مسبك صب الكروم الصلب - Qiming Casting®

صب الفولاذ عالي الكروم هو اختصار للحديد الزهر الأبيض المقاوم للتآكل عالي الكروم. إنها مادة مقاومة للتآكل ذات أداء ممتاز واهتمام خاص ؛ لديها مقاومة تآكل أعلى بكثير من سبائك الصلب وأعلى بكثير من الحديد الزهر الأبيض العام. المتانة والقوة ، كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل ، جنبًا إلى جنب مع الإنتاج المريح والتكلفة المعتدلة ، وهي معروفة بأنها واحدة من أفضل المواد المضادة للاحتكاك في العصر المعاصر.

Qiming Casting هي واحدة من أهم مسابك صب فولاذ الكروم في أسواق الصين. نقوم بتصنيع أكثر من 10 طن من قطع غيار الكروم المستخدمة في المحاجر والتعدين وصناعة الأسمنت.

المميزات

  • لدى Qiming Casting خطان لإنتاج الرمل ، وخط إنتاج واحد على شكل V ، وخط إنتاج فوم مفقود. من ناحية أخرى ، فإن Qiming Casting لديها أفران كهربائية بحجم 5 أطنان ، وأفران كهربائية ذات تردد متوسط ​​3 طن ، واثنين من أفران كهربائية ذات تردد متوسط. يمكن أن تنتج Qiming Casting ما يصل إلى 18,000 كجم المسبوكات!
  • لدينا الآلاف من التصميمات الأصلية (CAD) ولدينا OEM لبعض العلامات التجارية الشهيرة.
  • أدى انخفاض زمن الحرارة إلى زيادة كبيرة بنسبة 30٪ سعة والكفاءة.
  • يتم تسليم جميع منتجاتنا جاهز للإستخدام.
  • يتم إنتاج منتجاتنا في بيئة آمنة ومراقبة الجودة.
  • لدينا قدرة إنتاج صب الصلب الكروم: 10,000 طن كل سنة.

أجزاء صب الصلب الكروم

تقوم شركة Qiming Casting بتصنيع أنواع من أجزاء صب فولاذ الكروم لاستغلال المحاجر والتعدين وصناعة الأسمنت ، والتي تشمل: قضبان ضربة الكسارة الصدمية ، وأجزاء تآكل الكسارة VSI ، وبطانة مطحنة سبائك Cr-Mo.

قواطع التصادم

تقوم Qiming Casting بتصنيع قضبان الكسارة الصدمية المصنوعة من الكروم الصلب للعلامات التجارية الشهيرة. يشمل صلب الكروم Cr27 و Cr27Mo1.5 و Cr27Mo2.

VSI كسارة ارتداء أجزاء

تقوم Qiming Casting بتصنيع أجزاء تآكل كسارة VSI من الكروم الصلب (أنبوب التغذية ، أطراف الدوار ، لوحات الموزع ، ألواح التآكل الطرفية ، وغيرها) للعلامات التجارية الشهيرة.

بطانات مطحنة السبائك Cr-Mo

تقوم Qiming Casting بتصنيع سبائك الصلب Cr-Mo (فولاذ سبائك Cr-Mo منخفض الكربون وسبائك فولاذية Cr-Mo عالية الكربون) لأنواع المطاحن الشائعة.

معيار صب الكروم الصلب

ستاندرد الصينية

هناك أربعة أنواع أساسية من مكاوي الصب الأبيض عالية السبيكة Cr-Mo في المعيار الوطني الصيني والتركيبات الكيميائية موضحة في الجدول التالي.
من بين هؤلاء ، الحديد الزهر الأبيض المتوسط ​​من الكروم (KmTBCr8) هو مادة مقاومة للتآكل ذات الخصائص الصينية ، وخاصة نسبة السيليكون العالية إلى الكربون (Si / C). تم استخدام الحديد الزهر المتوسط ​​من الكروم الأبيض والحديد الزهر الأبيض المتوسط ​​من الكروم والسيليكون (كلاهما ينتمي إلى KmTBCr8) على نطاق واسع في الصين. السمات الرئيسية لهذه المكاوي هي خلط الكربون والكروم لإعطاء نسبة Cr / C 3 ، وكربيد سهل الانصهار المتكون من النوع M7C3 ، مما يمنح المكواة مزيجًا ممتازًا من الخصائص وأداء / سعر أعلى نسبة.
يتميز KmTBCr12 بقدرة محدودة على الصلابة ، لذلك لا يتم معالجته بالحرارة عادةً ، باستثناء تخفيف الضغط. هيكل المصفوفة المصبوب هو البرليت (الذي له قوة إجهاد جيدة التأثير) وكربيدات M7C3 سهلة الانصهار. KmTBCr15Mo هو نوع من الحديد الزهر الأبيض عالي الكروم ، والذي تمت دراسته بعمق ويستخدم على نطاق واسع. عادةً ما يتم إخماده وتلطيفه بالهواء ولديه صلابة وقوة وصلابة عالية ، مع مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل الناتج عن الصدمات. يحتوي الحديد KmTBCr20Mo على نسبة عالية من الكروم وبالتالي نسبة Cr / C أعلى ؛ وبالتالي ، فهي تتمتع بصلابة وصلابة ومتانة أفضل ومقاومة للتآكل. هذه المكواة مناسبة للمكونات ذات الأقسام السميكة المستخدمة في ظل ظروف معينة من الصدمات والتآكل والتآكل الرطب.

