Конус бутлуурын эд анги: Бүрэн худалдан авах гарын авлага
Конусан бутлуурын зөв эд ангиудыг сонгох, тэдгээрийг хэзээ солихоо мэдэх нь үйл ажиллагааны өртгийн хамгийн шууд хөшүүргүүдийн нэг юм. Энэхүү гарын авлагад конусан бутлуурын дөрвөн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн системийг хамарсан бөгөөд тус бүрийн сонголтын шалгуур болон хүлээн авах стандартыг багтаасан болно.
Эд ангиудыг үнэлэх зөв хүрээ бол худалдан авах үнэ биш юм. Энэ бол буталсан тонн тутамд ногдох өртөгУрьдчилсан төлбөр илүү үнэтэй боловч таны хэрэглээнд хоёр дахин удаан эдэлгээтэй доторлогоо нь илүү сайн худалдан авалт юм. Доорх хэсгүүдэд хайлшийн зэрэглэлийн сонголтоос эхлээд нийлүүлэгчийн мэргэшил хүртэл танд энэ шийдвэрийг гаргахад шаардлагатай зүйлсийг өгөх болно.
Конус бутлуурын гол хэсгүүд юу вэ?
Конус бутлуурын эд ангиудыг гүйцэтгэх үүрэг болон солих давтамжаас нь хамааран дөрвөн функциональ бүлэгт хуваадаг:
| систем | Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд | Солих давтамж |
|---|---|---|
| Эд анги өмс | Манти, хотгор (аяганы доторлогоо), хүрээний доторлогоо, тоосны битүүмжлэл | Өндөр (сараас ~1 жил хүртэл) |
| Драйв систем | Гол тэнхлэг, эксцентрик, конус араа болон араа, эсрэг тэнхлэг | Дунд (жил) |
| Гидравлик ба тохируулга | Тохируулгын цагираг, гидравлик цилиндр, аяга | Дунд-бага (1-3 жил) |
| Тосолгооны систем | Тосны сав, шүүлтүүр, хөргөгч, лац | Тогтмол засвар үйлчилгээ |
Элэгдлийн эд ангиуд нь таны худалдан авалтын шийдвэрийн дийлэнх хэсгийг тодорхойлдог. Хайлшийн зэрэг болон хөндийн профайлыг зөв сонгох нь таны үйл ажиллагааны зардлыг шууд тодорхойлдог.
Конусан бутлуурын эд ангиМанти ба хотгор сонголт
Манти ба хотгор хэрхэн өмсдөг вэ
Манти нь хөдөлж буй конусын толгой дээр таардаг. Хонхор (мөн аяганы доторлогоо гэж нэрлэдэг) нь хөдөлгөөнгүй аяганы дотор талыг бүрхдэг. Тэд нийлээд бутлах камерыг бүрдүүлж, материалын цохилт болон үрэлтийн бүрэн хүчийг авдаг.
Элэгдэл нь голчлон шүдний өндрийн бууралт болон гадаргуугийн хагарал хэлбэрээр илэрдэг. Ерөнхийдөө, Шүдний өндрийн элэгдэл анхны профайлын 30%-иас хэтэрсэн тохиолдолд доторлогоог солиноӨндөр хатуулагтай хэрэглээнд энэ босгыг 20% хүртэл нэмэгдүүлээрэй - хэт удаан хүлээх нь бутлах үр ашгийг огцом бууруулдаг бөгөөд энэ нь доторлогооны эхэн үеийн солихоос хамаагүй илүү үнэтэй юм. Metso, Sandvik зэрэг үйлдвэрлэгчид эдгээр босгыг техникийн баримт бичигтээ заасан байдаг тул яг солих шалгуурыг мэдэхийн тулд OEM-ийн засвар үйлчилгээний гарын авлагыг үргэлж лавлана уу.
Хэвийн ажиллагааны нөхцөлд мантийн болон хотгор хэсгийн ашиглалтын хугацаа нь тэжээлийн хатуулаг, дээд хэмжээ, ашиглалтын сахилга батаас хамаарна.
