نصائح لشراء بطانات ارتداء كسارة
من المحتمل أن يكون استبدال بطانة الكسارة أحد أهم المجالات والقرارات هنا يمكن أن يكون لها تأثير كبير على التكلفة لكل طن يتم إنتاجه. عندما يحين وقت اتخاذ القرار لشراء بطانات التآكل الفولاذية المنغنيز البديلة لمصنعك ، فمن المهم اختيار المناسب كسارة ارتداء بطانة manufacuturer. لضمان حصولك على أفضل خيار لملف الخطوط الملاحية المنتظمة لمصنعك ، ومنتج عالي الجودة يعمل دون عطل سابق لأوانه أو تلف للكسارة ، يجب على مدير المحجر مراعاة النقاط التالية وطرح الأسئلة ذات الصلة:
- أين يتم تصنيع بطانات ارتداء الكسارة؟
- ما هي أفضل مادة بطانة تناسب مصنع التكسير؟
- ما الذي يجب أن يبحث عنه المستخدم النهائي؟
أين يتم تصنيع بطانات ارتداء الكسارة؟
هناك المئات من بطانات الكسارة التي تصب مسابك في العالم. تقع معظم المسابك في البلدان النامية. نظرًا لأن مسبك الصب سيجلب عددًا كبيرًا من مشاكل البيئة ، من ناحية أخرى ، فإن صناعة الصب تحتاج أيضًا إلى الاهتمام بالتكلفة. يقع Qiming Casting في غرب الصين ، والذي يغطي مساحة 40 فدانًا ، بإجمالي استثمار 70 مليون يوان. وهي متخصصة في الإنتاج والمبيعات والبحث عن مواد مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة العالية ومقاومة للتآكل بطاقة إنتاجية سنوية تزيد عن 15,000 طن.
ما هي الكسارة التي ترتدي البطانات الأنسب لمصنع التكسير الخاص بك؟
تحتاج بطانات ارتداء الكسارة المختلفة إلى اختيار مواد مختلفة.
منتجات صب الصلب المنغنيز: ألواح الفك ، اللوحة المبطنة ، لوحة الخد ، المقعرة ، الوشاح ، بطانة مطحنة الكرة ، بطانة مطحنة الأسطوانة ، كرات الطحن ، قضبان نفخ المنغنيز ، وغيرها.
اخترع السير روبرت هادفيلد فولاذ المنغنيز في عام 1882 وكان فريدًا من حيث أنه يجمع بين المتانة العالية والليونة والقدرة الاستثنائية على تقسية العمل. تحتوي المواد المطورة لبطانات الكسارة على حوالي واحد بالمائة من الكربون (C) و 11 بالمائة من المنجنيز (Mn) والحديد المتزن (Fe). تم صب هذه المادة متبوعة بمعالجة حرارية بعد التبريد الأولي. ال
تضمنت عملية المعالجة الحرارية التسخين إلى ما يزيد عن 10000 درجة مئوية ، لتحويل البنية المجهرية الهشة متعددة المراحل إلى الأوستينيت أحادي الطور ، متبوعًا بإخماد سريع للمياه. تظل البنية المجهرية الأوستنيتي أحادية الطور مستقرة في درجة حرارة الغرفة ، مما ينتج مادة عالية القوة مطيلة مقاومة للإجهاد الذي تتعرض له عملية تكسير الصخور. يمكن أن تعود المادة بسهولة إلى الهيكل الهش المصبوب في مناطق اللحام أو أثناء العمليات الحرارية الأخرى ويجب توخي الحذر لتجنب ذلك. يظل صلب المنجنيز الأوستنيتي القياسي من هادفيلد الموصوف في المعيار الأسترالي AS2074 Grade H1A المادة الأكثر موثوقية لبطانات التآكل للكسارة. تبلغ صلابة برينل الأولية حوالي 200 وقدرة على سطح العمل لتصلب فوق 500. مع C فوق واحد في المائة و Mn أعلى من 11 في المائة ، تعتبر أفضل مادة لتكسير الصخور عالية القوة الانضغاطية. تؤدي زيادة مستوى الكربون والمنغنيز إلى تغيير خصائص المواد التي يمكن أن تحسن عمر التآكل عند تكسير الصخور ذات قوة الضغط المنخفضة ، على الرغم من أنه يجب مراعاة تقليل مقاومة إجهاد البطانة.
