Холбоо барих
Тусгай хэрэгцээ, холбоо барих мэдээллээ үлдээнэ үү, ажилтнууд тантай аль болох хурдан холбогдох болно!
Манганы ган хийц
Манганы ган цутгах цутгамал-циминг хийц®
Цимингийн цутгамал нь цутгахад гол анхаарлаа хандуулдаг Хятадын зах зээл дэх хамгийн том манганы ган цутгамал цутгамал үйлдвэрүүдийн нэг юм. Хадфилд ган бутлуурын доторлогоо, тээрмийн доторлогоо, бутлагч бутлуурын доторлогоо, хормогч тэжээлийн нислэгийн хувьд. Одоогийн байдлаар манай компани 5 кг-аас 18000 кг жинтэй цутгамал зураг төсөл боловсруулах, инженерчлэх, үйлдвэрлэх чадвартай.
Зөвхөн стандарт Hadfield ган (Mn14), Qiming Casting нь супер манганы ган (Mn18, Mn22) ба манганы хайлштай ган (Mn14Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, Mn18Cr2NiMo ба бусад хайлш) -ийг цутгаж, уул уурхай, цемент олборлох үйлдвэрүүдэд ашигладаг.
Qiming Casting нь анхны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид, металлын уурхай, дүүргэгч үйлдвэрүүдийн дэлхийн баазад үйлчилдэг. Бид хамгийн өндөр чанарын манганы ган цутгамал бүтээгдэхүүнийг аюулгүй, чанарын хяналттай, байгаль орчинд ээлтэй байдлаар үр ашигтай үйлдвэрлэх дэлхийн түвшний байгууламжийг бий болгосон.
ашиг тус
- Qiming Casting нь элс үйлдвэрлэх хоёр шугам, нэг V аргаар үйлдвэрлэх шугам, нэг алдагдсан хөөс үйлдвэрлэх шугамтай. Нөгөөтэйгүүр, Qiming Casting нь хоёр 5 тонн цахилгаан зуух, хоёр 3 тонн завсрын давтамжийн цахилгаан зуух, хоёр 1 тонн дундын давтамжийн цахилгаан зуухтай. Qiming Casting үйлдвэрлэх боломжтой 18,000 кг хүртэл цутгамал!
- Бид 20,000 гаруй анхны загвартай (CAD) загвартай бөгөөд зарим алдартай брэндүүдэд зориулагдсан OEM загвартай.
- Манай дулааны цаг хугацааны 30% бууралт ихээхэн нэмэгдсэн хүчин чадал ба үр ашигтай байдал.
- Манай бүх бүтээгдэхүүнийг хүргэж байна хэрэглэхэд бэлэн.
- Манай бүтээгдэхүүнийг аюулгүй, чанарын хяналттай орчинд үйлдвэрлэдэг.
- Манай манганы ган хийц үйлдвэрлэх хүчин чадал: 15,000 тонн жил бүр.
Манганы ган цутгах эд анги
Qiming Casting нь ил уурхайн олборлолт, уул уурхай, цементийн үйлдвэрлэлийн зориулалттай манганы ган цутгах эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнд: марганцын эрүүний доторлогоо, манганы конусан доторлогоо, манганы тээрмийн доторлогоо, манганы хормогч тэжээгч тогоо, манганы бутлуурын хувцасны эд анги, манганы алх зэрэг орно.
Манганы эрүү холбогч
Qiming Casting нь алдартай брэндүүдэд зориулагдсан манганы эрүү доторлогоо үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнд тогтмол эрүүний хавтан, эрүүний хөдлөх хавтан, хацрын ялтсууд багтдаг.
Манганы конус доторлогчид
Qiming Casting нь конусан бутлуурын нөмрөг, конусан бутлуурын хотгор, бамбарын цагираг зэрэг алдартай брэндүүдэд зориулсан манганы конусан доторлогоо үйлдвэрлэдэг.
Манганы үйлдвэрийн тээрэм
Qiming Casting нь алдартай брэндүүдэд зориулсан манганы тээрмийн доторлогоо үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнд эцсийн доторлогоо, өргөх, доторлогооны бүрхүүл, бүрхүүл доторлогоо багтдаг.
Манганы хормогч тэжээлийн тогоо
Qiming Casting нь D брэнд, AF цуврал болон бусад брэндүүдийг багтаасан алдартай брэндүүдэд зориулсан манганы хормогч хооллодог тогоо үйлдвэрлэдэг.
