Хромын ган цутгах үйлдвэр – Qiming Casting®

Өндөр хромын ган цутгамал нь өндөр хром цагаан элэгдэлд тэсвэртэй цутгамал төмрийн товчлол юм. Энэ бол маш сайн гүйцэтгэлтэй, онцгой анхаарал шаарддаг элэгдлийн эсрэг материал юм; хайлштай гангаас хамаагүй элэгдэлд тэсвэртэй, ерөнхий цагаан ширмээс хамаагүй өндөр байдаг. Хатуулаг, бат бөх чанар нь өндөр температурт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, тохиромжтой үйлдвэрлэл, дунд зэргийн өртөгтэй хослуулсан бөгөөд орчин үеийн эринд тэсвэртэй материалуудын нэг юм.

Qiming Casting бол Хятадын зах зээл дээрх хромын ган цутгамал үйлдвэрүүдийн хамгийн чухал үйлдвэрүүдийн нэг юм. Бид ил уурхай, уул уурхай, цементийн үйлдвэрлэлийн зориулалттай 10 000 гаруй тонн хромын элэгдлийн эд анги үйлдвэрлэдэг.

ашиг тус

• Qiming Casting нь элс үйлдвэрлэх хоёр шугам, нэг V аргаар үйлдвэрлэх шугам, нэг алдагдсан хөөс үйлдвэрлэх шугамтай. Нөгөөтэйгүүр, Qiming Casting нь хоёр 5 тонн цахилгаан зуух, хоёр 3 тонн завсрын давтамжийн цахилгаан зуух, хоёр 1 тонн дундын давтамжийн цахилгаан зуухтай. Qiming Casting үйлдвэрлэх боломжтой 18,000 кг хүртэл цутгамал!
• Бидэнд олон мянган анхны загвар (CAD) байдаг бөгөөд зарим алдартай брэндүүдэд зориулагдсан OEM байдаг.
• Манай дулааны цаг хугацааны 30% бууралт ихээхэн нэмэгдсэн хүчин чадал ба үр ашигтай байдал.
• Манай бүх бүтээгдэхүүнийг хүргэж байна хэрэглэхэд бэлэн.
• Манай бүтээгдэхүүнийг аюулгүй, чанарын хяналттай орчинд үйлдвэрлэдэг.
• Манай хромын ган хийц үйлдвэрлэх хүчин чадал: 10,000 тонн жил бүр.

Хромын ган цутгах эд анги

Qiming Casting нь ил уурхай, уул уурхай, цементийн үйлдвэрлэлийн зориулалттай хромын ган хийц эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнд: цохилтот бутлуурын үлээлгэх баар, VSI бутлуурын элэгдэх эд анги, Cr-Mo хайлшийн тээрмийн доторлогоо багтана.

Цохилтот бутлуурын үлээгч баар

Qiming Casting нь алдартай брэндүүдэд зориулагдсан хром ган цохилтот бутлуурын үлээгч баар үйлдвэрлэдэг. Хромын ган нь Cr27, Cr27Mo1.5, Cr27Mo2 орно.

VSI бутлуурын эд анги

Qiming Casting нь алдартай брэндүүдэд зориулагдсан хромын ган VSI бутлуурын элэгдлийн эд ангиудыг (тэжээлийн хоолой, роторын үзүүр, дистрибьютерийн хавтан, үзүүрийн хувцасны ялтсууд болон бусад) үйлдвэрлэдэг.

Cr-Mo хайлшны тээрэм

Qiming Casting нь түгээмэл хэрэглэгддэг тээрмийн зориулалттай Cr-Mo хайлшин ган (бага нүүрстөрөгчтэй Cr-Mo хайлштай ган ба өндөр нүүрстөрөгчтэй Cr-Mo хайлштай ган) тээрэм үйлдвэрлэдэг.