من بين هؤلاء ، الحديد الزهر الأبيض المتوسط ​​من الكروم (KmTBCr8) هو مادة مقاومة للتآكل ذات الخصائص الصينية ، وخاصة نسبة السيليكون العالية إلى الكربون (Si / C). تم استخدام الحديد الزهر المتوسط ​​من الكروم الأبيض والحديد الزهر الأبيض المتوسط ​​من الكروم والسيليكون (كلاهما ينتمي إلى KmTBCr8) على نطاق واسع في الصين. السمات الرئيسية لهذه المكاوي هي خلط الكربون والكروم لإعطاء نسبة Cr / C 3 ، وكربيد سهل الانصهار المتكون من النوع M7C3 ، مما يمنح المكواة مزيجًا ممتازًا من الخصائص والأداء العالي / نسبة السعر .

يتميز KmTBCr12 بقدرة محدودة على الصلابة ، لذلك لا يتم معالجته بالحرارة عادةً ، باستثناء تخفيف الضغط. هيكل المصفوفة المصبوب هو البرليت (الذي له قوة إجهاد جيدة التأثير) وكربيدات M7C3 سهلة الانصهار. KmTBCr15Mo هو نوع من الحديد الزهر الأبيض عالي الكروم ، والذي تمت دراسته بعمق ويستخدم على نطاق واسع. عادةً ما يتم إخماده وتلطيفه بالهواء ولديه صلابة وقوة وصلابة عالية ، مع مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل الناتج عن الصدمات. يحتوي الحديد KmTBCr20Mo على نسبة عالية من الكروم وبالتالي نسبة Cr / C أعلى ؛ وبالتالي ، فهي تتمتع بصلابة وصلابة ومتانة أفضل ومقاومة للتآكل. هذه المكواة مناسبة للمكونات ذات الأقسام السميكة المستخدمة في ظل ظروف معينة من الصدمات والتآكل والتآكل الرطب.

الطاولة. مواصفات وتكوين صب الكروم الصلب المعيار الصيني
المواصفات الخاصهالتركيب الكيميائي (بالوزن)
CSiMnCrMoNiCu
كمتبني 4 كر 22.4-3.0≤ 0.8≤ 2.01.5-3.0≤ 1.03.3-5.0/
كمTBNi4Cr2-3.0-3.6≤ 0.8≤ 2.01.5-3.0≤ 1.03.3/
كمTBCr9Ni52.5-3.6≤ 2.0≤ 2.07.0-11.0≤ 1.04.5-7.0/
كم تي بي سي آر 22.1-3.6≤ 1.2≤ 2.01.5-3.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.2
كم تي بي سي آر 82.1-3.21.5-2.2≤ 2.07.0-11.0≤ 1.5≤ 1.0≤ 1.2
كم تي بي سي آر 122.0-3.3≤ 1.5≤ 2.011.0-14.0≤ 3.0≤ 2.5≤ 1.2
برنامج KmTBCr15Mo22.0-3.3≤ 1.2≤ 2.014.0-18.0≤ 3.0≤ 2.5≤ 1.2
برنامج KmTBCr20Mo22.0-3.3≤ 1.2≤ 2.018.0-23.0≤ 3.0≤ 2.5≤ 1.2
كم تي بي سي آر 262.0-3.3≤ 1.2≤ 2.023.0-30.0≤ 3.0≤ 2.5≤ 2.0

