محطم قضبان ضربة

في ظل المناخ الاقتصادي الحالي ، يعد خفض التكلفة وزيادة الأرباح هو الأهم ، وتعد قاعدة التكلفة عاملاً رئيسيًا في إدارة أعمال المحاجر الناجحة ، ويمكن أن تكون تكاليف استبدال الكسارة المرتبطة بالكسارات المخروطية مركزًا رئيسيًا للتكلفة. يشرح هذا المنشور طريقة لتقليل تكاليف استبدال الكسارة عن طريق صب بطانات الكسارة. ومع ذلك ، فقد تم إتقان العملية في السنوات الأخيرة ويمكن أن تعمل بشكل جيد في التطبيقات الصحيحة. تعمل الكسارات المخروطية عن طريق تغذية الحجر في الجزء العلوي من غرفة الكسارة. الحجرة مبطنة ببدائل الكسارة ، أي الوشاح وبطانات الوعاء. عندما يسقط الحجر عبر الغرفة المختنق ، يتم التكسير عندما تتسبب حركة الوشاح في عمل قوى ضاغطة وكشط على الحجر وبطانة الوعاء ، مما يتسبب في كسر الحجر. يتم تصنيع البطانات من فولاذ المنغنيز بدلاً من الفولاذ العادي حيث يوفر محتوى المنغنيز الحماية ضد التآكل (يتمتع الفولاذ العادي عمومًا بقدرة أقل على التآكل مما تتطلبه واجبات التكسير). اعتمادًا على الحجر المكسر ، يمكن أن تختلف نسبة المنجنيز في البطانات من حوالي 12٪ إلى 23٪ ، لذلك يمكننا العثور على المواد Mn14 و Mn18 و Mn21. فيما يلي العوامل الرئيسية التي نحتاجها للتحليلات:

اختيار الخطوط الملاحية المنتظمة

عند اختيار الكسارة ، تختلف بطانة الوعاء أيضًا في النوع:

• خشن: فتحة مدخل واسعة
• متوسط: فتحة مدخل متوسطة
• دقيق: فتحة مدخل صغيرة

مرة أخرى ، يعتمد الاختيار على المنتج المطلوب والمواد الأولية. التشاور مع الشركات المصنعة أمر ضروري ، وبعضهم سيوفر مرافق تصميم الكمبيوتر ويقدم خدمات تحليل التآكل على حد سواء الخاصة بهم وغيرها من أنواع الكسارة ، مثل مستوى المنافسة.

اختيار الكسارة

يعد الاختيار الصحيح لغرفة التكسير أمرًا ضروريًا عند تركيب كسارة مخروطية. نسبة التخفيض ، والتي بدورها تحدد المنتج المنتج ، تعتمد على الغرفة المختارة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن ضبط الجانب المغلق (الفجوة حيث يتم تحقيق أقصى قدر من التكسير) يؤثر على كل من التآكل والمنتج المنتج. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام وحدة قياسية بدلاً من رأس قصير ، يحدث انخفاض في المنتج الناعم ، مما يؤدي إلى إعادة الدوران وبالتالي المزيد من التآكل. خصائص الأنواع الرئيسية للغرفة قياسية: زاوية ضحلة من المقصورة ذات وجه التكسير الأطول. مناسب لأحجام العلف الأكبر ، بشكل عام + 100 مم ، مع منحنى عريض لتصنيف التغذية. مناسبة للاستخدام كسحق ثانوي ، ولكن إذا تم إدخال التغذية الأصغر ، يمكن أن تصبح عرضة للتعبئة / الانسداد. رأس المقص: زاوية أكثر انحدارًا من المعيار مع وجه تكسير أقصر. مناسب لأحجام العلف الأصغر ، بشكل عام –100 مم ، مع منحنى تصنيف تغذية قصير. مناسب للاستخدام كسحق ثالث ولكن لن يقبل حجم تغذية كبير بسبب فتحة التغذية الأصغر.