Манти ба хотгор хайлшийн сонголт
Доторлогооны хайлш нь ашиглалтын хугацаандаа хамгийн том хөшүүрэг юм. Үндсэн сонголтуудыг хэрхэн харьцуулж байгааг энд харуулав:
| Alloy | хатуулаг | хатуулаг | Эсэргүүцлийг өмс | Нөлөөллийн эсэргүүцэл | Шилдэг байна |
|---|---|---|---|---|---|
| Mn13 Манганы ган | Бага (ажиллах явцад хатуурдаг) | маш сайн | Сайн | маш сайн | Дунд зэргийн хатуулагтай хүдэр; стандарт хоёрдогч/гуравдагч бутлалт |
| Mn18 Манганы ган | Бага (ажиллах явцад хатуурдаг) | маш сайн | Маш өндөр | маш сайн | Хатуу, өндөр нөлөөллийн чулуулаг: боржин чулуу, базальт |
| Mn22 Манганы ган | Бага (ажиллах явцад хатуурдаг) | Сайн | Маш өндөр | Сайн | Маш их зүлгүүрийн нөхцөл; маш хатуу эсвэл өндөр цохилттой чулуулаг |
| TiC-Insert манганы ган | Өндөр (TiC хатуу фазын HV 3000+) | Сайн | Маш өндөр | Сайн | Өндөр үрэлттэй нарийн бутлах; зүлгүүрийн нөхцөлд стандарт манганаас хамаагүй илүү удаан эдэлгээтэй |
Материалын төрлөөр хайлшийн зөвлөмж:
- Боржин чулуу, базальт (хатуу, маш их үрэлтэд тэсвэртэй): Mn18Cr2 эсвэл Mn22
- Шохойн чулуу, элсэн чулуу (дунд зэргийн хатуулаг): Стандарт Mn13 эсвэл Mn13Cr2
- Төмөр агуулсан хоол хүнс хэрэглэх эрсдэл: Бүх төрлийн манганы ган — бат бөх чанар нь сүйрлийн хагарлаас сэргийлдэг
- Өндөр үрэлттэй нарийн бутлалт: Давхаргын ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхийн тулд Mn22 эсвэл TiC-оруулсан манганы ган
Зардлын тэмдэглэл: Манганы агууламж өндөр байх нь элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон нэгжийн өртөг өндөр гэсэн үг юм. TiC оруулгатай доторлогоо нь үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан нэмэлт давуу талтай. Үнэлгээ хийх буталсан тонн тутамд ногдох өртөг, давхарга бүрийн худалдан авах үнэ биш.
Хөндий профайлын сонголт
Профайл (доторлогооны төрөл) нь тэжээлийн хэмжээний хүрээ болон бүтээгдэхүүний хэмжээг тохируулдаг. Энэ нь таны бутлах үе шаттай тохирч байх ёстой:
| Хувийн | код | Бутлах шат | Тэжээлийн хэмжээ | Бүтээгдэхүүний Хэмжээ |
|---|---|---|---|---|
| Нэмэлт бүдүүн | EC | Анхан шатны/хоёрдогч | Том | Бүдүүн агрегат |
| Бүдүүн | C | Хоёрдогч | Том | Дунд зэргийн агрегат |
| Дунд | M | Хоёрдогч/Гуравдагч | Дунд | Дунд зэргийн нарийн ширхэгтэй дүүргэгч |
| нарийн | F | Гурван | Жижиг | Нарийн дүүргэгч |
| Нэмэлт нарийн | EF | Гуравдагч/Дөрөвдөгч | Жижиг | Элсний хэмжээтэй бүтээгдэхүүн |
Таны тэжээлийн хэмжээтэй таарахгүй профайл нь доторлогооны ашиглалтын хугацааг богиносгох хамгийн хурдан аргуудын нэг юм. Хэт том хөндий нь материал нь зохих хазайлтгүйгээр хөвж, хэт жижиг бол та орон нутгийн хэт ачаалал, хурдассан жигд бус элэгдэлд орно.