معيار ASTM

مكاوي الكروم العالية (الفئة الثالثة من ASTM A532) ، هي عمومًا مكاوي ذات أغراض محددة ، وتسمى أيضًا 25٪ كروم حديد ، وتحتوي على 23-28٪ كروم مع ما يصل إلى 1.5٪ مو. لمنع البرليت وتحقيق أقصى صلابة ، تتم إضافة Mo في جميع الأقسام باستثناء الأخف وزناً. يعتبر السبائك مع النيكل والنحاس حتى 1٪ عمليًا أيضًا. على الرغم من أن الحد الأقصى للصلابة التي يمكن تحقيقها ليس مرتفعًا كما هو الحال في الحديد الأبيض من الفئة II Cr-Mo ، يتم اختيار هذه السبائك عندما تكون المقاومة للتآكل مطلوبة. في العديد من التطبيقات ، فإنها تتحمل الأحمال ذات التأثير الثقيل ، مثل المطارق الصدمية ، ومقاطع الأسطوانة ، والمقاطع الحلقية في مطاحن الفحم ، وقضبان رفع نهاية التغذية ، وبطانات المطاحن في المطاحن الكروية لتعدين الصخور الصلبة ، ولفائف الطاحن ، و لفات مطحنة الدرفلة.

في الحديد الزهر الأبيض المتوسط ​​الحمضي مع w (Cr) = 28٪ لديه مقاومة تآكل أفضل بكثير ومقاومة أكسدة لدرجات حرارة عالية من الحديد الزهر الأبيض مع w (Cr) = 15٪. يمكن أن يختلف محتوى C لهذا الحديد الزهر الأبيض بين w (C) = 2.0 - 3.3٪ ، زيادة محتوى Cr وتقليل محتوى C يمكن أن يحسن مقاومة التآكل والتآكل تُستخدم مصبوبات Cr26 HCWCI بشكل أساسي بعد التبريد والتلطيف ، ولكن يمكن أيضًا استخدامها كصب [16] و [10]. يتم إنتاج مكاوي السبائك المقاومة للتآكل ذات المقاومة المحسنة للتآكل ، لتطبيقات مثل مضخات معالجة الرماد المتطاير ، بمحتوى أعلى من الكروم (26 - 28٪) ومحتوى منخفض من الكربون (1.6 - 2٪). توفر هذه المكاوي أقصى محتوى من الكروم في المصفوفة. إضافة 2 بالوزن. يوصى باستخدام٪ Mo لتحسين المقاومة للبيئة المحتوية على الكلوريد. توفر هياكل المصفوفة الأوستنيتي الكاملة أفضل مقاومة للتآكل ، ولكن يجب توقع بعض الانخفاض في مقاومة التآكل. يتم توفير المصبوبات عادة في ظروف الصب.

نظرًا لقابلية الصب والتكلفة ، يمكن استخدام مصبوبات Qiming Casting غالبًا للأجزاء المعقدة والمعقدة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مع توفير كبير مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ. درجات الحديد الزهر هذه ممزوجة بوزن 12-39 بالوزن. ٪ Cr عند درجات حرارة تصل إلى 1040 درجة مئوية لمقاومة التحجيم. يتسبب Cr في تكوين فيلم أكسيد ملتصق ومعقد وغني بالكروم في درجات حرارة عالية. تنقسم مكاوي Cr عالية المخصصة للاستخدام في درجات حرارة مرتفعة إلى واحدة من ثلاث فئات ، اعتمادًا على هياكل المصفوفة:

  • الحديد المارتنزيتي المخلوط بوزن 12 - 28 وزنًا. ٪سجل تجاري
  • مكواة حديدية ممزوجة بوزن 30 - 34 وزنًا. ٪سجل تجاري
  • مكاوي الأوستنيتي التي تحتوي على 15 - 30 وزن. ٪ كروم وكذلك 10-15 بالوزن. ٪ ني لتثبيت الأوستينيت
    مرحلة جديدة

يتراوح محتوى C في هذه السبائك من 1 - 2٪. يعد اختيار التركيبة الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية لمنع تكوين طور سيجما (-Fe) في درجات حرارة متوسطة وفي نفس الوقت يتجنب التحول من الفريت إلى الأوستينيت أثناء التدوير الحراري ، مما يؤدي إلى التشويه والتشقق. تشمل التطبيقات النموذجية أنابيب الاسترداد ، وقضبان التكسير والصواني في أفران التلبيد ، والشبكات ، وفوهات الموقد ، وأجزاء الفرن الأخرى ، والقوالب الزجاجية ومقاعد الصمامات لمحركات الاحتراق.