Хромын ган цутгах стандарт

Хятадын стандарт

Хятадын үндэсний стандартад үндсэндээ дөрвөн төрлийн Cr-Mo өндөр хайлшин цагаан цутгамал төмөр байдаг бөгөөд химийн найрлагыг дараах хүснэгтэд үзүүлэв.
Эдгээрээс дунд зэргийн хромын цагаан цутгамал төмөр (KmTBCr8) нь элэгдэлд тэсвэртэй материал бөгөөд Хятадын онцлог шинж чанар, ялангуяа өндөр цахиур ба нүүрстөрөгчийн (Si / C) харьцаатай байдаг. Хятадад дунд хромын цагаан ширэм, дунд хром-цахиурын цагаан ширэм (хоёулаа KmTBCr8-д харьяалагддаг) өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр төмрийн гол онцлогууд нь Cr / C ≈ 3 харьцааг гаргаж авахын тулд нүүрстөрөгч ба хромыг хайлшин хайлшлах явдал бөгөөд үүссэн эвтектик карбид нь M7C3 хэлбэртэй тул индүү нь шинж чанаруудыг маш сайн хослуулж, илүү өндөр гүйцэтгэл / үнэ өгдөг. харьцаа.
KmTBCr12 нь хатуурах чадвар нь хязгаарлагдмал тул стресс тайлахаас бусад тохиолдолд ердийн үед дулааны боловсруулалт хийдэггүй. Цутгамал матрицын бүтэц нь перлит (нөлөөллийн ядаргааны бат бэх чанар сайтай) ба M7C3 эвтектик карбид юм. KmTBCr15Mo нь гүн судлагдсан, өргөн хэрэглэгддэг өндөр хромын цагаан цутгамал төмрийн төрөл юм. Энэ нь ихэвчлэн агаарыг унтрааж, зөөлрүүлдэг бөгөөд хатуулаг, бат бөх, бат бөх чанар сайтай бөгөөд зэврэлт, цохилтын үрэлтэд маш сайн тэсвэртэй байдаг. KmTBCr20Mo төмөр нь хромын өндөр агуулгатай тул Cr / C харьцаа өндөр; Тиймээс хатуулаг, хатуулаг, хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй чанар сайтай байдаг. Энэхүү төмөр нь тодорхой цохилт, нойтон элэгдэлд тэсвэртэй нөхцөлд ашигладаг зузаан хэсгийн эд ангиудад тохиромжтой.

Эдгээрээс дунд хромын цагаан цутгамал төмөр (KmTBCr8) нь элэгдэлд тэсвэртэй материал бөгөөд Хятадын онцлог шинж чанар, ялангуяа өндөр цахиур ба нүүрстөрөгч (Si / C) харьцаатай байдаг. Хятадад дунд хромын цагаан ширэм, дунд хром-цахиурын цагаан ширэм (хоёулаа KmTBCr8-д харьяалагддаг) өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр индүүдэх гол шинж чанарууд нь Cr / C ratio 3 харьцааг гаргаж авахын тулд нүүрстөрөгч ба хромыг хайлшлах явдал бөгөөд үүссэн эвтектик карбид нь M7C3 хэлбэртэй тул индүү нь маш сайн шинж чанар, илүү өндөр гүйцэтгэл / үнийн харьцааг өгдөг. .

KmTBCr12 нь хатуурах чадвар нь хязгаарлагдмал тул стресс тайлахаас бусад тохиолдолд ердийн үед дулааны боловсруулалт хийдэггүй. Цутгамал матрицын бүтэц нь перлит (нөлөөллийн ядаргааны бат бэх чанар сайтай) ба M7C3 эвтектик карбид юм. KmTBCr15Mo нь гүн судлагдсан, өргөн хэрэглэгддэг өндөр хромын цагаан цутгамал төмрийн төрөл юм. Энэ нь ихэвчлэн агаарыг унтрааж, зөөлрүүлдэг бөгөөд хатуулаг, бат бөх, бат бөх чанар сайтай бөгөөд зэврэлт, цохилтын үрэлтэд маш сайн тэсвэртэй байдаг. KmTBCr20Mo төмөр нь хромын өндөр агуулгатай тул Cr / C харьцаа өндөр; Тиймээс хатуулаг, хатуулаг, хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй чанар сайтай байдаг. Энэхүү төмөр нь тодорхой цохилт, нойтон элэгдэлд тэсвэртэй нөхцөлд ашигладаг зузаан хэсгийн эд ангиудад тохиромжтой.