Элэгдлийн эд ангиудыг зөв сонгох нь таны өдөр тутмын үйл ажиллагааны зардлыг хянадаг. Машиныг удаан хугацаанд ажиллуулахын тулд хөтчийн системд адилхан анхаарал хандуулах шаардлагатай.
Драйвын системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Гол тэнхлэг
Гол гол нь хайлшин гангаар хийгдсэн бөгөөд шарах аргаар стрессийг бууруулдаг. Богино, хүнд даацын профиль нь бутлах камер дотор үүссэн эксцентрик ачааллыг даахаар зохион бүтээгдсэн. Хэвийн ажиллагааны нөхцөлд гол гол голыг хуваарьт солих шаардлагагүй боловч нугалалт болон гадаргуугийн элэгдлийг томоохон засвар хийх бүрт шалгах шаардлагатай.
Худалдан авахдаа юу шалгах вэ:
- Дарханы гэрчилгээ авахыг хүс. Цутгамал ган болон цутгамал ган нь адилхан харагддаг ч гүйцэтгэл нь маш өөр байдаг — цутгамал гол голууд нь эксцентрик ачааллын дор жинхэнэ хугарах эрсдэлтэй байдаг
- Хүлээн авах үед журналын диаметрийн хүлцэлийг (ихэвчлэн h6 зэрэг) шалгаж, конус хэлбэрийн өнцөг нь OEM зурагтай тохирч байгааг баталгаажуулна уу.
- Нүүрстөрөгчийн агууламж болон хайлшийн элементийн харьцааг баталгаажуулсан материалын гэрчилгээ хүсэх
Хазгай бутлуур
Эксцентрик нь гол голын тослох интерфэйсийг хангадаг хүрэл элэгдэлд тэсвэртэй доторлогоотой өндөр нүүрстөрөгчийн цутгамал ган юм. Өөр эксцентрик шидэлт рүү солих нь бутлуурын шинж чанарыг талбайд тохируулах боломжийг танд олгоно.
Худалдан авахдаа юу шалгах вэ:
- Хүрэл доторлогооны ханын зузаан нь чухал үзүүлэлт юм - OEM хэмжээсийг яг тааруулж байна; бага зузаан нь холхивчийн зайг бууруулж, хэт халалт, таталт үүсгэдэг
- Хүрэл доторлогооны цооногийг хүлээн авах үед дотор микрометрээр хэмжинэ; ердийн хүлцэл нь ±0.05 мм дотор байна
- Хазгай шидэлт нь машины бичлэгтэй тохирч байх ёстой; шидэлтийг холих нь бутлуурын хүчний профайлыг өөрчилдөг
Конус хэлбэрийн араа болон араа
Том конусан бутлуур нь гөлгөр, чимээгүй холболт болон том холбоо барих талбайн хувьд ихэвчлэн спираль конус хэлбэрийн араа ашигладаг бол жижиг машинууд нь шулуун конус хэлбэрийн араа ашигладаг. Тодорхой арааны төрөл нь OEM дизайны тодорхойлолтоос хамаарна.
Худалдан авахдаа юу шалгах вэ:
- Модуль, даралтын өнцөг, шүдний тоо нь анхныхтай яг таарч байх ёстой - аливаа хазайлт нь торны асуудал үүсгэж, арааны элэгдлийг хурдасгадаг
- Хөтчийн эд ангиудын хувьд OEM эсвэл OEM-ээр баталгаажсан эквивалентуудыг хэрэглэхийг зөвлөж байна; гуравдагч талын арааг зөвхөн нийлүүлэгч нь шүдний хэлбэрийн бүрэн шалгалтын тайланг (хуримтлагдсан давирхайн алдаа болон профайлын хазайлтыг оруулаад) өгсөн тохиолдолд л хүлээн авна.
- Спираль конус хэлбэрийн арааг солихдоо үргэлж хосолсон хосыг хооронд нь сольж байх хэрэгтэй; шинэ болон элэгдсэн арааг холих нь жигд бус элэгдлийг хурдасгадаг.
Эсрэг тулгуур
Ердийн солих интервал: 3-5 жил.