Манганы бутлуурын сэлбэг хэрэгсэл
Qiming Casting нь алдартай брэндүүдийн манганы бутлуурын элэгдэлд ордог эд анги үйлдвэрлэдэг. Эдгээр хэсгүүдэд бутлуурын сараалж, жийргэвч, малгай, алх орно.
Манганы алх
Qiming Casting нь бутлуур, бутлуурын үйлдвэрт манганы алх үйлдвэрлэдэг. Манай манганы хайлшин ган нь алхны ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг.
Манганы ган цутгах элс цутгах үйл явц
Манай үйлдвэрлэлийн үйл явц бүрийг Стандарт ашиглалтын журам (SOP) -ын дагуу чандлан гүйцэтгэдэг. Гол процесс нь дараахь байдлаар явагдана: Цутгах загварчлал, хэв боловсруулах, түүхий эдийн үзлэг, загварчлал (үндсэн үйлдвэрлэх), хайлах, металл цутгах, цэвэрлэх ба дулааны боловсруулалт, боловсруулах, хянах, агуулахын сав баглаа боодол, ачилт.
1. Мөөгөнцөр үүсэх
Зургийн шаардлагын дагуу хэв загвар зохион бүтээх, үйлдвэрлэх. Ерөнхийдөө модон хэвийг дангаар нь үйлдвэрлэхэд, хуванцар хэв, металл хэвийг бөөнөөр нь үйлдвэрлэж, масс цутгахад загвар хийж болно.
2.Загварчлал (Үндсэн бүтээх)
Загвар хийх (цутгамалийн хөндийг цутгах элсээр бүрдүүлэх), гол хийх (цутгасны дотоод хэлбэрийг бүрдүүлэх), хэвийг тохируулах (цөмийг хөндийд хийж, дээд доод колбыг таглах) зэрэг орно. Загвар хийх нь цутгамал хийх гол үйл явц юм.
3. Хайлах
Шаардлагатай металлын найрлагын дагуу химийн найрлагыг нь тааруулж, хайлш материалыг хайлуулахын тулд тохирох хайлуулах зуухыг сонгож, шаардлага хангасан шингэн металл шингэнийг (мэргэшсэн найрлага, шаардлага хангасан температурыг оруулаад) үүсгэдэг.
4. Металл цутгах
Мэргэшсэн хайлсан металлыг хөгцөөр тоноглогдсон хамгаалагдсан хязгаарлагдмал орчинд хийнэ. Цутгах үе шат нь аюулгүй байдлын өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд бид ажилчдынхаа аюулгүй байдлыг хамгаалахын тулд процессын хатуу хяналттай байдаг.
5. Цэвэрлэгээ ба дулааны боловсруулалт
Хайлсан металлыг цутгаж, хатууруулсны дараа хэвний элсийг зайлуулж, хаалга болон бусад бэхэлгээг тогшуулж, шаардлагатай цутгамал цутгана.
6. Машинист
Машины боловсруулалт нь барааг суурилуулахад туслах хамгийн чухал алхам юм.
7.Халдвар
Бүх хоосон хэмжээсийг CMM ашиглан шалгана. Бидэнд Rockwell хатуулгийн машин, динамик тэнцвэрийн хэрэгсэл, бөөрөнхий хэмжигч гэх мэт төхөөрөмж бий. Компанийн чанарын хэлтэс нь UT, PT, MT тест хийх гэрчилгээтэй ажилтнуудтай.
Манганы ган цутгахад химийн найрлагын нөлөө
Химийн найрлага нь өндөр манганы ган цутгамал механик шинж чанарт нөлөөлж болох хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Өндөр манганы ган үйлдвэрлэхэд нүүрстөрөгч ба манганы агууламж чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Манганы ган цутгах үйлдвэр нь үйлдвэрлэлийн замдаа хэд хэдэн өөрчилсөн агуулгатай байж болох ба эдгээр зэрэглэлийг ихэвчлэн хэрэглээний шаардлага, хэсгийн хэмжээ, цутгах хэмжээ, өртөг, гагнах чадвар зэрэгт нийцүүлэн үйлдвэрлэдэг. Мөн агуулгын бусад элементүүд нь манганы ган цутгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Нүүрстөрөгчийн агууламжийн гаралтын бат бэх ба манганы ган цутгах уртасгахад үзүүлэх нөлөө
Нүүрстөрөгчийн агууламжийн гаралтын бат бэх ба манганы ган цутгах уртасгахад үзүүлэх нөлөө. Манганы өндөр ган цутгахад элэгдэлд тэсвэрлэх чадвар нь нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгдэх тусам нэмэгдэхийг системтэйгээр харуулсан болно. 1.4% -иас дээш нүүрстөрөгчийн агууламж нь дурдсан гангийн бат бөх чанар, уян хатан байдалд муугаар нөлөөлдөг үр тарианы хилийн карбид агуулаагүй аустенитийн бүтцийг олж авахад бэрхшээлтэй тул ховор хэрэглэгддэг.
