Ball Mill Liners By Qiming Casting®

Οι επενδύσεις σφαιρόμυλων είναι απαραίτητα εξαρτήματα φθοράς που πρέπει να αντικαθίστανται περιοδικά. Κατασκευάζονται από ανθεκτικά υλικά όπως ο χάλυβας μαγγανίου, ο κράμα χάλυβας Cr-Mo και ο σκληρός χάλυβας Ni. Η Qiming Casting είναι ένα αξιόπιστο χυτήριο που κατασκευάζει διαφορετικούς τύπους επενδύσεων για σφαιρόμυλους, συμπεριλαμβανομένων μονών κυμάτων, τροποποιημένων απλών κυμάτων, διπλών κυμάτων, κελύφους, κεφαλής τροφοδοσίας και τελικών επενδύσεων εκκένωσης.

Στην Qiming Casting, ακολουθούμε ένα αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου που συμμορφώνεται με τα πρότυπα ISO 9001:2015. Όλα τα χιτώνια μας ελέγχονται διεξοδικά και ελέγχονται πριν από την αποστολή τους για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα πρότυπα υψηλής ποιότητας μας. Δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες μας επαγγελματική και αποτελεσματική εξυπηρέτηση. Το Τμήμα Υποστήριξης Πελατών μας είναι πάντα έτοιμο να σας βοηθήσει με μια προσφορά, να ελέγξει το απόθεμα ή να απαντήσει σε τυχόν τεχνικές ερωτήσεις που μπορεί να έχετε.

Επικοινωνήστε σήμερα με τον αφοσιωμένο σας επαγγελματία Qiming Casting για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες σας. Είμαστε έτοιμοι να σας βοηθήσουμε να βρείτε την καλύτερη λύση για τις ανάγκες αντικατάστασης της επένδυσης σφαιρόμυλου.

Τι είναι ο μύλος μπάλας;

Ένας μύλος με σφαιρίδια είναι ένα ζωτικό κομμάτι εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για τη σύνθλιψη και άλεση υλικών σε λεπτή σκόνη. Είναι μια κυλινδρική μηχανή γεμάτη με χαλύβδινες μπάλες που λειτουργούν ως μέσα λείανσης. Οι χαλύβδινες μπάλες περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο του μύλου και συνθλίβουν το υλικό για να παραχθεί μια ομοιόμορφη σκόνη.

Οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως τσιμέντο, πυριτικά προϊόντα, νέα δομικά υλικά, πυρίμαχα υλικά, χημικά λιπάσματα, επεξεργασία ορυκτών μαύρων και μη σιδηρούχων μετάλλων, υαλοκεραμικά και άλλα. Είναι κατάλληλα τόσο για υγρή όσο και για ξηρή άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών που αλέθονται.

Οι σφαιρόμυλοι είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για την επεξεργασία ορυκτών, τα οικοδομικά υλικά και τη χημική βιομηχανία. Μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες με βάση τη μέθοδο απόρριψης μεταλλεύματος: τύπος πλέγματος και τύπος υπερχείλισης. Ο μύλος με σφαιρίδια τύπου πλέγματος εκκενώνει το υλικό μέσω της πλάκας πλέγματος, ενώ ο μύλος τύπου υπερχείλισης εκκενώνει το υλικό μέσω του κοίλου άξονα.

Αρχή λειτουργίας μύλου

Ο μύλος με σφαιρίδια είναι μια μηχανή που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών. Αποτελείται από έναν μακρύ κύλινδρο, ο οποίος είναι κατασκευασμένος από χαλύβδινη πλάκα και είναι εξοπλισμένος με σώμα λείανσης. Ο κύλινδρος στερεώνεται με χαλύβδινες επενδύσεις και γεμίζεται με χαλύβδινες μπάλες ή τμήματα διαφόρων μεγεθών για την άλεση του υλικού. Το υλικό φορτώνεται στον κύλινδρο μέσω του κοίλου άξονα στο άκρο τροφοδοσίας του σφαιρόμυλου. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, το σώμα λείανσης συνδέεται με την επένδυση και αφαιρείται από τον κύλινδρο. Πέφτει κάτω από τη δική του βαρύτητα και σπάει το υλικό στον κύλινδρο.

Ο μύλος έχει πολλά διαμερίσματα. Το πρώτο διαμέρισμα έχει πλάκες επένδυσης γεμάτες με χαλύβδινες μπάλες. Η περιστροφή του κυλίνδρου δημιουργεί φυγόκεντρη δύναμη, η οποία φέρνει τις χαλύβδινες σφαίρες σε ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν κάτω, χτυπώντας και τρίβοντας το υλικό. Στη συνέχεια, το υλικό εισέρχεται στο δεύτερο διαμέρισμα μέσω μιας διαχωριστικής σανίδας μονής στρώσης όπου αλέθεται περαιτέρω με χαλύβδινες μπάλες και πλάκες επένδυσης. Η σκόνη εκκενώνεται μέσω της πλάκας της σχάρας εκκένωσης για να ολοκληρωθεί η λειτουργία λείανσης.

Κατά τη διαδικασία λείανσης, το σώμα λείανσης έχει και το φαινόμενο της ολίσθησης, που αλέθει περαιτέρω το υλικό. Για την αποτελεσματική χρήση του αποτελέσματος λείανσης, ο κύλινδρος του σώματος λείανσης χωρίζεται σε δύο τμήματα με διαχωριστική σανίδα όταν το υλικό έχει λειανθεί με 20 mesh. Όταν το υλικό μπαίνει στον πρώτο κάδο, σπάει από τη χαλύβδινη σφαίρα. Όταν το υλικό εισέρχεται στον δεύτερο κάδο, το χαλύβδινο τμήμα δεν έχει καμία επίδραση στο υλικό και τα κατάλληλα υλικά απορρίπτονται από τον κοίλο άξονα στο άκρο εκκένωσης.

