Молоток з легованої сталі 30CrNiMo

Навіщо використовувати леговану сталь 30CrNiMo для лиття молотка?

Молоток є основною зношуваною частиною подрібнювача, молоткового заводу та молоткова дробарка. Стандартним матеріалом для молотка є марганцева сталь. Однак марганцевий сталевий молоток не має належного терміну служби при подрібненні деяких матеріалів. Такі, як: У теплоенергетичній промисловості молот Mn14 може працювати лише більше 100 годин на місці. Тому в конкретних середовищах матеріалів вивчається, як поліпшити термін служби молотків, зменшити витрату металевих матеріалів та зменшити часту заміну молотків на місці. Збільшення виробництва має велике практичне значення.

30crnimo - це різновид зносостійкого, високоміцного та високоміцного сплаву з високою початковою твердістю, тому для лиття молотка ми використовуємо леговану сталь 30CrNiMo.

 

Характеристики абразивного зносу молотка

Після того, як матеріал потрапляє в робочу зону молота, він руйнується від удару. Завдяки реакції матеріалів. Матеріал руйнується місцевою силою. Тертя на рицинусі створює подрібнюючий ефект. Матеріал виводиться із зазору колосникової пластини. Весь процес дроблення насправді є багаторазовим і безперервним ударом. Коефіцієнт дроблення більш серйозний при ударному дробленні.

Це видно з залишків молотка на розвантажувачі після зносу. Робоча грань молотка зношена рівно. Завдяки ретельному спостереженню ми можемо побачити тонку лінію зносу довжиною близько 10 мм. Деякі потоки покриті іншими потоками, так само, як молот багаторазово знаходиться в піску, а напрямок потоків відповідає колії руху молотка.

Оскільки молот працює з основним валом дробарки. За умови швидкісного обертання цементний клінкер стискається до обох кінців стінки дробарки рухомими молотками, в результаті чого розподіл абразивів є низьким посередині та високим з обох боків. Тому молотки, встановлені на обох кінцях дробарки однієї групи, зношуються швидше, ніж молотки посередині. Навіть якщо молотки з обох кінців притискаються до стінки дробарки, знос є більш серйозним.

 

Зв'язок між властивостями матеріалу та зносостійкістю молотка

Твердість

Твердість є важливим фактором, що впливає на абразивну зносостійкість сталі. З результатів випробувань видно, що для одного і того ж матеріалу в'язкість однакова, твердість різна, а також зносостійкість молотка також різна. Див. Таблицю нижче.

МатеріалТвердість (HRC)Робочі дні (день)Випуск (т)
70Mn2MoRe54.4301763
70Mn2Mo4213846.3

 

Міцність

В даний час в'язкість зносостійкої легованої литої сталі в основному виражається величиною АК у Китаї. Ми вибираємо молотки з однаковою твердістю, але різною ударною в'язкістю. Видно, що зносостійкість матеріалу зростає зі збільшенням значення АК. Дивіться малюнок нижче:

Зв'язок між в'язкістю і зносостійкістю матеріалів

Зв'язок між в'язкістю і зносостійкістю матеріалів

Результати показують, що HRC 30crninmore, 30CrMnMo та 50mn2 дорівнює 49 ~ 50, значення AK 30crninmore є високим, а зносостійкість також найкращою.

 

30CrNiMo легований сталевий молоток хімічний склад

CSiMnNiPSCrMo
0.26 - 0.34макс 0.40.5 - 0.81.8 - 2.2макс 0.025макс 0.0351.8 - 2.20.3 - 0.5

Нікель у конструкційній сталі покращує загартовуваність та в'язкість. Вплив нікелю в поєднанні з хромом на затвердіння дуже сильний, набагато більше, ніж вплив двох елементів, доданих окремо. Однак важливим недоліком хромонікелевої сталі є те, що вона дуже чутлива до крихкості, яка може бути подолана додаванням платини. Додавання певної кількості рідкісних земель до сплаву литої сталі може вдосконалити структуру сталі, очистити кордону зерен та покращити включення, щоб поліпшити ударну в'язкість та здатність сталі до сплаву. Порівняно з іншими сталями, сталь Cr Ni Pt re є різновидом зносостійкого матеріалу з високою загартовуваністю, високою міцністю та високою в'язкістю.

Термообробка з легованої сталі 30CrNiMo

Продуктивність при різних умовах термообробки наведена в таблиці нижче:

пунктСтатус термообробкиТвердість (HRC)Значення АК
Зразок 1Нормалізація при 920 ℃262.1
Зразок 2920 ℃ гартування + 300 ℃ гартування474.87
Зразок 3920 ℃ гартування50/513.7
Зразок 4880 ℃ нормалізація + загартування 920 ℃48/494.5
Зразок 5Загартування 9O0 ℃ / 3N + 200 ℃ / 6N загартування49/506.5

 

Зв'язок між температурою відпуску та твердістю

Взаємозв'язок між температурою відпуску та твердістю ,, які перевіряються на наступному малюнку:

Зв'язок між температурою відпуску та твердістю

Зв'язок між температурою відпуску та твердістю

 

Порівняйте з іншими матеріалами молотка

Для того, щоб перевірити якість перфоратора з легованої сталі 30CrNiMo, ми також виробляємо молотки з іншими матеріалами для порівняння терміну служби.

пунктхімічний складТермічна обробкаТвердість (HRC)Ak
CMnSiCrNiMoPSRe
30CrNiMo0.30.650.350.691.760.270.010.0120.03Загартування водою + загартування49.56.5
70 мільйонів більше0.681.520.350.310.0150.0170.05Загартування масла + відпуск54.43.2
30SiMnMo0.371.561.220.250.0150.008Загартування водою + загартування502.3
70Mn2Mo0.681.480.30.210.0240.018Охолодження туману + загартування423
50Mn0.51.620.250.0130.02Загартування водою + загартування491
30CrNiMn0.321.050.380.890.350.0150.009Загартування водою + загартування405.5
Mn141.2113.590.520.0670.008Процедура, що підтягує воду19.519

 

Результати випробувань молотків з різних матеріалів:

Результати випробувань молотків з різних матеріалів

Результати випробувань молотків з різних матеріалів, Т / кг

 

Результати

  1. 30crnimo - це різновид зносостійкого матеріалу з високою початковою твердістю, хорошою зносостійкістю та високою в'язкістю. Завдяки порівняльному тестуванню різних матеріалів. Він демонструє хорошу зносостійкість на битому цементному клінкері. А виробничий процес простий, безпечний та надійний.
  2. 30 Молоток із легованої сталі 3.3CrNiMo тривалість життя в XNUMX рази перевищує норму марганцевий сталевий молоток, Це зменшує витрати, зменшує трудомісткість на об'єкті, збільшує випуск продукції та має значний економічний ефект.

 

Якщо у вас виникли запитання щодо нашого молота з легованої сталі 30CrNiMo, будь ласка, зв'яжіться з нами вільно!

[wpforms id = ”3777 ″]