Манганы ган цутгах элэгдлийн эсэргүүцэлд нүүрстөрөгчийн агууламжийн нөлөө
Манганы ган цутгах элэгдлийн эсэргүүцэлд нүүрстөрөгчийн агууламжийн нөлөө. Бага нүүрстөрөгчийн агууламжтай (хамгийн багадаа 0.7%) нь хүнд цутгамал эсвэл гагнуурын үед карбидын тунадасыг багасгахад ашиглаж болох ба үүнтэй төстэй бага нүүрстөрөгчийн агууламжийг дүүргэгч металлын хувьд тодорхойлно. Нөгөөтэйгүүр, манган бол аустенитийн тогтворжуулагч бөгөөд манганы гангаас илүүдэл байх нь аустенит фазыг өрөөний температурт тогтвортой болгоно гэдгийг мэддэг. Остенит нь FCC бүтэцтэй; тиймээс манганы (20 - 26)% илүүдэл жингийн гарцыг бууруулж болно.
13% -ийн манганы ган цутгахад хромын агууламжийн нөлөө
Chromium нь хатуулгийн нэвтрэлтийг нэмэгдүүлэх хандлагатай байдаг. Энэ элемент нь ган дээр сонирхолтой нөлөө үзүүлэхээс гадна манганы гангийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулдаг. Хром нь карбид үүсгэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг тул манганы гангаас Cr-ээс ихсэх нь цутгамал нөхцөлд үр тарианы хил дээр карбид тунадас үүсгэдэг. Прибуловагийн үр дүнгээс харахад карбидын эзлэхүүний хувийг бууруулж, нөлөөллийн сайн утгыг олж авахын тулд хромын агууламжийг 0.1% -иар хязгаарлах ёстой. Энэхүү карбидыг 1050°C-1100°C-ийн температурт уусмалаар цэвэрлэх боломжтой. Хэрэв карбид нь унтарсан бүтцэд байгаа бол тэдгээр нь үр тарианы хил дээр тасралтгүй дугтуй байхын оронд аустенитийн мөхлөгт харьцангуй хоргүй тоосонцор эсвэл зангилаа хэлбэрээр байх нь зүйтэй юм. Хэрэв эдгээр карбидууд матриц дотор хоргүй тоосонцор хэлбэрээр оршвол уналтын хүч нэмэгдэж, харин нөлөөллийн энерги багасна.
Цахиурын агууламжийн манганы ган цутгахад үзүүлэх нөлөө
Цахиурыг ган хайлахад исэлдүүлэгч (алах) бодис болгон ашигладаг боловч манганы гангийн хувьд цахиур нэмэхэд Fe3C морфологи өөрчлөгдөж Mn гангийн хатуулагт нөлөөлдөг. Хатуулгийн өсөлтийг цахиурын агууламжийг 1.99% -иас ихэсгэснээр Fe3C-ийн эзэлхүүн нэмэгдэх тул Hadfield гангийн хатуулгийг бий болгоно гэж тайлбарлаж болно.
Манганы ган цутгахад фосфорын агууламжийн нөлөө
Фосфор нь манганы гангийн хувьд илүү их анхаарал хандуулдаг бөгөөд энэ нь үр тарианы хил дээр ялгарах хандлагатай байдаг, уусмалыг зөөлрүүлэх явцад шингэрүүлж, фосфидын эвтектик хальс үүсгэдэг. 25 мм-ийн туршилтын баарны фосфорын агууламж нь суналтын шинж чанарт бага зэрэг өөрчлөгддөг. Фосфорын 0.06% -иас дээш бол фосфидын эвтектикийн улмаас манганы гангийн өндөр температурт уян хатан чанар эрс багасдаг. 0.1% -иас дээш бол манганы гангийн суналтын бат бэх ба суналт буурдаг.