Η πρώτη ύλη τροφοδοτείται στον κοίλο κύλινδρο μέσω του κοίλου περιοδικού για λείανση. Ο κύλινδρος είναι γεμάτος με μέσα λείανσης διαφόρων διαμέτρων (ατσάλινη σφαίρα, χαλύβδινη ράβδος ή χαλίκι κ.λπ.). Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται γύρω από τον οριζόντιο άξονα με μια ορισμένη ταχύτητα, το μέσο και οι πρώτες ύλες στον κύλινδρο θα πέσουν ή θα κυλήσουν από το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου όταν η βαρύτητα είναι μεγαλύτερη από τη φυγόκεντρη δύναμη υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. και το μετάλλευμα θα σπάσει λόγω της δύναμης κρούσης. Ταυτόχρονα, κατά τη διάρκεια της περιστροφής του μύλου, η κίνηση ολίσθησης των μέσων λείανσης παράγει επίσης ένα αποτέλεσμα λείανσης στις πρώτες ύλες. Το αλεσμένο υλικό εκκενώνεται μέσω του κοίλου ημερολογίου.

Ταξινόμηση μύλων

Ταξινόμηση κατά μήκος σε διάμετρο ：

• Μύλος σφαιρών μικρού κυλίνδρου: το μήκος του κυλίνδρου L είναι μικρότερο από 2 φορές τη διάμετρο του κυλίνδρου D, δηλαδή, ο μύλος σφαιρών με L ≤ 2D είναι ένας μύλος σφαιρών μικρού κυλίνδρου, ο οποίος είναι συνήθως μιας δομής ενός κάδου. Χρησιμοποιείται κυρίως για σκληρές εργασίες λείανσης ή πρωτογενείς εργασίες λείανσης, με υψηλή απόδοση λειτουργίας. Μπορεί να πραγματοποιήσει την ταυτόχρονη χρήση 2-3 μύλων μπάλας σε σειρά και έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.
• Μύλος μεσαίου κυλίνδρου: όταν το μήκος του κυλίνδρου L = 3D, είναι ένας μεσαίος μύλος με μπάλα.
• Μακρύς μύλος σφαιρών: όταν το μήκος του κυλίνδρου L ≥ 4D, είναι ένας μακρύς μύλος μπάλας. Γενικά χωρίζεται σε 2-4 αποθήκες.

Ταξινόμηση με μέθοδο απαλλαγής:

• Μύλος σφαιρών εκκένωσης ουράς: ο μύλος σφαιρών εκκένωσης ουράς παίρνει το κεφάλι και την ουρά του ως είσοδο και έξοδο του λειαντικού αντίστοιχα. Όταν ο μύλος σφαιρών λειτουργεί, το προσωπικό θα τροφοδοτήσει το λειαντικό από το άκρο εισόδου και στη συνέχεια θα το ξεφορτώσει από το άλλο άκρο.
• Μύλος σφαιρών μέσης εκφόρτισης: η είσοδος του μύλου σφαιρών μέσης εκφόρτισης βρίσκεται και στα δύο άκρα και η έξοδος βρίσκεται στο μέσο του μύλου. Οι εργαζόμενοι τροφοδοτούν συνήθως το λειαντικό και από τα δύο άκρα και στη συνέχεια το αποβάλλουν από τη μέση του κυλίνδρου.

Ταξινόμηση κατά τρόπο απαλλαγής:

• Τύπος υπερχείλισης: εκκένωση μεταλλεύματος μέσω του κοίλου άξονα.
• Τύπος πλέγματος: μετάλλευμα εκκένωσης μέσω πλάκας πλέγματος.
• Περιφερειακός τύπος: εκκένωση μεταλλεύματος γύρω από τον κύλινδρο.

Ταξινόμηση κατά τρόπο μετάδοσης:

• Κεντρικός μύλος στροφών κίνησης: το άκρο ισχύος αυτού του είδους μύλου βρίσκεται στο κέντρο του σώματος του μηχανήματος και ο κινητήρας αντιλαμβάνεται τη λειτουργία του μύλου σφαιρών μέσω του μειωτήρα. Κατά τη λειτουργία, ο κοίλος άξονας στο κέντρο του μύλου σφαιρών οδηγεί το σώμα λείανσης να περιστρέφεται κάτω από την κίνηση του συστήματος ισχύος.
• Μύλος σφαιρών κίνησης άκρου: ο κινητήρας κινεί το γρανάζι στην άκρη του κυλίνδρου μέσω του μειωτήρα για την κίνηση του κυλίνδρου.

Ταξινόμηση κατά χαρακτηριστικά λειτουργίας:

• Υγρός μύλος σφαιρών: τροφοδοτήστε ταυτόχρονα προσθέστε νερό, εκκενώστε σε μια συγκεκριμένη συγκέντρωση πολτού και εκκένωσης, στο σύστημα κλειστού κυκλώματος και στον υδραυλικό εξοπλισμό ταξινόμησης για να σχηματίσετε μια λειτουργία κλειστού κυκλώματος.
• Μύλος ξηρής σφαίρας: Ορισμένα υλικά εκκένωσης εξάγονται με ροή αέρα και ο μύλος και η συσκευή ταξινόμησης ανέμου σχηματίζουν κλειστό κύκλωμα. Για παράδειγμα, ο μύλος τσιμέντου υιοθετεί εκκένωση αυτο-ροής.

Συντήρηση μύλου

Η τακτική συντήρηση και η γενική επισκευή του σφαιρόμυλου είναι ζωτικής σημασίας για την ομαλή λειτουργία και τη μακροζωία του. Από αυτή την άποψη, θα πρέπει να ακολουθούνται οι ακόλουθες οδηγίες για τη σωστή συντήρηση και επισκευή:

– Μετά από ένα μήνα συνεχούς λειτουργίας, στραγγίστε όλο το λιπαντικό λάδι, καθαρίστε καλά τον μύλο και αντικαταστήστε τον με νέο λάδι. Στο μέλλον, αλλάζετε το λάδι κάθε έξι μήνες κατά την ενδιάμεση συντήρηση.

– Ελέγχετε την κατάσταση λίπανσης και το ύψος στάθμης λαδιού κάθε σημείου λίπανσης τουλάχιστον κάθε τέσσερις ώρες.

