Бөмбөлөг тээрмийн доторлогооны материалын гарын авлага: Манганы ган ба Cr-Mo хайлшин ган

Бөмбөлөг тээрмийн доторлогооны материалын гарын авлага Манганы ган vs.

Бөмбөлөг тээрмийн доторлогооны материалын гарын авлага: Манганы ган ба Cr-Mo хайлшин ган — Хэрхэн сонгох вэ

Бөмбөлөг тээрэмдээ буруу доторлогооны материалыг сонгох нь зөвхөн элэгдлийн хугацааг бууруулаад зогсохгүй. Энэ нь доторлогоо байрандаа түгжиж, тээрмийн бүрхүүлийг гэмтээж, дахин доторлох үед аюулгүй байдлын аюул учруулж болзошгүй. Том SAG тээрэмд суурилуулсан гацсан доторлогоо нь дахин доторлох ажиллагааг зогсоох төлөвлөгөөтэй үед 12-24 цаг нэмж болно -- ... Нэг цагт 30,000-100,000 доллар Алдагдсан үйлдвэрлэлийн үед энэ нь засвар үйлчилгээний асуудал биш, харин техникийн тодорхойлолтын шийдвэр юм.

Хэрэв та доторлогоо гарч ирэхгүйгээс болж доторлогоо хуваарьт цагаас хэтэрч, эсвэл доторлогоо тооцоолсон хугацааны багахан хэсэгт элэгдэж байсан бол үндсэн шалтгаан нь ихэвчлэн ижил байдаг: зориулалтын буруу материал.

Энэхүү гарын авлагад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хоёр доторлогооны материалыг харьцуулсан болно - аустенит манганы ган (AMS) болон өндөр нүүрстөрөгчийн хром-моли (Cr-Mo) хайлшин ган — худалдан авалт болон үйл ажиллагааны үүднээс авч үзвэл. Та шууд сонголтын хүрээ, техникийн тодорхойлолтын шалгах хуудас, захиалга өгөхөөсөө өмнө аливаа нийлүүлэгчээс асуух асуултуудыг олох болно.


Гол ялгаа: Материал бүр хэрхэн элэгддэг вэ

Эдгээр хоёр материал ачааллын дор хэрхэн ажилладагийг ойлгох нь сонголт бүрийн шийдвэрийн үндэс суурь болдог.

Аустенит манганы ган (AMS / Өндөр-Mn)

Манганы ган цохилтын дор хатуурдаг: доторлогоо нь давтан цохилтыг шингээх үед гадаргуу нь аажмаар хатуурдаг бол доорх суурь нь бат бөх, уян хатан хэвээр байна. Гадаргуугийн хатуулаг ба цөмийн бат бөх чанарын энэхүү хослол нь хэт их цохилтын ачааллын үед ч хагаралд маш тэсвэртэй болгодог.

Худалдан авалтын багууд ихэвчлэн дутуу үнэлдэг асуудал: Манганы ган цохилтын дор тэлдэг. Хатуу доторлогооны загварт энэ нь доторлогоо нь хатуурах тусам бие биендээ аажмаар шахагддаг гэсэн үг юм. Үр дүн: тээрмийн бүрхүүлийг гэмтээхгүйгээр арилгахад маш хэцүү, заримдаа боломжгүй доторлогоо. Энэ бол ховор тохиолддог ирмэгийн тохиолдол биш; энэ нь AMS-ийг буруу хэрэглээнд ашигласны баримтжуулсан, урьдчилан таамаглаж болох үр дагавар юм.

Мөн аюулгүй байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тээрмийг үзлэг хийх эсвэл дахин доторлоход бөмбөлөг нь хатуурсан доторлогооны хоорондоос мултарч болзошгүй. Доторлогооны гадаргууг сайтар холбох шаардлагатай бөгөөд үүнийг засвар үйлчилгээний журамд тусгасан байх ёстой бөгөөд талбайн үзэмжээр орхигдуулах ёсгүй.

AMS сайн ажилладаг газрууд: жижиг, дунд зэргийн тээрэм нь өндөр зүлгүүрийн хүдэр боловсруулдаг. Эдгээр хэрэглээний хувьд AMS доторлогоо нь тонн тутамд ногдох өртгийн хүчтэй давуу талыг харуулсан бөгөөд үүнийг харьцуулахад хэцүү байдаг - цохилтын бат бөх чанар болон үрэлтэд тэсвэртэй байдлын хослолыг нэгжийн өртөг багатай үед бусад материалтай хамт давтах нь хэцүү байдаг.