ASTM стандарт

Өндөр хромын индүү (ASTM A532-ийн III анги) нь ерөнхийдөө зориулалтын төмөр бөгөөд 25% Cr индүү гэж нэрлэдэг бөгөөд 23 - 28% Cr агуулдаг ба 1.5% Mo хүртэл байдаг. Перлитээс урьдчилан сэргийлж, хамгийн их хатуулагтай болохын тулд Mo-г хамгийн хөнгөн цутгамал хэсгээс бусад хэсэгт нэмнэ. Ni ба Cu-тай 1% хүртэл хайлшлах нь практик байдаг. Хамгийн их хүрч болох хатуулаг нь II ангийн Cr-Mo цагаан индүүтэй адил өндөр биш боловч зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай үед эдгээр хайлшийг сонгоно. Ихэнх хэрэглээнд тэдгээр нь хүнд цохилт бүхий ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, тухайлбал нүүрс нунтаглах тээрэм, тэжээлийн төгсгөлийн өргөгч баар, бөмбөлөгт тээрмийн доторлогооны цохилтот алх, галзуу сегмент, цагираг сегментээс хатуу чулуулаг олборлох, нунтаг нунтаглагч ороомог, гулсмал тээрмийн өнхрөх.

W (Cr) = 28% -ийн хүчиллэг дунд зэргийн цагаан цутгамал төмрийн хувьд w (Cr) = 15% -тай цагаан цутгамал төмрөөс хамаагүй илүү элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температурт исэлдүүлэх эсэргүүцэлтэй байдаг. Энэхүү цагаан цутгамал төмрийн С агууламж w (C) = 2.0 - 3.3% хооронд хэлбэлзэж болох ба Cr агууламжийг нэмэгдүүлж, C агууламжийг бууруулснаар зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй болно. Cr26 HCWCI цутгамал нь голдуу бөхөөх, зөөлрүүлсний дараа ашиглагддаг боловч цутгамал байдлаар ашиглаж болно [16] ба [10]. Зэврэлтэнд тэсвэртэй сайжруулсан зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлшийн индүү, үнсийг боловсруулах насос зэрэг хэрэглээнд Cr-агууламж өндөр (26 - 28%) ба бага C (1.6 - 2%) агуулгатай үйлдвэрлэдэг. Эдгээр индүү нь матриц дахь хамгийн их Cr-агуулгыг өгдөг. 2 wt-ийн нэмэлт. % Mo нь хлорид агуулсан орчинд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахад зөвлөж байна. Бүтэн аустенит матрицын бүтэц нь зэврэлтэнд хамгийн сайн тэсвэртэй байдаг боловч элэгдлийн эсэргүүцлийг зарим хэмжээгээр бууруулахыг хүлээх хэрэгтэй. Кастингийг ихэвчлэн цутгамал нөхцөлд нийлүүлдэг.

Цутгамал чанар, өртөг өндөртэй тул Qiming Casting цутгамал материалыг зэвэрдэггүй гантай харьцуулахад харьцангуй хэмнэлттэй өндөр температурт нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд ашиглаж болно. Эдгээр цутгамал төмрийн агууламжийг 12 - 39 wt хайлшаар хайлуулдаг. Масштабын эсэргүүцлийн хувьд 1040оС хүртэл температурт% Cr. Cr нь өндөр температурт наалдсан, нарийн төвөгтэй, Cr-ээр баялаг оксидын хальс үүсгэдэг. Өндөр температурт ашиглахаар тохируулсан өндөр Cr индүү нь матрицын бүтцээс хамааран гурван ангилалд багтдаг.