Манганы ган цутгахад молибдений агууламжийн нөлөө. Манганы ганд молибдений нэмэлтүүд нь хэд хэдэн өөрчлөлтийг үүсгэдэг. Нэгдүгээрт, мартенситын эхлэлийн температур буурч, улмаар аустенитийг тогтворжуулж, карбидын хур тунадасыг удаашруулдаг. Дараа нь молибдений нэмэлтүүд нь материалыг уусмалаар боловсруулсны дараа дахин халаах явцад үүссэн карбидын морфологийг өөрчилдөг. Ацикул карбидын үр тарианы хилийн хальс нь ихэвчлэн үүсдэг боловч молибден нэмсний дараа тунадас үүсэх карбидууд нэгдэж, үр тариагаар тархдаг. Эдгээр өөрчлөлтийн үр дүн нь молибден нэмснээр гангийн хатуулаг сайжирсан явдал юм. Молибдений нэмэлтүүдийн бас нэг давуу тал нь цутгамал механик шинж чанарыг сайжруулах явдал юм. Энэ нь цутгах үйлдвэрлэлийн явцад бодит ашиг тус болж чадна. Нүүрстөрөгчийн өндөр агуулгатай молибден нь анхны хайлуулах хандлагыг ихэсгэх тул механик шинж чанар нь эрс буурах тул үүнээс зайлсхийх хэрэгтэй.
Манганы ган цутгах дулааны боловсруулалт
Хамгийн сайн нь дулааны аргаар боловсруулсан манганы ган нь бүрэн нэгэн төрлийн нарийн ширхэгтэй аустенит бичил бүтэцтэй байх болно. Үр тарианы хэмжээ нь цутгах температурын функц бөгөөд дулааны боловсруулалт нь үр тарианы хэмжээд нөлөөлдөггүй. Зарим нь дулааны боловсруулалтын стратеги боловсруулж, бүтцийг перлит бүтэц болгон хувиргаж, улмаар эцсийн дулааны боловсруулалтад үр тариа боловсронгуй болгох боломжийг бий болгохыг хичээсэн. Эдгээр стратегиудыг янз бүрийн шалтгаанаар өргөнөөр хүлээн авч хэрэгжүүлээгүй байна. Үүний нэг шалтгаан нь зуухны өндөр температур, удаан барих хугацаа шаардагддаг тул эдгээр мөчлөгүүд үнэтэй болдог. Нэмж дурдахад эдгээр циклүүд хайлшийг ихэвчлэн сайжруулдаггүй байв.
Ихэнх манганы гангийн дулааны боловсруулалтын ердийн мөчлөг нь уусмалыг шатааж, дараа нь ус унтраадаг. Энэ мөчлөг нь цутгамал эхлэх температураас хамааран өрөөний температур эсвэл өндөр температурт эхэлж болно. Дулааны боловсруулалтын зууханд эхлэх температурыг цутгамал температурын ойролцоо байхаар тохируулж, дараа нь дэвтээсэн температурт хүрэх хүртэл удаан, дунд зэргийн хурдаар өсгөдөг. Усанд орох температур нь ихэвчлэн байж болох аливаа карбидын уусалтыг хөнгөвчлөх зорилгоор өндөр байдаг. Хүссэн нэгэн төрлийн нөлөөг олж авахын тулд 2000 ° F ба түүнээс дээш температурыг ихэвчлэн ашигладаг. Хайлшийн химийн найрлага нь эцэстээ дэвтээх температурыг тохируулах болно.
Дулаан боловсруулалт нь аустенитийн манганы ганг бэхжүүлж, олон төрлийн инженерийн хэрэглээнд аюулгүй, найдвартай ашиглах боломжтой. Уусмалыг зөөлрүүлэх, бөхөөх нь хэвийн суналтын шинж чанар, хүссэн бат бөх чанарыг бий болгодог стандарт эмчилгээ юм. Үүнд аустенитжүүлэлт, дараа нь усыг хурдан унтраах үйл ажиллагаа орно. Аустенитжүүлэх температурыг 1050 ° C-аас 1100 ° C-ийн хооронд байлгасны дараа уурын үе шатыг арилгахын тулд хутгасан усанд унтраана.