Өндөр нүүрстөрөгчийн хром-моли (Cr-Mo) хайлшин ган

Cr-Mo хайлшин ган нь SAG тээрмийн доторлогооны одоогийн стандарт материал бөгөөд том бөмбөлөгт тээрэмд улам бүр тодорхойлогддог. Хатуулаг нь ихэвчлэн ... хооронд хэлбэлздэг. 325-380 BHN, хяналттай дулааны боловсруулалтаар цутгамал хэлбэрээр хүргэгддэг.

Манганы гангаас ялгаатай нь Cr-Mo нь ажлын хатууралтаас хамаардаггүй. Түүний элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь хайлшийн найрлага болон цутгах үйлдвэрт хэрэглэдэг дулааны боловсруулалтаас үүдэлтэй. Энэ нь гүйцэтгэлийг илүү урьдчилан таамаглах боломжтой гэсэн үг юм - та ажлын хатууралтыг идэвхжүүлэхтэй холбоотой хувьсах чанаргүйгээр боловсруулсан эхний тонноос сүүлийн тонн хүртэл тогтвортой элэгдлийн түвшинг авдаг.

Cr-Mo доторлогоо нь ачааллын дор мэдэгдэхүйц тэлдэггүй тул ашиглалтын хугацаанд нь салгаж авах боломжтой хэвээр байна. Дахин доторлох ажиллагаа нь илүү аюулгүй, хурдан бөгөөд тээрмийн бүрхүүлд хоёрдогч гэмтэл учруулах магадлал багатай.

Хөгжлийн үргэлжилсэн сорилт: Тээрмийн хэмжээсүүд улам бүр нэмэгдэхийн хэрээр стандарт өндөр нүүрстөрөгчийн Cr-Mo гангууд хязгаартаа хүрч байна. Том хэмжээтэй доторлогоо нь илүү их зүсэлтийн зузаан шаарддаг бөгөөд энэ нь дулааны боловсруулалтын бэрхшээлийг бий болгодог. Хэрэв та маш том тээрэмд (> 24 фут диаметртэй) зориулж доторлогоо зааж өгч байгаа бол нийлүүлэгчээсээ хүнд зүсэлтийн цутгамал материалын дулааны боловсруулалтын процессын талаар тусгайлан асуугаарай.

Сонголтын хүрээ: Зөв материалыг тодорхойлдог зургаан хувьсагч

Доторлогооны материалыг сонгох нь дангаараа шийдвэр биш юм. Энэ нь дор хаяж зургаан хувьсагчаас хамаардаг бөгөөд үүнийг энгийн "аль нь илүү вэ" гэсэн асуулт гэж үзэх нь буруу хариулт өгөхөд хүргэнэ.

Эдгээр хувьсагчдыг дарааллаар нь ажиллуул. Эхний хоёр нь - тээрмийн хэмжээ болон хүдрийн үрэлтэд тэсвэртэй байдал - ихэнх хэрэглээний материалын сонголтыг шийднэ. 3-6 хувьсагч нь сайжруулалт юм: тэдгээр нь таны техникийн тодорхойлолтыг материалын ангилалд шилжүүлэх эсвэл анхдагч зөвлөмжийг хүчингүй болгодог үйл ажиллагааны хязгаарлалтыг тэмдэглэж болно.

Хувьсагч 1: Тээрмийн хэмжээ

Тээрмийн диаметр Санал болгож буй материал
Жижигээс дунд хүртэл (~18 фут хүртэл) AMS эсвэл Cr-Mo — хүдрийн үрэлтэд үндэслэн үнэлнэ
Том (18–24 фут) Cr-Mo хайлшин ган
Маш том SAG/AG (>24 фут) Өндөр нүүрстөрөгчийн Cr-Mo; хүнд хэсгийн дулааны боловсруулалтын талаар нийлүүлэгчтэй зөвлөлдөнө үү

Диаметрийн хил хязгаар нь инженерийн лавлагааны утга юм; бодит материалын сонголтыг тээрмийн тодорхой загвар болон ашиглалтын нөхцөлд үндэслэн нийлүүлэгчтэйгээ баталгаажуулах хэрэгтэй.