– Η θερμοκρασία του λιπαντικού του κύριου ρουλεμάν δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 55℃ ενώ ο μύλος λειτουργεί.

– Η θερμοκρασία του ρουλεμάν κίνησης και του μειωτήρα δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 55℃ κατά την κανονική λειτουργία, με μέγιστη θερμοκρασία 60℃.

– Βεβαιωθείτε ότι οι μεγάλες και οι μικρές ταχύτητες λειτουργούν ομαλά χωρίς ασυνήθιστο θόρυβο. Ρυθμίστε το διάκενο εάν χρειάζεται.

– Βεβαιωθείτε ότι ο μύλος λειτουργεί ομαλά χωρίς σημαντικούς κραδασμούς.

– Το ρεύμα του κινητήρα δεν πρέπει να παρουσιάζει ασυνήθιστα διακυμάνσεις.

– Βεβαιωθείτε ότι όλα τα συνδετικά στοιχεία είναι σφιχτά και ότι η επιφάνεια της άρθρωσης δεν έχει διαρροή λαδιού, διαρροή νερού και διαρροή μεταλλεύματος.

– Προσθέστε χαλύβδινες μπάλες εγκαίρως ανάλογα με την κατάσταση φθοράς.

– Εάν εντοπιστούν μη φυσιολογικές συνθήκες, σταματήστε τη διαδικασία άλεσης και συντηρήστε αμέσως το μύλο.

– Αντικαταστήστε την πλάκα επένδυσης μύλου όταν έχει φθαρεί κατά 70% ή έχει ρωγμή μήκους 70 mm.

– Αντικαταστήστε την πλάκα επένδυσης εάν το μπουλόνι της επένδυσης είναι κατεστραμμένο και η πλάκα επένδυσης είναι χαλαρή.

– Αντικαταστήστε το κύριο ρουλεμάν όταν έχει φθαρεί σοβαρά.

– Αντικαταστήστε την πλάκα σχάρας του μύλου με σχάρα όταν έχει φθαρεί για συγκόλληση και επισκευή.

– Αναποδογυρίστε την πρόσοψη του γραναζιού του μεγάλου γραναζιού για περαιτέρω χρήση αφού έχει φθαρεί σε κάποιο βαθμό.

– Αντικαταστήστε το πινιόν εάν έχει φθαρεί πολύ.

– Συγκολλήστε ή αντικαταστήστε τη βίδα τροφοδοσίας και εξόδου εάν είναι φθαρμένη και δεν μπορείτε να επισκευάσετε.

– Επισκευάστε αμέσως τα μπουλόνια αγκύρωσης εάν είναι χαλαρά ή κατεστραμμένα.

Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία και η μακροζωία του μύλου με σφαιρίδια. Εκτός από την καθημερινή συντήρηση, συνιστάται να διακόπτετε τακτικά το τρόχισμα, να ελέγχετε τα σημαντικά εξαρτήματα όπως ο κοίλος άξονας, το κύριο ρουλεμάν, ο κύλινδρος, ο μειωτήρας, το μεγάλο και μικρό γρανάζι κ.λπ., και να κάνετε λεπτομερείς καταγραφές. Με βάση την κατάσταση του ελαττώματος, δώστε προτεραιότητα στο κατάλληλο σχέδιο επεξεργασίας και συντήρησης για μεσαία επισκευή και γενική επισκευή.

Κοινά προβλήματα και λύσεις

Πρόβλημα 1: Όταν λειτουργεί ο μύλος μπάλας, υπάρχει ένας κανονικός ήχος χτυπήματος και ο ήχος είναι πολύ δυνατός.

Λύση 1: Είναι ότι μερικά από τα μπουλόνια της επένδυσης δεν σφίγγονται. Όταν περιστρέφεται ο μύλος σφαιρών, η επένδυση μύλου χτυπά το βαρέλι μύλου. Κρίνετε τα μέρη της επένδυσης μύλου του μύλου μπάλας ανάλογα με τον ήχο, μάθετε τα χαλαρά μπουλόνια και στερεώστε τα ξεχωριστά.

Πρόβλημα 2: Η θερμοκρασία του σφαιρικού μύλου και του ρουλεμάν του κινητήρα είναι υψηλότερη από την καθορισμένη.

Λύση 2: Προσπαθήστε να αγγίξετε το ρουλεμάν με το χέρι, το οποίο είναι μερική ή η πλήρης θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, ελέγξτε και χειριστείτε το μύλο της μπάλας από τα ακόλουθα σημεία:

1. Το εάν ο βαθμός λιπαντικού που χρησιμοποιείται είναι σύμφωνος με τις εργοστασιακές οδηγίες του εξοπλισμού.
2. Το λιπαντικό που χρησιμοποιείται έχει υποστεί φθορά.
3. Εάν το λιπαντικό λάδι δεν εισέλθει απευθείας στο σημείο λίπανσης, η ποσότητα λαδιού είναι ανεπαρκής και θα προκληθεί θέρμανση.

Τα παραπάνω προβλήματα πρέπει να αντιμετωπιστούν σύμφωνα με τις αιτίες τους. Μόνο εάν το πλευρικό διάκενο του δακτυλίου ρουλεμάν είναι πολύ μικρό ή η κάτω γωνία επαφής είναι πολύ μεγάλη, ο κύλινδρος λείανσης πρέπει να ανυψωθεί με μια υποδοχή λαδιού και ο δακτύλιος έδρασης πρέπει να τραβηχτεί έξω από τη μία πλευρά του άξονα και να ξύσει ξεχωριστά .

Πρόβλημα 3: Θέρμανση εφεδρικού μειωτήρα μύλου.

Λύση 3: Εκτός από τον έλεγχο της αύξησης της θερμοκρασίας εδράνου του μύλου, ελέγξτε εάν η οπή εξαγωγής του μειωτήρα είναι μπλοκαρισμένη και βυθίστε την οπή εξαγωγής.