• Мартенситик төмрийг 12 - 28 wt хайлшаар хайлуулна. % Cr
• 30 - 34 wt хайлшаар хийсэн ферритик индүү. % Cr
• 15 - 30 wt агуулсан остенитик индүү. % Cr, түүнчлэн 10-15 wt. Аустенитийг тогтворжуулах% Ni
  Үе шат

Эдгээр хайлшийн С агууламж 1-2% хооронд хэлбэлздэг. Нарийн найрлагыг сонгох нь завсрын температурт сигма фаз (σ-Fe) үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд дулааны мөчлөгийн үеэр феррит-аустенит хувирал үүсэхээс зайлсхийх бөгөөд энэ нь гажуудал, хагарал үүсгэдэг. Ердийн хэрэглээнд шатаах зуух, сараалжтай, шатаагчийн хушуу болон бусад зуухны эд анги, шаталтын хөдөлгүүрийн шилэн хэв, хавхлагын суудал дахь рекуператорын хоолой, таслуурын баар, тосгуур орно.

Хромын ган цутгах ангиуд

Ердийн үед хромын ган цутгах ангиудыг дараахь байдлаар хийнэ.

• Никель-хром (Ni-Cr) цагаан цутгамал индүү
• Хром-молибден (Cr-Mo) цагаан цутгамал индүү
• Өндөр хромын цагаан цутгамал индүү (HCWCI)

Никель-хром (Ni-Cr) цагаан цутгамал индүү

Никель-хром (Ni-Cr) индүү нь Ni ба Cr агуулдаг. Бага хромын хайлш болох Ni-Cr цагаан цутгамал төмрүүд нь 3-5 wt агуулдаг. % Ni ба 1 - 4 wt. % Cr, 7 - 11 wt багтаамжтай нэг хайлшийн өөрчлөлттэй. % Cr. Худалдааны нэр Ni-Hard нь 1 - 4 төрлийг ихэвчлэн тодорхойлдог. Бага концентрацтай хром (<2 - 3%) нь хатууруулахад бага нөлөө үзүүлдэг эсвэл огт нөлөөлдөггүй, учир нь хромын ихэнх хэсэг нь карбидтай холбоотой байдаг.

Ni-Cr цагаан төмрийг мартенситик цагаан цутгамал төмөр гэж нэрлэдэг ба мартенсит Ni-Cr цагаан цутгамал төмрийг бөмбөлөг тээрмийн доторлогоо, нунтаглах бөмбөлөг гэх мэт олборлолтын явцад том тоннд хэрэглэдэг. Ni нь хайлшийн анхдагч элемент юм, учир нь 3.0-аас 5.0% -ийн түвшинд аустенит матрицыг перлит болгон хувиргах үйл явцыг дарахад үр дүнтэй байдаг тул хөргөлтөөр хатуу мартенсит бүтэц (ихэвчлэн үлдэцтэй аустенит агуулдаг) бий болно. хөгц. Cr нь хайлшид агуулагддаг бөгөөд индүү нь карбидыг (M1.4C төрлийн) бэхжүүлдэг, өөрөөр хэлбэл Ni дээр графитжих нөлөөг сааруулдаг.

Аустенит ба карбидын эвтектик хольцыг агуулсан элэгдэлд тэсвэртэй бүтцийг жихүүдэслэхээс үл хамааран нимгэн, зузаан хэсгийн хэмжээгээр авах боломжтой. Зузаан хэсгүүдэд эсвэл нүүрстөрөгч, цахиурын өндөр түвшинг ашиглах үед бал чулууны ул мөр олж авах боломжтой. Эдгээр нөхцөл байдлыг хориглоход Ni-Hard төмрийн давамгайлсан бичил бүтэц нь хатуу метал карбидуудаар хүрээлэгдсэн төмөр матрицаас бүрддэг.

3 - 5 wt байх. % Ni нь эвтектик аустенитийг мартенситийн (Ms) температурт перлит үүсэхэд саадгүй хүрэх боломжийг олгодог. Ямар ч хувиргалт төгс төгөлдөр биш бөгөөд цутгамал Ni-Hard төмрийн бичил бүтэц нь аустенит ба мартенситийн холимог агуулсан байдаг. Хэрэв цутгамал нь хувьсах зузаантай бол зузаан хэсгүүдэд перлитийн ул мөр байж болно. Энэ хэлэлцүүлгээс харахад анхны хими дээр суурилсан, хэмжээс эсвэл дулааны түүхийн талаар бага мэдлэгтэй эсвэл цутгамал хувцасны гүйцэтгэлийн талаар таамаглал дэвшүүлэх нь нэлээд хэцүү байгаа нь ойлгомжтой юм.