Манганы ган цутгах ердийн дулааны боловсруулалтын мөчлөг
Манганы ган цутгах эд ангиудын дулааны боловсруулалтын видео
[vc_separator color=”white” css=”.vc_custom_1702897679803{margin-top: 40px !important;}”]
Гулсах шугамыг харуулсан бичил бүтэц
Манганы ган цутгах ажлыг хатууруулах
Ажлын хатуулаг, омгийг хатууруулах эсвэл хүйтэн аргаар ажиллуулах гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь металлын хуванцар хэв гажилтаар бэхжих явдал юм. Энэ бэхжилт нь материалын болор бүтцэд байрлах шилжилт хөдөлгөөн, шилжилт хөдөлгөөний улмаас үүсдэг. Металлын хуванцар хэв гажилтын ердийн арга бол болор блокуудыг гулсах хавтгай гэж нэрлэгддэг тодорхой кристаллографийн хавтгай дээр нөгөөгөөр гулсуулах явдал юм. Атомууд нь олон тооны атомын зайг гулсалтын хавтгай дагуу нүүлгэн шилжүүлж, гулсалтын шугам гэж нэрлэдэг алхамыг гаргадаг.
Кристал дахь хаалтууд дээр гулсах тэгш талууд дээр овоолсон овоолгоос болж омог хатуурлын үр дүн гардаг. Ороолтыг хатууруулах эсвэл ажлын хатуулаг нь хоорондоо харилцан үйлчлэлцэх, талст тороор дамжин өнгөрөх хөдөлгөөнд саад болж буй саад бэрхшээлээс үүдэлтэй болохыг одоо ойлгож байна. Хөдөлгөөний хөдөлгөөнд саад болж буй саадыг нэмэгдүүлж чадвал ажлын хатуурлын түвшинг нэмэгдүүлэх боломжтой гэж хэлж болно.
Энэхүү хатуу, өндөр бат бэх манганы гангийн өвөрмөц шинж чанар нь 379 МПа гаралтын бат бэх чанараас гадаргуу дээр 965 МПа суналтын бат бэх хүртэл хурдацтай хатуурдаг явдал юм. Хадфилдын ган дахь ажлын хурдан хатуурал нь аустенитийг мартенсит болгон омгийн нөлөөгөөр өөрчлөгддөгөөс ихэвчлэн үүсдэг гэж заадаг.
Манганы ган хийц боловсруулах
Манганы гангийн элэгдэлд тэсвэртэй өвөрмөц шинж чанарууд нь түүнийг боловсруулахад хамгийн их төвөгтэй болгодог. Манганы ган үйлдвэрлэх эхэн үед үүнийг боловсруулах боломжгүй гэж үзэж, эд ангиудыг хэлбэржүүлэхэд нунтаглалтыг ашиглаж байжээ. Орчин үеийн зүсэх хэрэгслүүдээр манганы ганг эргүүлэх, цоолох, тээрэмдэх боломжтой болжээ. Манганы ган нь бусад төрлийн ган шиг машинтай төстэй байдаггүй бөгөөд гол төлөв сөрөг тармуурын өнцөгөөр хийсэн багаж хэрэгслийг шаарддаг. Үүнээс гадна гадаргуугийн харьцангуй бага хурдтай зүсэлт нь хамгийн сайн үр дүнг өгдөг. Энэхүү зохицуулалт нь өндөр хайчлах хүчийг бий болгодог бөгөөд тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл нь эдгээр хүчийг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой. Багаж хэрэгслийн талаархи аливаа яриа нь боловсруулж буй гадаргууг хатууруулах ажилд нэмэр болно. Ихэнх зүсэлтийг ихэвчлэн ямар ч тослохгүйгээр хийдэг. Манганыг боловсруулах явцад ажлын хатуурсан бүсийг дараагийн зүсэлтээр тасралтгүй зайлуулах нь чухал юм. Жижиг өнгөлгөөний зүсэлт эсвэл багаж хэрэгслийн чалчаа нь хатуулаг үүсгэж, үлдсэн гадаргууг бараг ашиглах боломжгүй болгоно.
Манганы гангийн өрөмдлөг хийх нь боломжтой боловч маш хэцүү тул шаардлагатай нүхийг өрөмдөж, нүхэнд цутгаж байх ёстой. Хэрэв өрөмдсөн цоорхойг шаардагдах бол зөөлөн ган оруулга нь ихэвчлэн хэсэгт цутгагддаг бөгөөд ингэснээр боловсруулж болох оруулгыг өрөмдөж эсвэл өрөмдөж тогшиж болно.