Πρόβλημα 4: Η δόνηση εμφανίζεται όταν ξεκινάει ο μειωτής ταχύτητας κινητήρα του μύλου σφαιρών.
Λύση 4: Ρυθμίστε το διάκενο μεταξύ των δύο τροχών για να κάνετε τους δύο άξονες ομόκεντρους. Στερεώστε τα μπουλόνια ζεύξης συμμετρικά με την ίδια ροπή. Όταν ο ρότορας είναι μη ισορροπημένος, ο ρότορας του σφαιρικού μύλου τραβιέται προς τα έξω για στατική ισορροπία.

Πρόβλημα 5: Τεράστια δόνηση συμβαίνει όταν ο μειωτής μύλων σφαιρών οδηγεί το μύλο.
Λύση 5: Όταν ο μύλος είναι εγκατεστημένος με χιτώνια μύλου, δεν υπάρχει δευτερεύον ρευστοκονίαμα ή το μπουλόνι αγκύρωσης μετά την στερέωση του δευτερεύοντος αρμού. Το βαρούλκο χρησιμοποιείται για να περιστρέψει το βαρέλι του μύλου, με αποτέλεσμα το ένα άκρο της μετατόπισης του βαρελιού του μύλου, και οι δύο άξονες δεν είναι σε ευθεία γραμμή, η οποία προκαλεί δονήσεις αφού ο μειωτής οδηγεί το μύλο.

Μέθοδος επεξεργασίας: να επαναρυθμιστεί, έτσι ώστε ο άξονας μύλου σφαιρών και ο άξονας μειωτήρα στην ίδια γραμμή άξονα επιπέδου. Ο μύλος σφαιρών μεγάλης κλίμακας έχει μεγάλο όγκο και μεγάλο βάρος, γεγονός που κάνει το θεμέλιο να βυθίζεται και να εκτοπίζεται. Ορίστε σημεία επίλυσης παρακολούθησης δίπλα στο ίδρυμα. διεξαγωγή παρατήρησης και προσαρμογή όταν βρεθεί διευθέτηση.

Πρόβλημα 6: Μη φυσιολογικός ήχος λειτουργίας του μειωτήρα μύλων.

Λύση 6: Ο ήχος της κανονικής λειτουργίας του μειωτήρα μύλου πρέπει να είναι ομοιόμορφος και σταθερός. Εάν υπάρχει ελαφρός ήχος χτυπήματος ή βραχνός ήχος τριβής στο γρανάζι και δεν υπάρχει εμφανής αλλαγή κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, μπορείτε να συνεχίσετε να παρατηρείτε και να ανακαλύπτετε την αιτία και να σταματήσετε τη μύλο της μπάλας για θεραπεία. Εάν ο ήχος γίνεται όλο και πιο δυνατός, σταματήστε αμέσως τον μύλο μπάλα για έλεγχο.

Αξίζει να σημειωθεί ότι ο τροχός ισορροπίας και ο ενδιάμεσος τροχός του μειωτήρα μύλου σφαιρών δεν είναι εγκατεστημένοι σύμφωνα με την καθορισμένη ανύψωση δοντιού πρόσδεσης, γεγονός που θα προκαλέσει την κίνηση του άξονα υψηλής ταχύτητας του μύλου σφαιρών να οδηγήσει τη μεγάλη ταχύτητα του ενδιάμεσου άξονα από τη μία πλευρά, ενώ το γρανάζι του ενδιάμεσου άξονα του μύλου σφαιρών οδηγεί τον τροχό ισορροπίας και ο τροχός ισορροπίας του μύλου σφαιρών γυρίζει για να οδηγήσει τον ενδιάμεσο άξονα στην άλλη πλευρά έτσι ώστε ο μειωτής του μύλου σφαιρών να μην σχηματίζει και τις δύο πλευρές της περιστροφής κατανομής φορτίου, η οποία συμβαίνει Είναι επικίνδυνο να κάνετε θόρυβο.

10 συμβουλές για την αγορά μύλου

Αν ψάχνετε να αγοράσετε έναν μύλο με σφαιρίδια, εδώ είναι 10 συμβουλές που πρέπει να έχετε κατά νου:

1. Βεβαιωθείτε ότι ο μύλος που θα επιλέξετε έχει την ικανότητα παραγωγής για να επιτύχει την απαιτούμενη απόδοση, διατηρώντας παράλληλα την απαραίτητη λεπτότητα άλεσης.

2. Η παραγωγική ικανότητα θα πρέπει να είναι υψηλότερη από τον σχεδιασμό για να ληφθούν υπόψη οι αλλαγές στη σκληρότητα και τη λεπτότητα του μεταλλεύματος. Η μηχανή λείανσης θα πρέπει να είναι σε θέση να προσαρμόζεται σε αυτές τις αλλαγές και να διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία.

3. Πραγματοποιήστε μια δοκιμή λείανσης όταν δεν υπάρχουν πραγματικά δεδομένα για χρήση στο σχεδιασμό. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για συγκεντρωτές μεγάλης κλίμακας. Χρησιμοποιήστε τα βασικά δεδομένα που λαμβάνονται από τη δοκιμή για να επιλέξετε και να κλιμακώσετε το μηχάνημα.

4. Εξετάστε τον εξοπλισμό μεγάλης κλίμακας. Αυτή είναι η τάση του σχεδιασμού από τον 21ο αιώνα. Ο εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας έχει μικρότερο βάρος, μικρότερο χώρο στο δάπεδο, λιγότερα συστήματα παραγωγής και βοηθητικά συστήματα και χαμηλότερο κόστος επένδυσης και παραγωγής. Ωστόσο, η λειτουργία και η διαχείριση εξοπλισμού μεγάλης κλίμακας απαιτεί υψηλό επίπεδο τεχνογνωσίας.

5. Επιλέξτε εξοπλισμό με υψηλό ρυθμό λειτουργίας για να μειώσετε τον χρόνο συντήρησης και απενεργοποίησης. Κατ' αρχήν, θα πρέπει να επιλέγεται εξοπλισμός με υψηλό ρυθμό λειτουργίας.

6. Κατανοήστε τη σκληρότητα, την ποιότητα και άλλες ιδιότητες των ορυκτών για να επιλέξετε έναν μύλο εξοικονόμησης ενέργειας.

