الثابتة ببطء ووضعها في مكان قريب. يجب بعد ذلك أن يتم لحام حلقة الرفع الملحومة لكل من اللوحة المتحركة واللوحة الثابتة، مما يضمن لحام قوي لمنع الكدمات أثناء الرفع.

يجب رفع اللوحة الفكية، ويجب تشغيل الرافعة لرفع اللوحة المتحركة واللوحة الثابتة ونقلهما إلى منطقة تخزين النفايات. ومن المهم مراقبة الرافعة أثناء هذه العملية لتجنب أي إصابات، ويجب أن يكون الحبل السلكي قوياً.

ينبغي بعد ذلك رفع لوحة الفك الجديدة، ويجب أن تعلق الرافعة اللوحة المتحركة واللوحة الثابتة بشكل منفصل. يجب تثبيت المشابك ووضعها في مكانها الصحيح وربطها بالمسامير.

وأخيرًا، يجب تشديد براغي اللوحة الثابتة، ويجب تثبيت الألواح الجانبية. يجب تعديل فجوة منفذ التفريغ قبل بدء تشغيل الكسارة الفكية واهتزاز المنجم للتشغيل التجريبي.

إذا كنت تخطط لاستبدال ألواح التآكل (3100-0)، وألواح الخد، ولوحة الحارف (3500-0)، و/أو قضبان الدعم (3200-0) في وقت واحد، فيرجى الرجوع إلى تعليمات تلك الأجزاء قبل تركيب الفك الجديد طبق. إذا كانت مسامير شريط الدعم مكسورة، فاستبدلها. قم بإزالة شريط الدعم وقم بتنظيفه بدقة. من الضروري التأكد من أن وجوه الاتصال للفك نظيفة. هناك 13 خطوة يجب اتباعها لتركيب ألواح الفك وهي كما يلي:

1. قم بتنظيف لوحة التآكل (3100-0)، وقضيب الدعم (3200-0)، وزوايا غرفة التكسير.

2. ضع خطاف الرافعة المتحركة عموديًا فوق لوحة الفك الجديدة (3300-1).

3. قم بتعليق أداة الرفع (2) (المزودة بالكسارة) على خطاف الرافعة المتحركة وقم بتثبيت خطاف أداة الرفع بتجويف الرفع (1) على لوحة الفك الجديدة (3300-1).

4. قم بمعالجة الركود في أداة الرفع، مع الأخذ في الاعتبار وزن لوحة الفك. التعامل مع لوحة الفك بعناية. يجب أن تكون المعالجة الآن مشدودة، لكن لا ينبغي أن ترفع لوحة الفك. الابتعاد عن الأحمال المعلقة.

5. ارفع لوحة الفك (3300-1) بعناية إلى داخل حجرة التكسير.

6. ضع اللوحة الفكية (3300-1) على قضيب الدعم (3200-0).

7. اضبط لوحة الفك (3300-1) في موضعها الصحيح.

8. ضع المخل بين لوحة الفك (3300-1) ولوحة الحارف (الفك المتحرك) (3500-0) أو نهاية الإطار الأمامي (الفك الثابت).

9. خفف من أدوات الرفع.

10. قم بإزالة خطاف أداة الرفع (2) من تجويف الرفع (1).

11. ضع شريطًا مطاطيًا إسفنجيًا أو قطعة قماش في تجويف الرفع (1) لمنع دخول الغبار.

12. قم بإزالة المخل.

13. ضع دعامتين بين الفكين لتثبيت ألواح الفك في مكانها حتى يتم تثبيت قضبان التثبيت أعلاه.

• نسبة التآكل: الفك الثابت> الفك المتحرك> لوحة الخد السفلية> لوح الخد العلوي
• وقت العمل: 1 فك ثابت = 1.5 فك متحرك = 3 لوحة خد سفلية = 6 لوح خد علوي
• عادةً ما يكون الفك الثابت هو الأسرع.