Худалдан авахдаа юу шалгах вэ:
- Босоо амны диаметр, түлхүүрийн өргөн ба гүн, мөн фланцын боолтны тойргийг шалгана уу - суурилуулахаас өмнө бүх хэмжээсүүд тохирч байх ёстой
- Материалын гэрчилгээ авах хүсэлт гаргах; эсрэг босоо ам нь хайлшин бүтцийн гангаар хийгдсэн, хатууруулж, дулаанаар боловсруулсан, HRC 28–35 гадаргуугийн ердийн хатуулагтай байх ёстой.
Гидравлик ба тохируулгын системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Тохируулах цагираг
Тохируулгын цагираг нь аягыг гидравлик эргэлтийн системээр дамжуулж, хаалттай талын тохиргоог нарийн хянах боломжийг танд олгоно. Та хамгийн их элэгдлийг утастай харьцах гадаргуу болон битүүмжлэх гадаргуу дээр харах болно. Солих дундаж хугацаа нь 12-24 сар байна. Солих үед утас хэлбэрийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгаж, гидравлик ажиллагааны хариу үйлдлийн нарийвчлалыг шалгана уу.
Гидравлик цилиндрүүд
Конус бутлуурын гидравлик систем нь ихэвчлэн хоёр төрлийн цилиндртэй байдаг:
- Хавчаарын цилиндрүүд: Тохируулгын цагиргийг байрлалд нь барьж, бутлах урвалын хүчийг шингээнэ
- Тэмүүлэнгийн суллах цилиндрүүд: Бутлах боломжгүй материал камерт ороход даралтыг автоматаар бууруулж, машиныг хамгаална
Хоёр төрлийн хувьд солих ердийн хугацаа: 2-3 жил. Танд тулгардаг хамгийн түгээмэл алдаа бол битүүмжлэлийн элэгдэлд хүргэж, гоожих явдал юм.
Лацны сонголт:
- Битүүмжлэлийн гурван хэмжээсийг бүгдийг нь тохируулна уу (ID × OD × уруулын битүүмжлэлийн хэсгийн өндөр; ID × O-цагиргийн хэсгийн диаметр) — аливаа хазайлт нь битүүмжлэлийн гүйцэтгэлд нөлөөлнө
- NBR (нитрил резин): Ашигт малтмалын тосны системийн стандарт сонголт; ажиллах температурын хүрээ -35°C-аас +120°C хүртэл
- FKM (Витон): Өндөр температурт +200°C хүртэл тэсвэрлэх чадвартай; NBR-ийн үнээс ойролцоогоор 3-5 дахин их.
- Жил бүрийн засварын үеэр бүх цилиндрийн битүүмжлэлийг иж бүрдэл болгон солих; гацсан битүүмжлэлийг нэн даруй арилгах - гидравлик даралтын алдагдал нь каскадын эвдрэлд хүргэдэг
аяга
Аяга нь тохируулгын цагирагт шургуулдаг бөгөөд энэ нь таны хаалттай тохиргоог гүйцэтгэдэг механик элемент юм. Том машинууд зогсолтгүйгээр шууд тохируулж болно.
Элэгдлийн үзлэг:
- Аяганы доторлогооны суудлын гадаргуу дээр анхаарлаа төвлөрүүл: Хэрэв та ил харагдахуйц элэгдлийн хэв маяг эсвэл доторлогооны байршлын нарийвчлалд сөргөөр нөлөөлдөг жигд бус элэгдэл харвал аягыг солино уу (элэгдэлийн зөвшөөрөгдөх хэмжээг OEM засвар үйлчилгээний гарын авлагаас үзнэ үү).
- Доторлогоо солих бүрдээ аяганы утаснуудыг шалгана уу; хэрэв утаснуудын ноцтой гэмтэл гарвал нэн даруй засах шаардлагатай - сул хаалттай талын тохиргоо нь аюулгүй байдлын асуудал юм
Тосолгооны системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Тосолгооны систем нь машины амьдралын тулгуур юм. Ихэнх конусан бутлуур нь тосны сав, конденсацийн хөргөгч, даралтын шүүлтүүр, мотороор ажилладаг насос бүхий гадаад албадан эргэлтийн системийг ашигладаг. Хэрэв аль нэг параметр нь хязгаараас хэтэрвэл суурилуулсан урсгал болон температурын унтраалга нь машиныг автоматаар унтраадаг.