فئات صب الكروم الصلب

عادةً ما تكون فئات صب الكروم الصلب على النحو التالي:

  • حديد الصب الأبيض من النيكل والكروم (Ni-Cr)
  • الكروم الموليبدينوم (Cr-Mo) الحديد الزهر الأبيض
  • الحديد المصبوب عالي الكروم الأبيض (HCWCI)

حديد صب أبيض من النيكل والكروم (Ni-Cr)

تحتوي مكاوي النيكل والكروم (Ni-Cr) على Ni و Cr. الحديد الزهر الأبيض Ni-Cr ، وهو عبارة عن سبيكة منخفضة الكروم تحتوي على 3-5 وزن. ٪ ني و1-4 بالوزن. ٪ Cr ، مع تعديل سبيكة واحد يحتوي على 7-11 بالوزن. ٪سجل تجاري. عادة ما يحدد الاسم التجاري Ni-Hard الأنواع 1-4. الكروم بتركيزات منخفضة (<2 - 3٪) ، له تأثير ضئيل أو معدوم على الصلابة ، حيث أن معظم الكروم مقيد في الكربيدات.

تُعرف مكاوي Ni-Cr البيضاء أيضًا باسم مكاوي الزهر البيضاء Martensitic ويتم استهلاك مكاوي الصب الأبيض Martensitic Ni-Cr بأحمال كبيرة في عمليات التعدين ، مثل بطانات مطحنة الكرة وكرات الطحن. النيكل هو عنصر السبائك الأساسي لأنه عند مستويات 3.0 إلى 5.0٪ ، يكون فعالاً في قمع تحول مصفوفة الأوستنيتي إلى البرليت ، وبالتالي ضمان أن بنية مارتينسيت صلبة (تحتوي عادةً على كميات كبيرة من الأوستينيت المحتفظ بها) سوف تتطور عند التبريد في القالب. يتم تضمين Cr في هذه السبائك ، عند مستويات من 1.4 - 4.0٪ ، للتأكد من أن الحديد يصلب الكربيدات (نوع M3C) ، أي لمواجهة تأثير الرسم البياني على النيكل.

يمكن الحصول على الهياكل المقاومة للتآكل التي تحتوي على خليط سهل الانصهار من الأوستينيت والكربيدات بأحجام رقيقة وسميكة بغض النظر عن استخدام القشعريرة. من الممكن الحصول على آثار من الجرافيت في أقسام أكثر سمكًا أو عند استخدام مستويات أعلى من الكربون والسيليكون. باستثناء هذه الظروف ، فإن البنية الدقيقة السائدة لحديد Ni-Hard تتكون من مصفوفة حديدية محاطة بكربيدات معدنية صلبة.

وجود 3-5 بالوزن. يسمح٪ Ni لأوستينيت سهل الانصهار بالوصول إلى درجة حرارة بداية المارتينسيت دون عوائق بسبب تكوين البرليت. لا يوجد تحول مثالي وستحتوي البنية المجهرية المصنوعة من الحديد الصلب المصبوب على مزيج من الأوستينيت والمارتينسيت. إذا كان الصب ذو سمك متغير ، فقد تحتوي المقاطع السميكة على آثار من البرليت. من خلال هذه المناقشة ، من الواضح أنه من الصعب جدًا إجراء تنبؤات حول أداء التآكل في المسبوكات ، والتي تستند إلى الكيمياء الأولية ، مع القليل من المعرفة أو عدم وجودها على الإطلاق حول البعد أو التاريخ الحراري.

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب درجة عالية من القوة والصلابة ومقاومة التآكل ، فإن الحديد المصبوب Ni-Hard هو من بين المواد الفعالة المتاحة. أظهرت مصبوبات الحديد Ni-Hard أنها متميزة في مجموعة متنوعة من التطبيقات القاسية بما في ذلك لفات العمل لطحن الفولاذ الساخن. يتم استخدام مكاوي الصب عالية الكروم وسبائك الفولاذ عالي السرعة أيضًا على نطاق واسع في مصانع الصلب ، ويستخدم حديد Ni-Hard بشكل عام في حوامل التشطيب. يعتمد التركيب الأمثل لسبائك الحديد الزهر الأبيض Ni-Cr على الخواص الميكانيكية المطلوبة لظروف الخدمة وأبعاد ووزن الصب. لقد أثبتت مكاوي الصب البيضاء Ni-Cr أنها مواد فعالة من حيث التكلفة تستخدم للتكسير والطحن.

