90кг Манганы ган алх судалгаа ба хэрэглээ
Олон жилийн туршид барилгын материал, төмөрлөг, уул уурхай, эрчим хүчний салбарт томоохон алх бутлуурын алхыг энгийн манганы өндөр ган, алх жин нь 70 кг-аас бага. Ашиглалтын явцад элэгдэлд тэсвэр багатай, эвдэхэд хялбар тул үе үе тоног төхөөрөмж гэмтдэг. Хятадын орчин үеийн аж үйлдвэр эрчимтэй хөгжиж байгаатай холбогдуулан өдөр бүр 2000-4000 тонн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх цемент үйлдвэрлэх шугамууд ар араасаа гарч эхэллээ. 1980-аад оны сүүлчээр Хятад улс Герман, Дани болон бусад орноос том алх бутлууруудыг дараалан импортолж иржээ. Хятадад үйлдвэрлэх туршлагагүй тул 90 кг-аас дээш даацтай алхыг гадаадаас импортлох шаардлагатай болжээ.
90 кг-аас дээш жинтэй алхны жинтэй, өндөр хурдтай мөчлөгийн цохилтын хүчээр тоноглогдсон том алх бутлуур, ажиллах нөхцөл маш муу, ердийн өндөр манганы ган нь ямар ч хугарал, сайн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангаж чадахгүй. Энэ тохиолдолд бид Жидун, Жужян болон бусад цементийн үйлдвэрүүдийн Герман, Дани улсаас импортолсон алхуудыг судалж, Хятадын нөөц баялгийн шинж чанаруудтай хослуулан 90 кг жинтэй супер өндөр марганцын ган алх бүтээв.
Манганы ган алх химийн найрлагын зураг төсөл
90 кг жинтэй манганы ган алхын ажлын нөхцлийг үндэслэн алхны цохилт нь өндөр, элэгдэлд тэсвэртэй, хугарлын эсэргүүцэлтэй байх ёстой. Үүний зэрэгцээ өөрийн жин, том хэсгийн зузаанын дагуу дараах найрлагын загварыг гүйцэтгэнэ.
- Нүүрстөрөгч (C): нүүрстөрөгч нь янз бүрийн шинж чанарт нөлөөлдөг гангийн давамгайлах элемент юм. Ганыг өндөр бат бэх, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, ашиглалтын явцад хугаралгүй байх бат бөх чанарыг бий болгохын тулд w (c) = 0.95% ～ 1.25% байна.
- Манганы (Mn): Манганы нүүрстөрөгчийн харьцаа нь усыг чангалсны дараа аустенитийн бүтцийг олж авах явдал юм. W (MN) = 13% -ийн үндсэн дээр манганыг тасралтгүй нэмэгдүүлж байгаа боловч гангийн бат бөх чанар, бат бөх чанар нь төдийлөн сайжраагүй ч зузаан, том хэсгийн бүтцэд карбидын хур тунадасыг багасгаж чаддаг. хатуулаг чанарыг сайжруулахад үзүүлэх нөлөө. Тиймээс гангийн хэмжээнд тохирох хэмжээний хромыг нэгэн зэрэг нэмэхэд манганы агууламж нэмэгдэх нь цутгамал төлөвт карбидын тунадасыг дэмжихэд хромын хортой нөлөөг бууруулах боломжтой юм. Тиймээс ган дахь манганы агууламж 17% ～ 20% хүртэл нэмэгддэг.
- Цахиур (Si): Цахиур нь ердийн агууламж бөгөөд хатуу шийдлийг бэхжүүлэх нөлөөтэй байдаг. 0.40% ～ 0.80% цахиурыг нэмж хийснээр цутгах процессын гүйцэтгэлийг сайжруулж, сайжруулна. Хэрэв цахиурын агууламж цаашид нэмэгдвэл гангийн бат бөх чанар муудах болно.