Машины хэмжээгээр газрын тосны лавлах хэмжээ:
| машины Хэмжээ | Лавлах тосны хэмжээ |
|---|---|
| 22-инч | ~30 галлон |
| 48-инч | ~100 галлон |
| 84-инч | ~240 галлон |
Үндсэн засвар үйлчилгээ:
- Тос солих интервал: 3-6 сар тутамд суурь үзүүлэлт болгон ашигладаг. Хэрэв та тосны шинжилгээ хийж байгаа бол өгөгдлийг ашиглаарай: зуурамтгай чанар нь анхны үзүүлэлтээс ±15%-иас дээш хэлбэлзэх эсвэл хүчлийн тоо (TAN) 2.0 мгКОХ/г-аас хэтэрсэн тохиолдолд тосны өөрчлөлтийг идэвхжүүлнэ үү — хуанли хүлээх хэрэггүй.
- Шүүлтүүрийн удирдлага: Даралтын зөрүүний индикаторыг сар бүр шалгаж байх; зөрүү нь үйлдвэрлэгчийн босго хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд шүүлтүүрийн элементийг нэн даруй солих хэрэгтэй. Бөглөрсөн шүүлтүүр нь системийн тосны даралтыг бууруулдаг.
- Тамганы худалдан авалт: Зөвхөн материалын тодорхойлолт болон хатуулгийн мэдээлэлтэй ирдэг битүүмжлэлийг хүлээн авна - захиалга өгөхдөө резинэн нэгдэл (NBR/FKM/HNBR) болон Shore A хатуулгийг тодорхойлно уу. Хүлээн авахдаа хатуурлын хэмжигчээр шалгана уу - Shore A 70-аас доош (хэт зөөлөн) эсвэл Shore A 90-аас дээш (хэт хатуу) заалт нь татгалзсан үзүүлэлт юм.
- Бараа материал: Тосолгооны системийн битүүмжлэл нь хямд боловч ер бусын хэмжээтэй битүүмжлэл нь удаан хугацаанд үйлчлэх хугацаатай байж болно. 3-6 сарын аюулгүйн нөөцтэй байлгаарай.
Орлуулах интервалын лавлагаа
| Бүрэлдэхүүн хэсэг | Хэвийн үйлчилгээний хугацаа | Хэзээ солих |
|---|---|---|
| Манти / Хотгор | Хэрэглээнээс хамаарч өөр өөр байдаг | Шүдний элэгдэл >30% (OEM гарын авлагыг үзнэ үү) |
| Хүрээний доторлогоо | 3 - 6 сар | Шалгалтаар элэгдэлд тэсвэртэй байдал харагдана |
| Тоосны битүүмжлэл | Нөхцөл байдалд суурилсан | Тоос шороо орсон эсэх илэрсэн |
| Тохируулах цагираг | 12 - 24 сар | - |
| Гидравлик цилиндрийн битүүмжлэл | 2-3 жил | Нэвчилт эсвэл идэвхжүүлэлтийн доголдол |
| Эсрэг тулгуур | 3-5 жил | - |
| Тосолгооны тос | 3 - 6 сар | - |
Конус бутлуурын эд анги худалдаж авахдаа гаргадаг 5 нийтлэг алдаа
Алдаа #1: Хайлшийн зэрэглэлийн оронд үнээр нь сонгох
Манганы өөр өөр агуулга өөр өөр үнэтэй байдаг ч хатуу чулуулгийн хэрэглээнд зөв хайлш нь давхаргын ашиглалтын хугацааг эрс уртасгаж, тонн тутамд ногдох бодит өртгийг бууруулж чадна. Зөв хэмжүүр нь шугамын барааны худалдан авах үнэ биш харин тонн тутамд буталсан өртөг юм.