Хувьсагч 2: Хүдрийн үрэлт

  • Өндөр үрэлттэй байдал (цахиурын ислээр баялаг хүдэр, кварц, хатуу боржин чулуу): AMS аргаар хатууруулах нь жижиг үйлдвэрүүдэд нэг тонн тутамд ногдох өртгийн хувьд давуу талтай байдаг. Том үйлдвэрүүдэд өндөр хатуулагтай Cr-Mo зэрэглэлийг илүүд үздэг.
  • Дунд зэргийн үрэлт (шохойн чулуу, илүү зөөлөн хүдэр): 325–380 BHN дахь Cr-Mo нь ерөнхийдөө хамгийн энгийн сонголт юм.
  • Холимог эсвэл хувьсах тэжээл: Cr-Mo-ийн тогтвортой, урьдчилан таамаглах боломжтой элэгдлийн зан төлөвийг цохилтын идэвхжлээс хамаардаг AMS-ээс илүү төлөвлөхөд хялбар байдаг.

Хувьсагч 3: Бөмбөгний хэмжээ

Том нунтаглах бөмбөлөг (>100мм) нь өндөр энергийн цохилт өгдөг. Өндөр цохилттой орчинд AMS-ийн хугарлын эсэргүүцэл нь давуу тал болдог ч тэлэлт болон түгжих эрсдэл ч мөн адил давуу тал болдог. Хэрэв та жижиг тээрэмд том бөмбөлөг ажиллуулж байгаа бол зөвхөн элэгдлийн хугацааг төдийгүй нийт өртгийн үнэлгээндээ хүндрэлийг харгалзан үзээрэй.

Хувьсагч 4: Тээрмийн хурд

Тээрмийн өндөр хурд нь цохилтын давтамжийг нэмэгдүүлж, ерөнхийдөө AMS-ийн хатууралтыг идэвхжүүлэхэд тусалдаг боловч доторлогооны тэлэлтийг хурдасгадаг. Хэрэв таны тээрэм 75%-иас дээш чухал хурдтай ажиллаж байвал AMS-ийг тодорхойлохоос өмнө нийлүүлэгчтэйгээ доторлогооны тэлэлтийн менежментийн талаар ярилцаарай.

Хувьсагч 5: Зэврэлтийн орчин

Нойтон нунтаглалт нь материал бүрт элэгдлийн түвшинд өөр өөрөөр нөлөөлдөг зэврэлтийн бүрэлдэхүүн хэсгийг нэвтрүүлдэг. AMS нь дунд зэргийн зэврэлтэнд тэсвэртэй. Cr-Mo хайлшин ган нь өөр өөр байдаг - хромын өндөр агууламж нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулдаг.

Тодорхой анхаарал шаарддаг өдөөгч нөхцөлүүд: Хэрэв таны боловсруулах усны хлоридын агууламж 500 ppm-ээс дээш байвал, эсвэл ашиглалтын явцад зутангийн рН 5-аас доош унавал Cr-Mo хайлшинд хамгийн багадаа 2-3% Cr агууламжийг зааж өгч, захиалга өгөхөөсөө өмнө нийлүүлэгчээсээ зэврэлтийн гүйцэтгэлийн мэдээллийг хүснэ үү. (салбарын практикт үндэслэсэн; тухайн талбайд зэврэлтийн үнэлгээ хийлгэхийн тулд нийлүүлэгчтэйгээ зөвлөлдөнө үү).

Хувьсагч 6: Дахин угсрах чадвар ба засвар үйлчилгээний интервал

Энэ нь тодорхойлолтын үе шатанд хамгийн их үл тоомсорлогддог хувьсагч бөгөөд үйл ажиллагааны хамгийн их асуудал үүсгэдэг хувьсагч юм.

Хэрэв танай талбайд дахин доторлох тоног төхөөрөмж хязгаарлагдмал эсвэл шахагдсан засвар үйлчилгээний цонхтой бол том тээрэмд байрлах AMS доторлогоо нь эрсдэлтэй. Хураагдсан доторлогоо үүсэх магадлал нь таны зогсолтын хугацааг урьдчилан таамаглахын аргагүй уртасгадаг. Cr-Mo-ийн ашиглалтын явцад хэмжээст тогтвортой байдал нь дахин доторлох үр ашиг чухал ач холбогдолтой газруудад үйл ажиллагааны хувьд аюулгүй сонголт болгодог.