- Хром (Cr): 2.0% ～ 3.0% хром нэмэхэд гангийн гарц ба элэгдэлд тэсвэрлэх чадварыг дээшлүүлэхэд оршино. Хэрэв хромын агууламж хэт өндөр байвал гангийн бат бөх чанар буурч шинж чанар нь муудах болно.
- Молибден (Mo): Ган дахь бага хэмжээний карбид байгаа нь элэгдэлд тэсвэртэй, ургацын хүчийг сайжруулахад тустай. 0.20% ～ 0.50% молибденийг нэмэх зорилго нь ган дахь карбидын тархалт, морфологийг сайжруулж, гангийн бичил бүтэц, шинж чанарыг сайжруулахад оршино.
- Фосфор ба хүхэр (P, S): ган дахь хортой элементүүд, материалын механик шинж чанарыг бууруулж, цутгамал болон дулааны боловсруулалтанд цутгамал цавын хандлагыг нэмэгдүүлж, гангаар их хор хөнөөл учруулдаг. Тиймээс w (P) ≤ 0.07%, w (s) ≤ 0.05% -ийг хатуу хянах хэрэгтэй.
Энэ алхын химийн найрлага дараахь байдлаар байна.
- C 0.95% ～ 1.25%
- Mn 17% ～ 20%
- Cr 2% ～ 3%
- Mo 0.2% ～ 0.5%
- Si 0.4% ～ 0.8%
- P ≤ 0.07%
- S ≤ 0.05%
Дулааны боловсруулалтын процессын механик шинж чанар, бичил бүтцэд үзүүлэх нөлөө
| Хүснэгт 2 Дулааны боловсруулалтын процессын туршилтын үр дүн |
| Температурыг бөхөөх |
1 ℃ |
1100 ℃ |
1150 ℃ |
|
Дээжийн утга |
Дундаж утга |
Дээжийн утга |
Дундаж утга |
Дээжийн утга |
Дундаж утга |
| Суналтын бат бэх |
640 |
679 |
851 |
813 |
648 |
726 |
| 772 |
832 |
865 |
| 625 |
755 |
665 |
| Нөлөөллийн хатуулаг |
39 |
65 |
166 |
176 |
122 |
116 |
| 46 |
175 |
93 |
| 110 |
187 |
132 |
| Хатуулаг (HB) |
241 |
240 |
240 |
238 |
213 |
210 |
| 252 |
245 |
211 |
| 227 |
230 |
205 |
| Металлографийн бүтэц |
Остенит + карбид (4а зэрэг) |
Остенит + карбид (4а-3а зэрэг) |
Остенит + карбид (3а зэрэг) |
Остенит + карбид (3а зэрэг) |
Остенит + карбид (3а зэрэг) |
Остенит + карбид (4а-3а зэрэг) |
| Остенит + карбид (4а зэрэг) |
Остенит + карбид (3а зэрэг) |
Остенит + карбид (4а зэрэг) |
| Остенит + карбид (3а зэрэг) |
Остенит + карбид (3а зэрэг) |
Остенит + карбид (4а зэрэг) |
Бид харьцуулахын тулд дулааны боловсруулалтын гурван өөр температурт туршилтын гурван дээжийг хийсэн.
- 1050 water-д ус чангаруулсны дараа манганы ган алхын карбид нь аустенитэд бага уусдаг тул хатуулаг, цохилт багатай, суналтын бат бэхийг бий болгодог бөгөөд энэ нь хатуулаг, хүч чадал багатай тул алх хагарахад хүргэдэг;
- 1150 ℃ усыг хатууруулсны дараа аустенитэд ууссан карбидын хэмжээ нь бөхөөх температур өндөртэй тул хатуулаг багатай тул элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг бууруулж, ашиглалтын хугацааг богиносгох болно;
- 1100 Ом-д боловсруулсан манганы гангийн бат бэх ба нөлөөллийн бат бөх чанар нь бусад хоёр бүлгийнхээс илүү өндөр хатуулагтай, хамгийн тохиромжтой бичил бүтэцтэй байдаг. Аустенит матриц дахь карбидын зохистой хуваарилалт нь материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахад ашигтай байдаг. Үүний зэрэгцээ энэ нь сайн хүч чадал, бат бөх чанарыг хадгалж чаддаг бөгөөд сайн механик шинж чанартай байдаг. Энэ нь хөдөлмөрийн хүнд нөхцөлд алхыг найдвартай ажиллуулж чадна.