الورقة الفنية عالية المنغنيز الخاصة بـ Qiming Casting | ||||||
العنصر لكل (٪) | C | Si | Mn | Cr | S | P |
Mn14 | 0.9-1.05 | 0.3-0.9 | 11.0-14.0 | ≦ 0.04 | ≦ 0.06 | |
Mn14Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11.0-14.0 | 1.50-2.50 | ≦ 0.04 | ≦ 0.06 |
Mn18 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16.0-19.0 | ≦ 0.04 | ≦ 0.06 | |
Mn18Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16.0-19.0 | 1.50-2.50 | ≦ 0.04 | ≦ 0.06 |
منتجات صب فولاذ الكروم: قضيب النفخ ولوحة التأثير وأجزاء صب الكروم الأخرى.
تقدم مكونات Trident صب الكروم الصلب / الفولاذ المقاوم للصدأ. فولاذ الكروم ، المعروف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ ، هو سبيكة من الكروم والصلب ، وتوفره مكونات Trident لجميع احتياجات الصب بالقالب. ستمنحك جميع المواد ومرافق التخزين وقدرات الإنتاج لدينا جزءًا اقتصاديًا ودقيقًا. تتميز Trident Components بخبرة عالية في العمل مع جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة لأي تطبيق تقريبًا. الصلب عالي الكروم هو أداء جيد واهتمام خاص بالمواد المضادة للتآكل. إنها أعلى بكثير من مقاومة التآكل المصنوعة من سبائك الصلب ، وأعلى بكثير من صلابة وقوة الحديد الزهر الأبيض العام ، بينما تتمتع أيضًا بمقاومة جيدة لدرجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل ، جنبًا إلى جنب مع الإنتاج المريح ، والتكلفة معتدلة ، وكانت معروفة باسم المعاصر من أفضل مواد التآكل المضادة للجلد.
درجات الكروم الصلب والتركيب الكيميائي
درجات | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | Cu | P | S |
كم تي بي سي آر 12 | 2.0-3.3 | ≤ 2.0 | ≤ 1.5 | ≤ 2.5 | 11.0-14.0 | ≤ 3.0 | ≤ 1.2 | ≤ 0.10 | ≤ 0.06 |
برنامج KmTBCr15Mo | 2.0-3.3 | ≤ 2.0 | ≤ 1.2 | ≤ 2.5 | 11.0-18.0 | ≤ 3.0 | ≤ 1.2 | ≤ 0.10 | ≤ 0.06 |
برنامج KmTBCr20Mo | 2.0-3.3 | ≤ 2.0 | ≤ 1.2 | ≤ 2.5 | 18.0-23.0 | ≤ 3.0 | ≤ 1.2 | ≤ 0.10 | ≤ 0.06 |
كم تي بي سي آر 26 | 2.0-3.3 | ≤ 2.0 | ≤ 1.2 | ≤ 2.5 | 23.0-30.0 | ≤ 3.0 | ≤ 1.2 | ≤ 0.10 | ≤ 0.06 |
ما الذي يجب أن يبحث عنه المستخدم النهائي؟
- اطلب من المورد الحصول على شهادات الاختبار: الكيمياء وفحص الأبعاد والمعالجة الحرارية.
- عادة ما يتم توفير بطانات التآكل الجديدة الموردة للكسارة الخاصة بك بطلاء أنيق ومعبأ لعرض جيد. عادةً ما يكون الفحص البصري الأولي هو كل ما هو ممكن بشرط عدم وجود عيوب سطحية موجودة ، يتم تخزين البطانة لاستخدامها لاحقًا.
- قد يكون هناك حافز للتخلص من بطانات الكسارة البالية وتنظيف الفناء. يعد فحص البطانات البالية أفضل طريقة لفحص مدى نجاحك في اختيار البطانة وتحديد أي مشكلات في الجودة تم الكشف عنها خلال عمر البطانة. يمكن إجراء التغييرات والإجراءات التصحيحية قبل طلب المجموعات المستقبلية.