Өндөр бат бэх, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байхыг шаарддаг хэрэглээний хувьд Ni-Hard цутгамал индүү нь үр дүнтэй материалын тоонд ордог. Ni-Hard төмрийн цутгамал нь халуун ган тээрэмдэх ажлын өнхрөх зэрэг олон янзын хатуу шийдлүүдээр онцгой сайн үзүүлэлт юм. Өндөр хромын цутгамал төмөр, өндөр хурдтай ган төрлийн хайлшийг гангийн үйлдвэрт өргөн ашигладаг бөгөөд Ni-Hard төмрийг ерөнхийдөө өнгөлгөөний тавцанд ашигладаг. Ni-Cr цагаан цутгамал төмрийн хайлшийн оновчтой найрлага нь үйлчилгээний нөхцөлд шаардагдах механик шинж чанар, цутгамал хэмжээ, жингээс хамаарна. Ni-Cr цагаан цутгамал индүү нь бутлах, нунтаглахад ашигладаг маш хэмнэлттэй материал болох нь батлагдсан.

Ni-Hard индүүний давамгайлсан шинж чанарууд нь харьцангуй бага температурт дулааны боловсруулалт хийснээр өндөр бат бэх, бат бөх чанарыг олж авах боломжтой байдаг. Дулааны боловсруулалтанд бага температур нь өндөр температурт дулааны боловсруулалт хийхэд тохиромжгүй, хагарах магадлалтай том цутгамал хийхэд тохиромжтой байдаг. Бүх элэгдэлд тэсвэртэй индүү дотроос Ni-Hard нь ашигт малтмал боловсруулах олон төрлийн үйлдвэрлэлийн хамгийн том тонноор үйлдвэрлэгддэг. Ni-Hard төмрийн хямд өртөг нь хайлшийн агууламж багатай, янз бүрийн хэлбэрт цутгах чадвартай, цутгамал нөхцөлд өндөр хатуулагтай байдагтай холбоотой юм. Өндөр хатуулаг нь түүнийг перлитийн элэгдэлд тэсвэртэй цутгамал төмрөөс ялгаж салгаж өгдөг. Өндөр хатуулаг нь цутгамал нөхцөлд мартенсит ба перлит үүсэхээс үүсдэг. Энэхүү төмөрлөгийн шилжилт нь Ni-Hard төмрийн өндөр агуулгатай бодисын үр дүн юм.

I ангиллын А хэлбэрийн хувьд цутгахад үнс дамжуулах хоолой, зутангийн шахуурга, өнхрөх толгой, муллер дугуй, кокс бутлуурын сегмент, ангилагч гэх мэт хамгийн их элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай. В хэлбэрийг илүү их хүч шаарддаг, дунд зэргийн нөлөөлөл үзүүлэхэд ашиглахыг зөвлөж байна. , бутлуурын ялтсууд, бутлуурын хонхорхой, нунтаглах шонгууд гэх мэт. I ангиллын D хэлбэрийн Ni-Хатуу төрөл 4 нь илүү өндөр бат бэх, бат бөх чанар сайтай тул хайлшийн нэмэлт зардлыг зөвтгөх илүү хүнд хэрэглээнд ашиглагддаг. Энэ нь зүлгүүрийн зутан, нүүрсний нунтаглагч ширээний сегмент ба дугуйтай харьцдаг насосны эргэлтэнд ихэвчлэн ашиглагддаг.