Хажуу талын харьцуулалт

асуудал Аустенит манганы ган (AMS) Өндөр нүүрстөрөгчийн Cr-Mo хайлшин ган
Хатуулаг (суурилуулсан байдлаар) 200–230 HB (ашиглалтын үед 400–550 HB хүртэл хатуурдаг) 325-380 BHN
Элэгдлийн механизм Ажиллахад тэсвэртэй + элэгдэлд тэсвэртэй Хайлшийн хатуулаг + үрэлтэд тэсвэртэй
нөлөөллийн эсэргүүцэл Маш сайн - өндөр бат бөх, хугаралгүй Сайн - ихэнх хэрэглээнд хангалттай
хэмжээ тогтвортой байдал Нөлөөллийн дор тэлнэ (түгжих эрсдэл) Тогтвортой - салгаж авах боломжтой хэвээр байна
Дахин доторлоход хялбар байдал Хатуу доторлогооны загварт хэцүү Шулуун
Бүрхүүлийн эвдрэлийн эрсдэл Хэрэв тэлэлтийн стрессийг шалгаагүй бол өндөр байна Бага
Хамгийн сайн тээрмийн хэмжээ Жижиг дунд Дунд зэргээс том хүртэл (SAG стандарт)
Урьдчилан таамаглах чадвар Хувьсах (ажилд бэлтгэх идэвхжилээс хамаарна) Тогтвортой, урьдчилан таамаглаж болох элэгдлийн түвшин
зэврэлтээс эсэргүүцэл Дунд зэрэг Cr контентоос хамааран өөр өөр байдаг — тодорхой зааж өгнө үү
Нэгжийн өртөг Ерөнхийдөө нэгжийн үнэ бага байдаг; Өндөр үрэлттэй хүдэртэй жижиг тээрэмд TCO-ийн давуу тал Нэгжийн үнэ өндөр; Жилд дахин доторлогооны зогсолт цөөн байснаар томоохон үйлдвэрүүдэд TCO-ийн давуу тал

Тохиолдлын лавлагаа: Коделко Андина бөмбөлөгт тээрэм

Коделко Андинагийн 20 футын бөмбөлөгт тээрэмд Cr-Mo цагаан төмрийн өндөр-нам долгионы доторлогоо руу шилжсэнээр ... доторлогооны ашиглалтын хугацааг 50%-иас дээш нэмэгдүүлэх өмнөх техникийн үзүүлэлттэй харьцуулахад — доторлогооны ашиглалтын хугацаанд тээрмийн ажиллагааны гүйцэтгэлийг хадгалахын зэрэгцээ.

Тайлбар: Энэ тохиолдолд Cr-Mo цагаан төмрийн доторлогоо нь энэхүү гарын авлагад дурдсан Cr-Mo хайлшин гангаас ялгаатай материалын ангилал боловч элэгдэлд тэсвэртэй байхын тулд хром болон молибдений нэмэлтийг ашигладаг ижил үндсэн хайлшийн зарчмыг хуваалцдаг.

Энэ үр дүн нь олон тооны том тээрмийн үйл ажиллагаанд ажиглагдаж буй хэв маягийг тусгасан болно: Cr-Mo хайлшин доторлогооны тогтвортой байдал болон хэмжээст тогтвортой байдал нь үйлчилгээний хугацааг уртасгах, засвар үйлчилгээний хуваарийг илүү урьдчилан таамаглах боломжтой болгоход шууд нөлөөлдөг. Жилд доторлогооны дахин зогсолт цөөн байснаар нэгжийн өндөр өртөгийг нөхдөг.

Өндөр зүлгүүрийн хүдэр боловсруулдаг жижиг тээрмийн хувьд AMS торон доторлогоо нь нэг тонн тутамд ногдох өртгийн хувьд харьцуулж болохуйц давуу талыг харуулсан - зөв материал нь бүх нийтийн сонголтоос бус, харин таны тодорхой үйл ажиллагааны нөхцөл байдлаас хамаарна. Дээрх сонголтын хүрээ бол эхлэх цэг юм.