أضف سطحًا واقيًا

أثناء تكسير المواد في الكسارة الصدمية ، يحدث التآكل عندما تضغط العناصر بعضها على بعض ، مثل البطانة وقضبان النفخ ومواد التكسير. خلال هذه العملية ، تنفصل المواد الصغيرة عن كل عنصر ، مما يتسبب في تآكل السطح. العامل الأساسي في تآكل تطبيقات التكسير هو التآكل. يُعد إجهاد المواد أيضًا عاملاً لأن مادة التآكل تتعرض للعديد من الضغوط وضغوط الصدمات. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على سلوك التآكل للكسارة الصدمية. فيما يلي بعض العوامل التي تؤثر على عمر تآكل قضبان النفخ للكسارة:

العوامل المتعلقة بالمواد:

• الحك
• القابلية للكسر
• شكل الحبوب
• نسبة الجسيمات الدقيقة
• محتوى الرطوبة
• نسبة العناصر غير القابلة للكسر

العوامل المتعلقة بعملية الآلة:

• نسبة التكسير
• نسبة تأثير التبديل العلوي إلى السفلي
• سرعة الدوار
• نوع التحميل
• شبكة الفرز للشاشة المسبقة
• تلوث في غرفة التكسير

العوامل المتعلقة بالعملية:

• استمرارية التغذية
• الضبط الصحيح لمعلمات الآلة
• استبدال أجزاء التآكل في الوقت المناسب
• اختيار أشرطة النفخ الصحيحة

اينر.

3 حالات تحتاج إلى تغيير قضبان ضربة الكسارة:

1. لباس عادي. من أجل تجنب تلف الدوار ، يجب استبدال قضبان النفخ قبل ارتدائها.
2. كسر شريط النفخ. عندما يسحق قضيب النفخ المصنوع من الكروم الفولاذ الحديدي ، فإنه ينكسر بسهولة ؛ بعض قضبان النفخ "المشكلة" (تجويف الصب الانكماش) ​​تنكسر بسهولة ؛ نتائج أسباب أخرى.
3. عند استخدام وجه واحد ، يمكن تدوير قضيب النفخ لاستخدام الوجه الآخر.

هناك 6 خطوات لتغيير قضبان النفخ للكسارة:

1. افتح الكسارة الصدمية وفقًا لدليل التعليمات ؛
2. قم بإيقاف تشغيل مكونات النظام ومولد الديزل ؛
3. تأمين الدوار
4. افحص بصريًا حد التآكل على جميع قضبان النفخ ؛
5. تحقق بصريًا من قضبان النفخ بحثًا عن الشقوق والنتوءات ؛
6. استدر أو استبدل قضبان النفخ حسب الضرورة

ملاحظات حول تغيير قضبان النفخ للكسارة:

• للتنظيف القاسي لحجرة التكسير ، يوصى بملء الكسارة لعدة دقائق بمادة نظيفة وخشنة ؛
• استخدم دائمًا معدات رفع مناسبة ؛
• يجب أن يشارك شخصان على الأقل في تركيب وإزالة قضبان نفخ الكسارة ؛
• يمكن أن يؤدي الاستبدال غير الصحيح لقضبان النفخ إلى تلف الكسارة ؛
• تمديد فجوة الكسارة تمامًا قبل استبدال قضيب النفخ من أجل منع التصادم بين قضبان النفخ والتبديل بعد تثبيت قضبان نفخ جديدة ؛
• قم بتشغيل الدوار فقط إذا تم تركيب قضبان النفخ بشكل صحيح ؛
• استبدل دائمًا قضبان النفخ بالتتابع
• قبل إجراء الإعداد النهائي ، قم بتشغيل الجهاز لفترة وجيزة بأعلى سرعة دوران ، ثم تحقق من مشابك الإسفين ؛ شد البراغي إذا لزم الأمر ؛
• استبدل جميع قضبان النفخ حتى لو تم كسر أحدها فقط ؛
• يمكن أن يؤدي العضو الدوار غير المؤمّن إلى إصابات خطيرة ، اتبع تعليمات السلامة ؛
• استخدم دائمًا غسالات زنبركية مخروطية مع مسامير التثبيت الخاصة بأجهزة الشد. أعد ربط براغي التثبيت بعد تقريبًا. ساعتين عمل.