الخصائص السائدة لمكاوي Ni-Hard هي أنه يمكن تحقيق قوتها العالية وصلابتها عند المعالجة الحرارية في درجات حرارة منخفضة نسبيًا. درجات الحرارة المنخفضة للمعالجة الحرارية مواتية للمسبوكات الكبيرة غير المناسبة للمعالجة الحرارية في درجات حرارة أعلى وعرضة للتشقق. من بين جميع المكاوي المقاومة للتآكل ، يتم إنتاج Ni-Hard بأكبر حمولة لمجموعة متنوعة من صناعات معالجة المعادن. ترجع تكاليف Ni-Hard iron المنخفضة إلى محتواها المنخفض من السبائك ، وقدرتها على الصب في مجموعة متنوعة من الأشكال وصلابتها العالية في حالة الصب. صلابته العالية هي ما يميزه بوضوح عن الحديد الزهر المقاوم للتآكل. تنتج صلابة عالية من تكوين المارتينسيت مقابل البرليت في حالة الصب. هذا التحول المعدني ناتج عن محتوى النيكل العالي في الحديد الصلب.

في الفئة الأولى من النوع أ ، تتطلب المصبوبات في التطبيقات مقاومة تآكل قصوى ، مثل أنابيب الرماد ، ومضخات الطين ، ورؤوس الأسطوانة ، وإطارات مولر ، وأجزاء كسارة فحم الكوك ، والمصنفات ، إلخ. ، مثل ألواح الكسارة ، وتقعر الكسارة ، وأوتاد السحق. تتميز الفئة الأولى من النوع D ، والنوع Ni-Hard Type 4 ، بمستوى أعلى من القوة والمتانة ، وبالتالي فهي تستخدم للتطبيقات الأكثر قسوة والتي تبرر تكاليف السبيكة المضافة. يستخدم بشكل شائع للمضخات الحلزونية التي تتعامل مع الملاط الكاشطة وقطاع طاولة مساحيق الفحم والإطارات.

تم تصميم سبيكة الفئة I من النوع C (Ni-Hard 3) خصيصًا لإنتاج كرات الطحن. هذه الدرجة عبارة عن مصبوب رملي وسبك بارد على حد سواء ، يتميز صب البرد بميزة انخفاض تكلفة السبائك ، والأهم من ذلك ، أنه يوفر تحسينًا بنسبة 15-30٪ لمدة 8 ساعات عند 260 - 315 درجة مئوية. هناك نوعان عامان يحتويان على 4٪ Ni-2٪ Cr و 6٪ Ni-8٪ Cr. يحتوي كلاهما على هيكل من الحديد وكربيدات الكروم في مصفوفة من المارتينسيت والباينيت ، ولكن المواد ذات المحتوى العالي من السبائك تحتوي على نوع من الكربيد غير مستمر ويمنح مقاومة أكبر للتأثير والتآكل ، أي نوع M7C3 من الكربيد. يمكن استخدام هذه المكاوي كصب ، لكن المعالجة الحرارية تعمل على تحسين الصلابة ومقاومة تشقق السطح والتشظي.

مكاوي بيضاء مصنوعة من الكروم والموليبدينوم (Cr-Mo)

هذه المكاوي مخصصة لتطبيق مقاومة التآكل وتحتوي مكاوي الكروم والموليبدينوم (Cr-Mo) (الفئة الثانية من ASTM A532) على 11-23 وزن. ٪ كر ، حتى 3 وزن. ٪ Mo وغالبًا ما تكون مخلوطة مع Ni أو Cu. يمكن توفيرها إما على شكل مصبوب مع مصفوفة أوستنيتي-مارتينسيتية ، أو معالجتها بالحرارة ببنية دقيقة مصفوفة مارتينسيت للحصول على أقصى مقاومة للتآكل والمتانة. عادة ما تعتبر الأصعب من بين جميع درجات الحديد الزهر الأبيض. بالمقارنة مع مكاوي Ni-Cr البيضاء ذات السبائك السفلية ، فإن الكربيدات سهلة الانصهار تكون أكثر صلابة ويمكن معالجتها بالحرارة لتحقيق مصبوبات ذات صلابة أعلى. يتم إضافة Mo ، وكذلك Ni و Cu عند الحاجة ، لمنع البرليت ولضمان أقصى صلابة.