Худалдан авалтын шалгах хуудас: Юуг тодорхойлж, хүсэх вэ

Захиалга өгөхөөс өмнө

Аливаа доторлогооны нийлүүлэгчээс шаардах хамгийн бага баримт бичиг:

баримт бичиг Энэ нь юуг баталж байна
Химийн гэрчилгээ (дулаан тутамд) Mn%, Cr%, Mo%, C% нь заасан зэрэгтэй тохирч байна — нэг халалтад, багцын дундаж биш
Хатуулгийн туршилтын тайлан Цутгамал хэлбэрийн хатуулаг нь техникийн үзүүлэлтэд нийцдэг (BHN хүрээ)
Хэмжээст шалгалтын тайлан Профайл болон боолтны нүхний байрлал нь таны тээрмийн зурагтай тохирч байна (±1мм эсвэл түүнээс чанга)
ISO 9001:2015 гэрчилгээ Нийлүүлэгч нь баримтжуулсан чанарын удирдлагын системийг ажиллуулдаг

Худалдан авах захиалгадаа тодорхой зааж өгөх үндсэн үзүүлэлтүүдийн параметрүүд:

  • Тээрмийн брэнд, загвар болон диаметр
  • Доторлогооны төрөл (бүрхүүлийн доторлогоо, төгсгөлийн доторлогоо, тор, өргөгч саваа)
  • Хайлшийн зэрэг (жишээ нь, AMS-ийн хувьд Mn18Cr2; Cr-Mo-ийн хувьд BHN хүрээ болон Cr/Mo агууламжийг тодорхойлно уу)
  • Шаардлагатай хатуулгийн хүрээ
  • Хэмжээст зургийн лавлах дугаар
  • Гадаргуугийн профайл (долгионы өндөр, өргөх өнцөг)
Хувцасны ашиглалтын хугацааны жишиг үзүүлэлт: нийлүүлэгчээс лавлагаа мэдээлэл авахыг хүсэхдээ дараах байдлаар илэрхийлсэн элэгдлийн хугацааг асууна уу боловсруулсан хүдрийн нэг тонн тутамд зарцуулсан доторлогооны грамм — цаг эсвэл сар биш. Энэ бол өөр өөр үйл ажиллагааны нөхцөл, талбайн хооронд хүчин төгөлдөр харьцуулалт хийх боломжийг олгодог цорын ганц үзүүлэлт юм.

Хүргэлтийн үед: Шалгалтын цэгүүд

  • Хатуулгийн баталгаажуулалт: Хүргэгдсэн доторлогооны дээжинд зөөврийн хатуулаг шалгагч (Brinell эсвэл Leeb rebound) ашиглана уу. Хэрэв хэмжсэн хатуулаг нь заасан BHN хязгаараас давсан бол суурилуулахаас өмнө багцыг хаяна.
  • Хэмжээ шалгах: Доторлогооны урт, өргөн, гол цэгүүдийн зузаан, мөн боолт-нүхний диаметр болон зайг зурагтай харьцуулан шалгана уу.
  • Харааны үзлэг: Гадаргуугийн хагарал, хүйтэн хаалт, агшилтын сүвэрхэг чанарыг шалгана уу - ялангуяа хэсгүүдийн өөрчлөлт болон стрессийн концентраци хамгийн өндөр байдаг боолтны нүхний ойролцоо.
  • Жин шалгах: Тодорхойлолттой харьцуулахад доторлогооны жин 5-8% -иар бага байвал огтлолын зузаан багассан эсвэл хайлшийн нягтрал буруу байгааг илтгэж болно.

Нийлүүлэгчийн улаан туг

  • Дулаан тус бүрийн химийн гэрчилгээг өгөх боломжгүй — зөвхөн ерөнхий материалын мэдээллийн хуудас
  • Том SAG тээрмийн хувьд AMS-ийн үнийн саналыг давхаргын дизайны талаар хэлэлцэхгүйгээр өгнө — материал болон дизайныг тусад нь сонгох боломжгүй
  • Таны тээрмийн тодорхой загвар эсвэл хэмжээтэй холбоотой туршлагыг баталгаажуулж чадахгүй байна
  • Хатуулгийн туршилтын мэдээлэл байхгүй байна — туршилтын нотолгоогүйгээр “бид тодорхойлолтыг дагаж мөрддөг”
  • Зах зээлийн үнээс мэдэгдэхүйц доогуур үнэ — доторлогооны хайлш нь түүхий эдийн өртөгтэй байдаг; үнийг хэт хямдруулах нь ихэвчлэн хайлшийг орлуулж байгааг илтгэдэг