I ангиллын C төрлийн хайлш (Ni-Hard 3) нь нунтаглах бөмбөлөг үйлдвэрлэхэд зориулагдсан. Энэ зэрэг нь элс цутгамал, хөргөлттэй цутгамал бөгөөд хөргөлтийн хийц нь хайлшийн өртөг багатай давуу талтай бөгөөд илүү чухал ач холбогдолтой бөгөөд 15 - 30 at үед 8 цагийн турш 260-315% сайжруулдаг. 4% Ni-2% Cr, 6% Ni-8% Cr агуулсан ерөнхий хоёр төрөл байдаг. Мартенсит ба бейнитийн матрицад хоёулаа төмөр ба хром-карбидын бүтэцтэй байдаг боловч хайлшийн өндөр агуулгатай материалууд нь карбидын хэлбэртэй бөгөөд тэдгээр нь тасралтгүй бөгөөд илүү их нөлөөлөл ба зэврэлтэнд тэсвэртэй, өөрөөр хэлбэл M7C3 төрлийн карбид агуулдаг. Эдгээр төмрийг цутгамал хэлбэрээр ашиглаж болох боловч дулааны боловсруулалт нь хатуулаг, гадаргуугийн хагарал, эсэргүүцлийг сайжруулдаг.

Хром-молибден (Cr-Mo) цагаан цутгамал индүү

Эдгээр индүү нь элэгдэлд тэсвэртэй байх зориулалттай бөгөөд хром-молибден (Cr-Mo) индүү (ASTM A532-ийн II анги) нь 11 - 23 wt агуулдаг. % Cr, 3 wt хүртэл. % Mo ба ихэвчлэн Ni эсвэл Cu-тай хайлштай байдаг. Тэдгээрийг аустенитик эсвэл аустенитик-мартенсит матрицаар цутгаж эсвэл мартенсит матрицын бичил бүтцээр дулааны боловсруулалт хийж хамгийн их элэгдэлд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг хангаж өгдөг. Тэдгээрийг ихэвчлэн бүх төрлийн цагаан цутгамал төмрүүдээс хамгийн хэцүү гэж үздэг. Бага хайлштай Ni-Cr цагаан индүүтэй харьцуулахад эвтектик карбид нь илүү хатуу тул дулааны боловсруулалт хийж илүү өндөр хатуулагтай цутгамал болдог. Mo, түүнчлэн шаардлагатай бол Ni ба Cu-ийг перлитээс урьдчилан сэргийлэх, хамгийн дээд хатуулаг болгох зорилгоор нэмнэ.

Өндөр хромын цагаан цутгамал төмөр (HCWCI)

Элэгдэл нь олон салбарт тулгардаг томоохон асуудал бөгөөд элэгдэж буй эд ангиудыг солих нь солих бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн өртөг, хөдөлмөрийн хөлс, үйлдвэрлэлийн цаг хугацаа алдагдахаас ихээхэн зардал гарахаас гадна үндсэн тоног төхөөрөмжийн бүтээмж буурдаг. Тоног төхөөрөмжийн эдгээр зардлыг багасгах, ажиллуулахгүй байх хугацааг багасгахын тулд элэгдэлд тэсвэртэй материалыг элэгдэл ихтэй орчинд ихэвчлэн ашигладаг. Элэгдэлд тэсвэртэй байдлын хувьд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материалын нэг бол өндөр хромын цагаан цутгамал төмөр (HCWCI) хайлш юм.

HCWCI нь солидусын температураас доогуур температурт халаах үед өрөөний температурт хөргөх үед хэд хэдэн хатуурлын урвал, хатуу биетийн хувирлын олон янзын урвал явагдана. Үүний үр дүнд HCWCI-д хэд хэдэн өөр үе шатууд үүсдэг бөгөөд энэ нь материалын механик шинж чанар, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг.

Энэ гарчгийн доорхи индүү нь өндөр хайлштай цагаан цутгамал төмрийн овогт хамгийн их Cr агууламжтай байдаг. Өндөр Cr нь эдгээр индүү нь сайн элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, цохилтонд тэсвэртэй, хатуурдаг. Зэврэлт ба зүлгүүрийн элэгдэл, өндөр температурт элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь мөн сайжирсан байна [16]. Өндөр хромын цагаан индүүгийн I ба II ангилал нь элэгдэлд тэсвэртэй чанараараа давуу бөгөөд сэнс ба вольт, богино тэсэлгээний тоног төхөөрөмжийн сэнсний ир ба доторлогоо, целлюлозын цэвэршүүлэгч дэх цэвэршүүлэгч дискэнд үр дүнтэй ашиглагддаг.

Хромын ган цутгах хатуулаг

Хромын ган цутгах дулааны боловсруулалтын стандарт