Алдаа #2: Хөндий профайлыг тэжээлтэйгээ харьцуулж баталгаажуулаагүй байна
Профайл нь бодит тэжээлийн зэрэглэлтэй тохирч байх ёстой. Хэт том хэмжээтэй профиль нь материалыг зохих ёсоор нь хатгаж чадахгүй үлдээдэг; доогуур хэмжээтэй профиль нь орон нутгийн хэт ачаалал болон жигд бус элэгдлийг хурдасгадаг. Нийлүүлэгч эсвэл процессын параметрүүдийг өөрчлөх бүртээ профайлын сонголтыг дахин баталгаажуулна уу.
Алдаа #3: Хөтчийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд OEM бус эд ангиудыг ашиглах
Гуравдагч талын хөтчийн эд ангиуд, ялангуяа эксцентрик болон араа нь OEM-ийн хүлцэлийг тэсвэрлэхгүй байж магадгүй. Буруу зай нь гол тэнхлэг болон эксцентрик элэгдлийг хурдасгадаг. Элэгдлийн эд ангиудын хувьд гуравдагч талын хувилбаруудыг ерөнхийдөө хүлээн зөвшөөрдөг - хэрэв нийлүүлэгч нь бүрэн хэмжээст болон материалын шалгалтын тайланг гаргаж чадвал. Хөтчийн эд ангиудын хувьд энэ хэмжээс өндөр байна: зөвхөн OEM эсвэл OEM-ийн гэрчилгээтэй эквивалентууд.
Алдаа #4: Элэгдлийн эд ангийн нөөц бага байна
Манти болон хотгор нь төлөвлөсөн солих шаардлагатай бөгөөд ердийн нийлүүлэлтийн хугацаа 4-8 долоо хоног байдаг. Хүлээгдэж буй өөрчлөлтөөс 1-2 сарын өмнө худалдан авалтаа эхлүүлээрэй. Их хэмжээний үйл ажиллагааны үед дор хаяж нэг бүтэн доторлогооны иж бүрдлийг үргэлж нөөцөд байлга.
Алдаа #5: Тоосны жийргэвчийн үйлдлийг дутуу үнэлэх
Тоосны жийргэвч бараг ямар ч үнэ цэнэгүй. Үүний эвдрэл нь үнэтэй байдаг. Холхивчийн хэсэгт орж буй тоос нь гол гол болон эксцентрик бутыг хурдан муутгадаг - үүнээс үүдэн гарах засварын төлбөр нь жийргэвчний өөрийнх нь үнээс хамаагүй давж болно. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний солих хуваарьтаа тоосны жийргэвчийг оруулна уу.
Конус бутлуурын эд анги сонгох шалгах хуудас
Захиалга өгөхөөсөө өмнө дараах зүйлсийг баталгаажуулна уу:
- Машины загвар ба бутлах камерын үзүүлэлт — бүх хэмжээст шаардлагыг хангадаг
- Материалын шинж чанар — Хайлш болон профайлыг сонгоход зориулсан UCS (хязгааргүй шахалтын бат бэх), үрэлтийн индекс (AI утга) болон тэжээлийн дээд хэсгийн хэмжээ
- Бутлах үе шат — анхдагч, хоёрдогч эсвэл гуравдагч шат нь профайлын хүрээг тодорхойлдог
- Ажиллах хуваарь — Өдөр тутмын ээлж болон жилийн цагийн хуваарь нь бараа материалын стратеги болон худалдан авалтын давтамжид нөлөөлдөг
- Нийлүүлэгчийн мэргэшил — спектрографийн материалын гэрчилгээ болон хэмжээст шалгалтын тайланг шаардах:
- Элэгдлийн эд анги (манганы ган): Mn агууламжийг шалгах (GB/T 5680 тутамд: Mn13 хүрээ 11–14%; Mn18 ≥17.0%; Mn22 ≥21.0%), C агууламж (0.9–1.4%), мөн Cr зэрэглэлд Cr нэмэх (1.5–2.5%)); TiC оруулгын доторлогоонд TiC агууламж болон тархалтын жигд байдлыг нэмэлт баталгаажуулах шаардлагатай.