Туршилтын үр дүнд үндэслэн бид 1100 choose-ийг сонгож ус чангалах эмчилгээ хийдэг
Манганы ган алх үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хянах гол цэгүүд
90 кг-аас дээш жинтэй алх нь ашиглалтад найдвартай, найдвартай, элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой тул үйлдвэрлэлийн процессыг хатуу хянах хэрэгтэй.
Хайлах
Энэ материал нь цахилгаан нуман зуух, индукцийн зуухыг дунд зэргийн давтамжтайгаар хайлуулахад тохиромжтой, химийн найрлагад хатуу хяналт тавьж, ялангуяа P, s-ийн агууламж стандартаас хэтрэхгүй байх ёстой. Хаягдал нь цэвэр, зэвгүй байх ёстой. Зуухны цэнэг ба хайлшийг дараагийн шатанд 400 ℃-ээс дээш хэмжээгээр жигнэх хэрэгтэй. Хүйтэн гулзайлтын туршилтыг товшихоос өмнө хийх хэрэгтэй. Товших температурыг 1 460 ~ 1 500 strictly-д хатуу хянах хэрэгтэй.
хийц
Цутгах үйл явц нь босоо цутгах бөгөөд хэвний гадаргууг спирт агуулсан хурдан хатаах магнийн оксидын бүрээсээр бүрсэн болно. Үр тариагаа боловсронгуй болгож, гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд цутгах температурыг 1 430 ℃ - 1 460 between хооронд хатуу хяналтанд байлгах хэрэгтэй.
Дулаан эмчилгээ
Дулааны боловсруулалт нь материалын хамгийн сайн гүйцэтгэлийг олж авах баталгаа бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцыг чанд дагаж мөрдөх ёстой (Зураг 1-ийг үзнэ үү).
Зураг 1. 90 кг жинтэй манганы ган алх дулааны боловсруулалт
Шалгаж байна
Манганы ган алх нь түүний гүйцэтгэлд нөлөөлөх цутгах согоггүй байх ёстой, тухайлбал агшилтын хөндий, агшилтын сүвэрхэг байдал, дотоод ба гадаад хагарал гэх мэт. Хэт авианы хяналтыг үйлдвэрээс гарахын өмнө нэг нэгээр нь хийж байх ёстой.
Манжингийн ган алхыг Qiming Casting®
Манганы ган алхын тухайд гэвэл Qiming Casting нь алх тээрэм, бутлагч, цемент худалдан авагчдад зориулж элэгддэг эд анги үйлдвэрлэж байжээ. Бүх Qiming Casting сэлбэг хэрэгслийг ISO9001: 2015 чанарын хяналтын системээр баталгаажуулсан бөгөөд зөвхөн манай чанарын хатуу стандартыг хангасны дараа ачуулдаг. Бид таны сэлбэг хэрэгслийн хэрэгцээг мэргэжлийн өндөр түвшинд, үр ашигтайгаар хангахыг зорьж байна. Манай Хэрэглэгчийн дэмжлэгийн хэлтэс үнийн санал ирүүлэх, бараа материалыг шалгах, эсвэл техникийн асуултанд хариулахад туслахад бэлэн байна. Өөрийн онцлог хэрэгцээний талаар өнөөдөр Qiming Casting мэргэжилтэнтэйгээ ярилцаарай!