هناك العديد من الأسباب التي تجعل قضبان ضربة الكسارة الصدمية الخاصة بك تنكسر بشكل منتظم. قمنا بتجميع قائمة بالأسباب الأكثر شيوعًا لفشل قضيب النفخ وحلول تلك المشكلات.

دراسة الحالة 1

المشكلة: اختراق مفرط لقضيب النفخ

الأسباب:

• سرعة الدوار بطيئة للغاية.
• يزيد من خطر كسر قضيب النفخ.
• شريط النفخ غير مستغل قبل التغيير.
• زيادة تآكل الدوار.

حل:

• زيادة سرعة الدوار.
• التغيير إلى 4 قضبان ضربة عالية.

دراسة الحالة 2

المشكلة: الاختراق الضعيف لقضيب النفخ يعني أن الجزء العلوي من قضبان النفخ يتآكل بشكل مسطح.

الأسباب:

• سرعة الدوار عالية جدًا.
  • معدلات البلى ستكون مفرطة.
  • انخفاض الإنتاج.
  • يفرز الكثير من الغرامات

حل:

• قلل سرعة الدوار.
•  قم بتغيير التكوين إلى قضيبين مرتفعين و 2 قضيب نفخ منخفض.

دراسة الحالة 3

المشكلة: ارتدِ على جوانب قضيب النفخ

الأسباب:

• نسبة عالية من الغرامات في العلف أو الإفراط في التغذية مما يؤدي إلى دفع الغرامات إلى الخارج.
• غرفة الكسارة ملوثة بالمواد المتكتلة مما تسبب في تآكل الاحتكاك.

حل:

• قم بتقليل سرعة وحدة التغذية بحيث يصبح التآكل متساويًا عبر سطح قضيب النفخ.
• نظف الغرفة يوميًا بعد كل وردية.

دراسة الحالة 4

المشكلة: قضيب النفخ يرتدي بشكل مفرط إلى جانب واحد

الأسباب:

• الآلة على أرض غير مستوية - تسقط المواد على جانب واحد
• الآلة لا تتغذى على الاختناق.
• يتم إسقاط التغذية على جانب واحد من وحدة التغذية عند استخدام خيار إعادة التدوير.

حل:

• تأكد من أن الآلة على أرض مستوية.
• التحميل المستمر.

دراسة الحالة 5

المشكلة: شريط النفخ تالف أو مكسور.

الأسباب:

• شريط ضربة غير صحيح للتطبيق. (على سبيل المثال كروم)
• يوجد فولاذ أو حديد تسليح في الأعلاف.
• حجم الخلاصة كبير جدا.

حل:

• حدد شريط النفخ الصحيح.
• التحكم في حجم العلف.
• إزالة الفولاذ أو حديد التسليح.

ما هي أفضل المواد لقضبان نفخ الكسارة الصدمية؟ ما هي المواد التي لها أطول عمر خدمة لقضيب النفخ؟ هذه تعتمد على ظروف عمل جهازك. هناك جانبان رئيسيان لظروف العمل: مقاومة التآكل وصعوبة التكسير للمواد التي يتم سحقها ؛ ونوع المادة التي يتم سحقها.

هناك أربعة أنواع من المواد التي نستخدمها في تصنيع قضبان نفخ الكسارة. المواد المختلفة تناسب ظروف عمل الكسارة التصادمية المختلفة.