7. Προσδιορίστε την απαιτούμενη λεπτότητα λείανσης ορυκτών και επιλέξτε το άνοιγμα της κλειστής πλάκας και τη θέση του κάδου ανάλογα.

8. Επιλέξτε τη διάμετρο και το μήκος του μύλου με σφαιρίδια με βάση τις απαιτήσεις απόδοσης.

9. Επιλέξτε μια νέα γενιά τροποποιημένων σφαιρόμυλων από έναν επαγγελματία κατασκευαστή σφαιρόμυλου που αντιστοιχεί στο ορυκτό σας.

10. Επιλέξτε το μέτρο των μεγάλων δοντιών και των μικρών δοντιών του σφαιρόμυλου, καθώς και τον κατασκευαστή του κινητήρα και του αφαιρετήρα. Το υλικό των επενδύσεων του σφαιρόμυλου και το πάχος της χαλύβδινης πλάκας του σώματος άλεσης θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη με βάση την τιμή του μύλου με σφαιρίδια.

Δημοφιλείς μύλοι σφαιρών στις αγορές της Κίνας

Υπάρχουν μερικοί δημοφιλείς μύλοι σφαιρών στην Κίνα:

Τι είναι οι επενδύσεις σφαιρών;

Σε έναν μύλο σφαιρών, οι επενδύσεις κεφαλής τροφοδοσίας, οι επενδύσεις κεφαλής εξόδου, οι επενδύσεις κελύφους, οι επενδύσεις εκκένωσης και οι επενδύσεις ανύψωσης καλούνται επενδύσεις σφαιρών.

Ποια είναι η λειτουργία των επενδύσεων σφαιρών;

Υπάρχουν 3 λειτουργίες επενδύσεων σφαιρών:

1. Η επένδυση του μύλου βρίσκεται κοντά στον κύλινδρο, σχηματίζοντας ένα «φράγμα» μεταξύ του κυλίνδρου και του μεταλλεύματος και του μέσου, το οποίο παίζει έναν καλό ρυθμιστικό ρόλο.
2. Αλλάξτε την κατάσταση κίνησης των ορυκτών υλικών και παίξτε έναν καλό ρόλο στο άλεσμα λείανσης. Στην πραγματική παραγωγή, υπάρχουν πολλά σχέδια και σχήματα επενδύσεων. Πάρτε κυματοειδείς επενδύσεις και επίπεδες επενδύσεις ως παραδείγματα, οι κυματοειδείς επενδύσεις μπορούν να ανυψώσουν το ορυκτό υλικό και το μέσο, ​​και οι επίπεδες επενδύσεις μπορούν να διαδραματίσουν καλό ρόλο στην ολοκλήρωση του τελικού σχήματος κόκκων.
3. Ενισχύστε την ακαμψία του κυλίνδρου και βελτιώστε την αντίσταση συμπίεσης.

Ποιο είναι το υλικό για τις επενδύσεις σφαιρών;

Η επιλογή του υλικού κατασκευής είναι συνάρτηση της εφαρμογής, της λειαντικής ουσίας του μεταλλεύματος, του μεγέθους του μύλου, του περιβάλλοντος διάβρωσης, του μεγέθους των σφαιρών, της ταχύτητας του μύλου, κ.λπ. Ο σχεδιασμός της επένδυσης και το υλικό κατασκευής είναι αναπόσπαστα και δεν μπορούν να επιλεγούν μεμονωμένα. Δίνεται μια λίστα με το βασικό υλικό κατασκευής, με τις συγκεκριμένες χρήσεις και τις δυνάμεις του καθενός.

1. Austenitic Manganese steel (AMS): Χρησιμοποιείται για επενδύσεις πλέγματος και γενικά μικρότερους μύλους. Το μεγάλο του πλεονέκτημα είναι ότι λειτουργεί σκληρά υπό πίεση, αλλά το υπόστρωμα παραμένει σκληρό και μπορεί να αντέξει ακραίες κρούσεις χωρίς κάταγμα. Το πρωταρχικό του μειονέκτημα είναι ότι εξαπλώνεται με πρόσκρουση, έτσι οι συμπαγείς επενδύσεις αρχίζουν να συμπιέζονται μαζί και καθίστανται εξαιρετικά δύσκολο να αφαιρεθούν και μπορεί να καταστρέψει ένα κέλυφος μύλου εάν το άγχος επιτρέπεται να αυξηθεί σε ακραίο επίπεδο.
2. High Carbon Chrome Moly Steel (325 έως 380BHN): Αυτός ο χάλυβας θεωρείται πλέον το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται για επενδύσεις μύλων SAG. Υπάρχουν διάφορες παραλλαγές με διαφορετικά περιεχόμενα άνθρακα ή χρωμίου. Οι παραλλαγές τείνουν να επηρεάζουν το μέγεθος της επένδυσης και το πάχος του τμήματος. Υπάρχει συνεχής ανάπτυξη σε αυτόν τον τομέα, καθώς το μέγεθος των επενδύσεων ξεπερνά τις ιδιότητες που παρέχονται από τους τυπικούς χάλυβες υψηλής χρωμίου-moly.
3. Χάλυβας Moly Chrome χαμηλού άνθρακα (300 έως 370BHN): Χρησιμοποιήθηκε γενικά για επένδυση μύλων (AG, SAG και Ball) πριν από τη μετάβαση σε χάλυβες με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα. Έχει άριστα χαρακτηριστικά φθοράς με κάποια αντίσταση στην κρούση, που συνήθως χρησιμοποιείται τώρα για σχάρες εκκένωσης όπου απαιτείται ελαφρώς καλύτερη αντίσταση στην κρούση σε σύγκριση με τους χάλυβες με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα με χρώμιο-μολύλι ή για λεπτότερα χιτώνια.
4. Σίδερα υψηλού χρώματος (+ 600BHN) Cr Iron: Θεωρείται ότι έχει ανώτερα χαρακτηριστικά τριβής φθοράς και χρησιμοποιείται γενικά σε μύλους ράβδων και σφαιρών. Είναι πιο ανταγωνιστικό ως προς το κόστος αλλά πιο εύθραυστο από τα λευκά σίδερα χρωμίου-μολύλι.
5. Chrome Moly White Irons (600 έως 700BHN) WI: Αυτό το υλικό χύτευσης θεωρείται το απόλυτο ανεπτυγμένο και χρησιμοποιείται μέχρι σήμερα για αντοχή στην τριβή στο Milling. Χρησιμοποιείται συνήθως σε μύλους τσιμέντου και σε μερικούς από τους μεγαλύτερους μύλους σφαιρών στον κόσμο και όπου η απόδοση δεν έχει βελτιωθεί μέχρι σήμερα.
6. Ni-hard Iron (550BHN): Η χρήση αυτού του τύπου υλικού ξεκίνησε γενικά με τους Rod Mills και Ball Mills, όπου οι κρούσεις θεωρήθηκαν αρκετά χαμηλές ώστε αυτό το εύθραυστο αλλά εξαιρετικά λειαντικό ανθεκτικό υλικό φθοράς να έχει καλή απόδοση. Ωστόσο, θεωρείται πλέον παρωχημένο λόγω της χρήσης σίδερου υψηλής χρωμίου και λευκού σιδήρου χρώμιο-μολυβ.