- Хөтчийн эд ангиуд (хуурамч/хайлшин ган): Анхдагч хайлшийн элементүүд болон дулааны боловсруулалтын нөхцөлийг шалгах
- Эд анги ирэхэд багц тутамд 5–10%-иар дээж авна; чухал хэмжээст хүлцэл болон хатуулагт анхаарлаа хандуулна; олон улсын худалдан авалтад CMA-ийн магадлан итгэмжлэгдсэн дотоодын лаборатори эсвэл ISO 17025-ийн гэрчилгээтэй лаборатори ашиглана уу.
Конус бутлуурын эд ангийн талаар байнга асуудаг асуултууд
Конус бутлуурын доторлогоог хэр олон удаа солих шаардлагатай вэ?
Ашиглалтын хугацаа нь хэрэглээнээс хамаарч өөр өөр байдаг ч зөв өдөөгч нь тогтмол хугацааны интервал биш, харин элэгдэл юм. Шүдний өндрийн элэгдэл анхны профайлын 30%-д хүрэхэд манти болон хотгорыг солино. Хатуу чулуулаг эсвэл өндөр үрэлттэй хэрэглээнд энэ босгыг 20% болгон нэмэгдүүлнэ. Доторлогоог солих цэгээс нь гадуур ажиллуулах нь доторлогооны өөрөөс нь илүү үнэтэй үр ашгийн алдагдалд хүргэдэг.
Mn13 ба Mn18 манганы гангийн ялгаа юу вэ?
Хоёулаа ашиглалтын явцад хатуурдаг аустенит манганы ган боловч Mn18 нь манганы агууламж өндөртэй (≥17.0% ба Mn13-ийн хувьд 11–14%) тул өндөр цохилттой, хатуу чулуулгийн нөхцөлд элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг. Шохойн чулуу гэх мэт дунд зэргийн хатуулагтай материалын хувьд Mn13 нь ерөнхийдөө хангалттай. Боржин чулуу, базальт эсвэл бусад өндөр цохилттой хэрэглээний хувьд Mn18 эсвэл Mn22 нь илүү сайн сонголт юм.
Конус бутлуурын бүрхүүлийг хэзээ солихоо яаж мэдэх вэ?
Хоёр найдвартай үзүүлэлт: шүдний өндрийн элэгдэл анхны гүний 30%-иас давсан, дамжуулах чадвар эсвэл бүтээгдэхүүний зэрэглэлийн чанарт мэдэгдэхүйц бууралт ажиглагдаж байна. Хэрэв та аль нэгийг нь эсвэл хоёуланг нь харж байгаа бол өөрчлөх цаг болжээ. Харагдахуйц хагарлыг хүлээх хэрэггүй; бүтцийн хувьд эвдэрсэн доторлогоо нь толгойн суудлыг гэмтээж, төлөвлөсөн доторлогоо солих ажлыг томоохон засвар болгон хувиргаж болзошгүй.
TiC-оруулсан манганы ган гэж юу вэ, хэзээ хэрэглэх ёстой вэ?
TiC-оруулсан манганы ган нь титан карбид (TiC) хатуу хэсгүүдийг манганы гангийн матрицад шингээдэг. TiC үе шат (хатуулаг HV 3000+) нь стандарт манганы хайлштай харьцуулж чадахгүй маш их үрэлтэд тэсвэртэй болгодог. Энэ нь стандарт Mn18 эсвэл Mn22 хэтэрхий хурдан элэгддэг өндөр үрэлттэй нарийн бутлах хэрэглээнд тохиромжтой сонголт юм. Үүний үр дүнд үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан нэгжийн өртөг өндөр байдаг - доторлогооны үнээр биш, харин тонн тутамд ногдох өртгөөр үнэлнэ.
Лавлах эх сурвалжууд: 911Metallurgist техникийн баримт бичиг, JB/T 2501-2017 (Нэг цилиндртэй гидравлик конусан бутлуур), GB / T 5680 (Өндөр манганы ган цутгамал) болон салбарын хэрэглээний өгөгдөл.