مكاوي بيضاء عالية الكروم (HCWCI)

يعد التآكل مشكلة كبيرة تواجه العديد من الصناعات ، ويمكن أن يؤدي استبدال الأجزاء البالية إلى تكاليف باهظة ناشئة عن تكلفة مكونات الاستبدال والعمالة وضياع وقت الإنتاج وانخفاض الإنتاجية من المعدات الرأسمالية. لتقليل هذه التكاليف ووقت تعطل المعدات المصاحب ، يتم استخدام المواد المقاومة للتآكل بشكل شائع في بيئة التآكل العالية. واحدة من أكثر مجموعات المواد شيوعًا لمقاومة التآكل هي سبائك الحديد المصبوب ذات الكروم الأبيض العالي (HCWCI).

تخضع HCWCI للعديد من تفاعلات التصلب وعدد من تفاعلات تحويل الحالة الصلبة المختلفة عند التبريد إلى درجة حرارة الغرفة ، أثناء إعادة التسخين إلى درجة حرارة مرتفعة أقل من درجات الحرارة الصلبة. وبالتالي ، يتشكل عدد من المراحل المختلفة في HCWCI والتي تؤثر على الخواص الميكانيكية وعمر الخدمة للمادة.

تحتوي المكاوي الموجودة تحت هذا البند على أعلى محتوى من الكروم ضمن عائلة الحديد الزهر الأبيض عالي السبائك. يمنح ارتفاع Cr هذه المكواة مقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة للتآكل ، وصلابة ضد الصدمات وصلابة. كما تم تحسين مقاومة التآكل والتآكل الكاشطة والتآكل في درجات الحرارة المرتفعة بشكل ملحوظ [16]. الفئتان الأولى والثانية من الحديد الأبيض عالي الكروم متفوقان في مقاومة التآكل ويستخدمان بشكل فعال في الدفاعات والحلزون وشفرات المكره والبطانات لمعدات التفجير القصيرة وأقراص التكرير في مصافي اللب.

صلابة صب الصلب الكروم

علاج الزهر أو تخفيف التوترحالة تصلب أو حالة تصلب علاج تخفيف التوترالحالة الملدنة اللينة
HRCHBWHRCHBWHRCHBW
كم تي بي سي آر 12≥46≥450≥56≥600≤ 41≤ 400
برنامج KmTBCr15Mo≥46≥450≥58≥650≤ 41≤ 400
برنامج KmTBCr20Mo≥46≥450≥58≥650≤ 41≤ 400
كم تي بي سي آر 26≥46≥450≥58≥650≤ 41≤ 400

معيار المعالجة الحرارية لصب الكروم الصلب

درجاتتليين معالجة التلدينتصلبتخفيف التوتر
كم تي بي سي آر 12احتفظ به عند 920-960 ℃ لمدة 1-8 ساعات ، تبرد ببطء إلى 700-750 ℃ ​​واحتفظ بها لمدة 4-8 ساعات ، تبرد إلى أقل من 600 ℃ ، ثم تبريد الهواء أو تبريد الفرنالحفاظ على الحرارة في 920-980 ℃ لمدة 2-6 ساعات ، تبريد الهواء بعد الفرن200-300 الحفاظ على الحرارة لمدة 2-8 ساعات ، تبريد الهواء أو تبريد الفرن
برنامج KmTBCr15Moالعزل عند 920-960 درجة مئوية لمدة 1-8 ساعات ، تبريد بطيء إلى 700-750 درجة مئوية لمدة 4-8 ساعات ، تبريد بطيء إلى أقل من 600 درجة مئويةالحفاظ على الحرارة في 920-980 ℃ لمدة 2-6 ساعات ، تبريد الهواء بعد الفرن
برنامج KmTBCr20Mo960-1000 الحفاظ على الحرارة لمدة 1-8 ساعات ، التبريد البطيء إلى 700-750 ℃ ​​، الحفاظ على الحرارة 4-10 ساعات ، التبريد البطيء إلى أقل من 600 ، تبريد الهواء أو تبريد الفرنالحفاظ على الحرارة في 960-1020 ℃ لمدة 2-6 ساعات ، تبريد الهواء خارج الفرن
كم تي بي سي آر 26960-1060 الحفاظ على الحرارة لمدة 2-6 ساعات ، تبريد الهواء بعد الفرن