1. ارتفاع المنغنيز. تُستخدم هذه المادة على نطاق واسع في فكوك الكسارة ، ومخاريط الكسارة ، وقذائف الكسارة ، وهي غير شائعة في الكسارات الصدمية. ومع ذلك ، عند تكسير مواد التغذية الأقل كشطًا وكبيرة الحجم (مثل الحجر الجيري) ، فإن قضبان نفخ المنغنيز هي الخيار الأفضل.
2. Martensitic الصلب. يقع الفولاذ المرتنزي بين المنغنيز والكروم الصلب. يتم استخدامه إذا كان حمل الصدمات أقل من اللازم لتقوية فولاذ المنغنيز ، ومقاومة التآكل الجيدة مطلوبة جنبًا إلى جنب مع مقاومة إجهاد الصدمات الجيدة.
3. حديد مقوى. الكروم الصلب هو المادة الشائعة في صب قضبان النفخ HSI لأنها تتمتع بصلابة جيدة جدًا. بشكل منتظم ، يكون للصلب الكروم عادة صلابة من 60 إلى 65 HRC. وإذا قمنا بزيادة محتوى "Mo" الخاص بالعناصر ، فيمكنه أيضًا الحصول على متانة شديدة ويمكن ارتداؤها ، وليس من السهل كسرها.
4. مركبات المصفوفة المعدنية. هذا المزيج يجعل قضبان النفخ HSI شديدة المقاومة للتآكل ولكنها في نفس الوقت مقاومة للغاية للصدمات. مع قضبان النفخ المصنوعة من مواد مركبة من سطح السيراميك ، يمكن أن تصل حياة العمل إلى ثلاثة إلى خمسة أضعاف عمر قضبان النفخ الفولاذية المارتينسيتية البسيطة.

ما هي المواد التي تسحقها؟

كل مادة لها خصائص فريدة من حيث الصلابة والتآكل وخصائص الانكسار. كلما زادت صعوبة المادة ، كلما احتجت إلى مراقبة حجم الخلاصة.

ما هي مادة قضيب نفخ الكسارة هي الخيار الأفضل لتكسير الخرسانة؟

نصيحة Qiming Casting: قضبان ضربة Martensitic مع ترصيعات السيراميك.

ما هي مادة الكسارة النفخية هي الخيار الأفضل لتكسير الأسفلت؟

نصيحة Qiming Casting: الكروم الصلب أو الكروم الصلب مع ترصيع السيراميك.

ما هي مادة قضيب نفخ الكسارة هي الخيار الأفضل لتكسير الحجر الجيري؟

نصيحة Qiming Casting: في التكسير الأولي ، نقترح استخدام قضبان ضربة مارتينسيتية
ترصيع السيراميك في التكسير الثانوي ، نقترح قضبان نفخ من فولاذ الكروم أو فولاذ الكروم مع ترصيعات السيراميك.

ما هي مادة الكسارة النفخية هي الخيار الأفضل لتكسير البازلت؟

نصيحة Qiming Casting: في التكسير الأولي ، نقترح استخدام قضبان ضربة مارتينسيتية
ترصيع السيراميك في التكسير الثانوي ، نقترح قضبان نفخ من فولاذ الكروم أو فولاذ الكروم مع ترصيعات السيراميك.

ما هي مادة الكسارة النفخية هي أفضل خيار لسحق الجرانيت؟

نصيحة Qiming Casting: في التكسير الأولي ، نقترح استخدام قضبان ضربة مارتينسيتية
ترصيع السيراميك في التكسير الثانوي ، نقترح قضبان نفخ من فولاذ الكروم أو فولاذ الكروم مع ترصيعات السيراميك.

ما هي مادة الكسارة النفخية هي أفضل خيار لسحق الرمل والحصى؟

نصيحة Qiming Casting: في التكسير الأولي ، نقترح استخدام قضبان ضربة مارتينسيتية
ترصيع السيراميك في التكسير الثانوي ، نقترح قضبان نفخ من فولاذ الكروم أو فولاذ الكروم مع ترصيعات السيراميك.