Πόσους τύπους επενδύσεων σφαιρών;

Υπάρχουν 5 τύποι επενδύσεων στον μύλο μπάλας, οι οποίοι περιλαμβάνουν:

1. Επένδυση κελύφους. Το πάχος της επένδυσης κελύφους μπορεί να ποικίλει, γεγονός που βοηθά τόσο στην εξισορρόπηση της χωρητικότητας του μύλου όσο και στην παράταση της διάρκειας ζωής της επένδυσης μύλου.
2. Μπάρες ανύψωσης. Διαθέσιμες σε μια σειρά προφίλ και διαστάσεων, οι ράβδοι ανύψωσης αυξάνουν την απόδοση της λειτουργίας άλεσης μεγιστοποιώντας την ανάδευση του μεταλλεύματος.
3. Επένδυση κεφαλής. Οι επενδύσεις κεφαλής προστατεύουν τις πόρτες εξόδου και τροφοδοσίας.
4. Πλάκες σχάρας. Οι πλάκες σχάρας διατίθενται σε μια σειρά μεγεθών και διαμορφώσεων διαφράγματος.
5. Κεντρικοί κώνοι. Αυτά τα εξαρτήματα βοηθούν στην ελεγχόμενη απόρριψη του υλικού, διατηρώντας τη χωρητικότητα του μύλου σε όλη τη λειτουργία. Οι κώνοι παρέχονται σε τμήματα, τα οποία στη συνέχεια συναρμολογούνται μέσα στο μύλο. Αυτό επιτρέπει ευκολότερο χειρισμό και διαχείριση.

Λόγοι για τη φθορά των στρωμάτων μύλου μπάλας;

Πολλοί λόγοι επηρεάζουν τη φθορά των επενδύσεων του μύλου με σφαιρίδια, όπως:

1. Η δομή της επένδυσης σφαιρών δεν είναι λογική. Μπορεί να φανεί από την ανάλυση της φθοράς των πλακών επένδυσης των μύλων με σφαιρίδια ότι εάν οι οπές μπουλονιών των πλακών επένδυσης είναι τετράγωνες, ενδέχεται να προκαλέσουν συγκέντρωση τάσης σε αυτήν την περιοχή και να προκαλέσουν σοβαρή ζημιά στις πλάκες επένδυσης στην παραγωγή. Επιπλέον, η ακατάλληλη αντιστοίχιση μεταξύ της επένδυσης και του τοιχώματος του κυλίνδρου κατά την εγκατάσταση και η μη τήρηση των ειδικών απαιτήσεων των ελαττωμάτων χύτευσης, των μηχανικών ιδιοτήτων, της χημικής σύνθεσης κ.λπ., θα προκαλέσει την ταχεία καταστροφή της επένδυσης κατά την παραγωγή.
2. Μη ομοιόμορφη σίτιση. Η μη ομοιόμορφη τροφοδοσία μπορεί να προκαλέσει το σιλό σε αδράνεια, με αποτέλεσμα χαλύβδινες σφαίρες να τρίβονται απευθείας στον κύλινδρο και την επένδυση, γεγονός που επιδεινώνει τη φθορά της επένδυσης και προκαλεί μεγαλύτερη ζημιά στην επένδυση.
3. Η τριβή των στρωμάτων μύλου με ατσάλινες μπάλες και υλικά. Όταν λειτουργεί ο μύλος σφαιρών, η πλάκα επένδυσης υπόκειται στην πτώση της πρόσκρουσης των χαλύβδινων σφαιρών και των υλικών, καθώς και στην ολισθαίνουσα φθορά των χαλύβδινων σφαιρών. Ως εκ τούτου, η τριβή μεταξύ επενδύσεων μύλου και υλικού, καθώς και μεταξύ επενδύσεων μύλου και χαλύβδινων σφαιρών, είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος για σοβαρή ζημιά στις επενδύσεις μύλων.
4. Ακατάλληλη επένδυση. Το ακατάλληλο υλικό επένδυσης και η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας θα μειώσουν σημαντικά την αντοχή στην κόπωση της επένδυσης. Για παράδειγμα, η σκληρότητα του χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο μετά τη θερμική επεξεργασία είναι συνήθως χαμηλή, ειδικά επειδή η αντοχή απόδοσης αυτού του χάλυβα είναι χαμηλή, γεγονός που καθιστά το τετράγωνο μπουλόνι κεφαλής του μύλου μπάλας υπόκειται σε μεγάλη δύναμη διάτμησης και οδηγεί σε συχνή θραύση του μπουλονιού για στερέωση επένδυσης.
5. Επιπτώσεις των συνθηκών λειτουργίας. Αφενός, εάν η θερμοκρασία λειτουργίας του μύλου σφαιρών είναι υψηλή, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας περιβάλλοντος και της τριβής, η πλάκα επένδυσης θα θερμανθεί, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση υπό πρόσκρουση και άλεση χαλύβδινων σφαιρών και υλικών. Από την άλλη πλευρά, εάν η ποσότητα τροφοδοσίας του μύλου μπάλας δεν ρυθμιστεί στο χρόνο, το υλικό στο μύλο μπάλα θα μειωθεί. Μερικές χαλύβδινες μπάλες δέχονται άμεση επίθεση με τριβή με την πλάκα επένδυσης και η αύξηση της δύναμης κρούσης θα επιδεινώσει τη φθορά των επενδύσεων σφαιρών.