Түргэн лавлагаа

Үзүүлэлт Удирдамж
AMS-ийн ашиглалтын хатуулаг 400–550 HB (ажилд шаргуу орсон)
Cr-Mo цутгамал хатуулаг 325-380 BHN
Том тээрмийн зогсолтын зардал Нэг цагт 30,000-100,000 доллар
Хувцасны ашиглалтын хугацааг харьцуулсан үзүүлэлт боловсруулсан хүдрийн нэг тонн тутамд агуулагдах давхаргын хэмжээ
Шаардлагатай хамгийн бага баримт бичиг Дулааны химийн гэрчилгээ + хатуулгийн тайлан + хэмжээст тайлан + ISO гэрчилгээ

Түгээмэл асуултууд

Би AMS болон Cr-Mo доторлогоотой машинуудыг нэг тээрэмд нэгэн зэрэг ажиллуулж болох уу?
Санал болгож буй зүйл биш. Дулааны тэлэлтийн шинж чанар болон элэгдлийн түвшин нь доторлогооны жигд бус элэгдлийн хэв маягийг бий болгож, тээрмийн геометрт нөлөөлж, дахин доторлогооны хуваарийг хүндрүүлнэ. Бүрэн доторлогооны багцад нэг материалыг тодорхойлно уу.

Миний тээрэм одоогоор салгахад хэцүү AMS доторлогоо ашиглаж байна. Дараагийн дахин доторлохоос өмнө би юу хийх ёстой вэ?
Доторлогооны гадаргууг оруулахаас өмнө өндөр даралттай сайтар угаах шаардлагатай - бөмбөлөгүүд нь хатуурсан доторлогооны хооронд гацаж, хөндөгдсөн үед мултарч болзошгүй. AMS өргөтгөлийн асуудалтай туршлагатай доторлогооны гэрээт гүйцэтгэгчийг хөлслөөрэй. Дараагийн техникийн үзүүлэлтүүдийн мөчлөгийн хувьд Cr-Mo руу шилжих шилжүүлэгчийг үнэлж, солих доторлогооны профайл нь таны одоо байгаа боолтны хэв маягтай хэмжээст нийцэж байгаа эсэхийг нийлүүлэгчтэйгээ баталгаажуулна уу.

Тодорхой хэрэглээнд зориулсан AMS болон Cr-Mo-ийн элэгдлийн хугацааг хэрхэн харьцуулах вэ?
Ижил тээрмийн хэмжээ болон хүдрийн төрлийн элэгдлийн хугацааны лавлагааны мэдээллийг нийлүүлэгчээсээ хүснэ үү. Экспресс элэгдлийн хугацаа боловсруулсан хүдрийн нэг тонн тутамд зарцуулсан доторлогооны грамм — үйл ажиллагааны нөхцөл байдлаас хэт хамааралтай тул талбайн хооронд харьцуулах боломжгүй цаг эсвэл сар биш.

Нарийвчилсан үнийн санал авахын тулд надад ямар мэдээлэл хэрэгтэй вэ?
Тээрмийн марк, загвар болон диаметр; доторлогооны байрлал (хальс, үзүүр, сараалж); хүдрийн төрөл ба үрэлтийн индекс (байгаа бол бондын үрэлтийн индекс); бөмбөлөгний хэмжээ; тээрмийн хурд (% чухал); мөн хэрэв одоо байгаа загварыг сольж байгаа бол таны одоогийн доторлогооны үзүүлэлт.


Бөмбөлөг тээрмийн доторлогоог тодорхойлоход бэлэн үү?

Тээрмийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл, хүдрийн төрөл болон давхаргын одоогийн үзүүлэлтүүдийг хуваалцана уу.
Манай металлургийн баг 24 цагийн дотор материалын зөвлөмж, хэмжээсийн баталгаажуулалт, хүргэх хугацаа, FOB/CIF үнийн саналаар хариу өгдөг.

Техникийн үнийн санал хүсэх
Манай арын шугамын мэргэжилтнүүдтэй холбоо барина уу

 

өмнөх дараах
Хацарт бутлуурын эд анги 2026 Худалдан авагчийн гарын авлага
Дараа нь дараах
2026 оны хаягдал металл бутлагчийн эд ангийн худалдан авалтын гарын авлага

илүү Posts