Πώς να εγκαταστήσετε επενδύσεις σφαιρών;

Κατά τη διαδικασία εργασίας του μύλου, η επένδυση θα φοριέται συνεχώς και θα μειώνει τη διάρκεια ζωής της. Υπάρχουν ορισμένα βήματα εγκατάστασης και προφυλάξεις κατά την εγκατάσταση της επένδυσης.

Βήματα εγκατάστασης επένδυσης σφαιρών:

1. Προετοιμασία πριν από την εγκατάσταση. Ελέγξτε αν οι επιτόπιες συνθήκες φωτισμού κατασκευής συμμορφώνονται με τη διαδικασία ασφαλείας και τηρείτε τους κανονισμούς ασφαλείας. προετοιμασία ανυψωτικών εργαλείων · καθαρίστε τον ιστότοπο και προετοιμάστε τα εργαλεία και τις συσκευές που χρησιμοποιούνται σε καλή κατάσταση. Ανοίξτε την είσοδο και την έξοδο από αντιεκρηκτικές πόρτες και πόρτες φρεατίων για εξαερισμό.
2. Ακολουθία εγκατάστασης. Τοποθετήστε πρώτα την επένδυση σε σχήμα ανεμιστήρα στο τελικό κάλυμμα. Η επένδυση σε σχήμα ανεμιστήρα του τελικού καλύμματος εγκατάστασης εγκαθίσταται από το κάτω μέρος και στη συνέχεια γεμίζεται με μισό κύκλο και από τις δύο πλευρές. Μετά την εγκατάσταση κάθε εξαρτήματος, τα μπουλόνια πρέπει να είναι συνδεδεμένα, αλλά τα παξιμάδια δεν πρέπει να σφίγγονται. Στη συνέχεια, περιστρέψτε τον κύλινδρο 180 °, εγκαταστήστε το υπόλοιπο μισό-στροφή και τέλος σφίξτε όλα τα μπουλόνια. Στη συνέχεια, τοποθετήστε την επένδυση κυλίνδρου, εγκαταστήστε πρώτα το σίδερο σχήματος σφήνας ακριβώς κάτω από τη μεγάλη δεξαμενή, στερεώστε το με μπουλόνια και στερεώστε τα δύο άκρα με το σίδερο σχήματος σφήνας και χρησιμοποιήστε τον ανυψωτικό εξοπλισμό για να περιστρέψετε τη μεγάλη δεξαμενή 90 °. Στη συνέχεια, εγκαταστήστε την πλάκα επένδυσης κύκλου 1/4 της μεγάλης δεξαμενής και, στη συνέχεια, στερεώστε την με σφήνα και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε τον ανυψωτικό εξοπλισμό για να περιστρέψετε τη μεγάλη δεξαμενή 180 ° και εγκαταστήστε την τελευταία πλάκα επένδυσης κύκλου 1/4.

Θέματα που χρειάζονται προσοχή για την εγκατάσταση της επένδυσης σφαιρών

1. Πριν εγκαταστήσετε την επένδυση, η σκόνη στον κύλινδρο πρέπει να αφαιρεθεί. Όταν ο μύλος σφαιρών εγκαθιστά την επένδυση, πρέπει να εφαρμόζεται στρώμα τσιμέντου 1: 2 μεταξύ του εσωτερικού τοιχώματος του κυλίνδρου και της επένδυσης και τα μπουλόνια της επένδυσης πρέπει να σφίγγονται ενώ είναι βρεγμένα. Τα κενά μεταξύ των επενδύσεων εξομαλύνονται επίσης με άμμο και ενέματα.

2. Πριν εγκαταστήσετε την επένδυση του μύλου, η επένδυση πρέπει να επιθεωρηθεί και να κοπεί. Η πλάτη και η περιφέρεια της επένδυσης πρέπει να είναι λεία και επίπεδη. Οι τρύπες των μπουλονιών πρέπει να τρίβονται καλά και να αφαιρείται το χυτό φλας έτσι ώστε τα μπουλόνια να μπορούν να διεισδύσουν ομαλά.

3. Τα μπουλόνια για τη στερέωση της επένδυσης πρέπει να γεμίζουν προσεκτικά με παρεμβύσματα για να αποφευχθεί η διαρροή του πολτού.

4. Σημειώστε ότι η κατεύθυνση της επένδυσης δεν πρέπει να αντιστραφεί. Το μακρύ μηχάνημα λείανσης διαιρεί γενικά τον κύλινδρο λείανσης στους μπροστινούς και πίσω κάδους από την πλακέτα διαχωρισμού. Το άκρο τροφοδοσίας είναι ο πρώτος κάδος και ο πρώτος κάδος είναι το βήμα. Κατά την εγκατάσταση, το λεπτό άκρο της βαθμίδας πρέπει να είναι στην ίδια κατεύθυνση με το βέλος της κατεύθυνσης στροφής όταν λειτουργεί ο μύλος. Η οπή σχάρας της πλακέτας διαμερίσματος είναι κωνική και το μεγάλο άκρο του κώνου στομίου πρέπει να είναι συνεπές με την κατεύθυνση εκφόρτισης του μύλου σφαιρών κατά την εγκατάσταση. Η κυλινδρική επένδυση δεν μπορεί να σχηματίσει ένα δακτυλιοειδές κενό.

5. Κατά την εγκατάσταση της πλακέτας διαμερισμάτων, φορέστε όλα τα μπουλόνια και, στη συνέχεια, σφίξτε τα μπουλόνια σταδιακά τρεις φορές. Ταυτόχρονα, σημειώστε ότι τα μπουλόνια σύνδεσης στον κεντρικό δίσκο στο σώμα του κυλίνδρου πρέπει να σφίγγονται πρώτα και, στη συνέχεια, τα μπουλόνια στο σώμα του κυλίνδρου να σφίγγονται. Αφού σφίξουν όλα τα μπουλόνια, το περικόχλιο του μπουλονιού στον κεντρικό δίσκο του κυλίνδρου «συγκολλάται κηλίδα» για να αποφευχθεί η χαλάρωση.

6. Το τσιμεντοκονία μπορεί να τεθεί σε δοκιμαστική λειτουργία μόνο αφού στερεοποιηθεί για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις αντοχής. Εάν τα μπουλόνια είναι χαλαρά κατά τη λειτουργία, πρέπει να σφίγγονται εγκαίρως.

Πώς να ανταλλάξετε επενδύσεις σφαιρών;

1. Απαιτήσεις για την εγκατάσταση επένδυσης μύλου μπάλας. Πριν εγκαταστήσετε την επένδυση του μύλου, πρέπει να κατανοήσετε την απόδοση της επένδυσης του μύλου, να εξετάσετε το υλικό και το σχήμα της επένδυσης, την αντοχή στη φθορά, την πρόσκρουση κ.λπ., να επιλέξετε την κατάλληλη επένδυση του αρχικού μοντέλου μύλου μπάλας για αντικατάσταση. Οι ειδικοί της Qiming Casting προτείνουν ότι οι νέες επενδύσεις μπορούν να παραγγελθούν από τον αρχικό κατασκευαστή.
2. Απαιτείται αντικατάσταση της επένδυσης του μύλου. Η αντικατάσταση της επένδυσης του μύλου σφαιρών απαιτεί έναν εξειδικευμένο εμπειρογνώμονα να οργανώσει και να συντονίσει ολόκληρη τη διαδικασία αντικατάστασης. Επιπλέον, όλοι οι εργαζόμενοι στο μύλο πρέπει να κατανοήσουν τα σχέδια λειτουργίας, τις απαιτήσεις αποσυναρμολόγησης και εγκατάστασης και να κατανοήσουν ολόκληρη τη διαδικασία.
3. Απαιτήσεις καθαρισμού για την επένδυση του μύλου. Είναι απαραίτητο να κυκλοφορήσετε όσο το δυνατόν περισσότερο τον εναπομείναντα πολτό στον μύλο της σφαίρας, να αφαιρέσετε το ελαστικό ταμπόν επένδυσης απορριμμάτων, να καθαρίσετε τα προεξέχοντα σημεία του τοιχώματος του κυλίνδρου του μύλου και να πραγματοποιήσετε αφαίρεση σκόνης και κλίμακας στον κύλινδρο. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας καθαρισμού, ο κύλινδρος του μύλου σφαιρών πρέπει να στερεωθεί και το συνεργείο πρέπει να έχει καλές συνθήκες εξαερισμού και η θερμοκρασία είναι κατάλληλη και στη συνέχεια ο εγκαταστάτης μπορεί να εισέλθει στον κύλινδρο του μύλου σφαιρών για να ξεκινήσει να λειτουργεί.
4. Απόρριψη της παλιάς επένδυσης του μύλου. Κατά την αφαίρεση της παλιάς επένδυσης στον μύλο, πρέπει πρώτα να αφαιρέσετε τις βίδες της παλιάς επένδυσης, στη συνέχεια να αφαιρέσετε την παλιά επένδυση σε μία γραμμή και, στη συνέχεια, να σηκώσετε την παλιά επένδυση. Κατά την αφαίρεση της επένδυσης, το προσωπικό πρέπει να προσέχει την ασφάλεια, να προσέχει τη στάση και να αποφεύγει τον τραυματισμό της επένδυσης.
5. Απαιτήσεις ανύψωσης για την επένδυση του μύλου. Ο όγκος του μύλου σφαιρών είναι σχετικά μεγάλος, επομένως κατά τη διαδικασία αντικατάστασης της επένδυσης, απαιτούνται εργασίες ανύψωσης. Η ανύψωση της επένδυσης μύλου μπάλας είναι ευθύνη του εργάτη γερανού και πρέπει να δοθεί προσοχή στη λειτουργία του συρματόσχοινου και του γάντζου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανύψωσης.
6. Απαιτήσεις χρόνου εγκατάστασης επένδυσης μύλου. Η εγκατάσταση της νέας επένδυσης του μύλου σφαιρών πρέπει να διασφαλίζει ότι το κενό κατά την εγκατάσταση είναι εντός του απαιτούμενου εύρους. Στερεώστε τη σπείρα της επένδυσης και τοποθετήστε προσεκτικά τη στεγανοποιητική συσκευασία και το παρέμβυσμα για να αποφύγετε τη διαρροή ορυκτής σκόνης, εάν δεν υπάρχει στεγανοποιητικό παρέμβυσμα ταυτόχρονα, δύο βρόχοι από βαμβακερό σχοινί ή κάνναβη και λάδι μολύβδου θα πρέπει να τυλίγονται γύρω από την αντίστοιχη θέση . Ταυτόχρονα, ένα στρώμα κονιάματος τσιμέντου πρέπει να εφαρμοστεί στο εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου και να βιδωθεί καλά πριν στερεοποιηθεί. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι το λεπτό άκρο της βαθμίδας θα πρέπει να είναι συνεπές με την κατεύθυνση του βέλους προς την κατεύθυνση περιστροφής όταν λειτουργεί ο μύλος.
7. Απαιτείται μετά την εγκατάσταση της επένδυσης του μύλου. Μετά την ολοκλήρωση της αντικατάστασης, οι υπάλληλοι πρέπει να επιβεβαιώσουν ότι δεν υπάρχουν άτομα, εργαλεία εργασίας και επιπλέον συντρίμμια στον κύλινδρο μύλου, και επιθεωρήστε προσεκτικά το σώμα και τα περίχωρα του κυλίνδρου πριν κλείσετε το κενό κάλυμμα.